Témata
Reklama

Multifunkční soustružnicko-frézovací obráběcí centrum

Firma T Machinery je jednou z významných výrobně-engineeringových společností v oblasti důlní techniky, která byla založena v roce 2003. Historicky navázala na tradici výroby v tomto oboru, která na jižní Moravě existuje více jak 75 let.

Ve třicátých letech minulého století byla na tomto místě zahájena na dole Tomáš mechanizovaná těžba lignitu pro energetické potřeby koncernu firmy Baťa. Dynamický růst společnosti T Machinery dokumentuje její umístění na 6. místě v soutěži Exportér roku 2012 v kategorii „Velcí exportéři (nad 500 milionů korun) – Nárůst exportu v letech 2010–2011“. Na následujících řádcích je rozhovor s inženýrem Markem Mildem, výrobním ředitelem a členem představenstva společnosti T Machinery.

MM: Do jakých segmentů průmyslu dodáváte výrobky?

Ing. Milde: Výrobní program firmy tvoří vývoj a výroba dobývacích kombajnů pro těžbu hornin, hřeblových dopravníků, podporubových zařízení, hydraulických výztuží pro zabezpečení těžních prostor, hydraulických válců, složitých svařenců včetně jejich opracování a výroba náhradních dílů atd. Na dodávky zařízení poskytuje firma komplexní servisní a zaškolovací činnost.

MM: Jaké máte stroje ve výrobě?

Ing. Milde: Firma má vlastní výrobní program a tomu jsou přizpůsobeny i technologické možnosti. Mohu konstatovat, že firma je technologicky téměř soběstačná. Disponuje CNC zařízeními a stroji od přípravy materiálu přes sváření a obrábění až po konečnou montáž a zkoušení. Jestliže hovoříme o třískovém obrábění, v současné době vlastníme od klasických frézek a soustruhů až po CNC stroje, tzn. horizontky a portálky, frézovací a soustružnická centra 3osá a 5osá, obrábění a broušení ozubení, broušení vnitřních a vnějších průměrů, rovinné broušení. Stroje od Kovosvitu MAS jsou soustružnická a frézovací centra (čtyři stroje MCV, 1 stroj SP a dva stroje Masturn) a jedno multifunkční centrum MAS Multicut 500i S.

Reklama
Reklama
Reklama
Ing. Marek Milde, výrobní ředitel a člen představenstva společnosti T Machinery

MM: Odkdy používáte stroje Kovosvit MAS?

Ing. Milde: Nedovolím si přesně odhadnout, ale prvními byly sloupové vrtačky a některé po různých generálních opravách využíváme ještě dnes. Následovaly soustruhy SPT16 a SPT 32. V roce 2008 jsme instalovali Masturn MT70, dále dva stroje MCV 1016 Quick v roce 2009. Poslední investice strojů Kovosvit MAS byla v roce 2011 – to jsme zakoupili Multicut 500iS, dále SP 280 SY, a dva stroje MCV 1270Power a jeden stroj Masturn 820/2000. Na konci loňského roku jsme nainstalovali ještě Multicut 630S/3000.

MM: Jakou máte zkušenost se stroji Kovosvit MAS?

Ing. Milde: Stroje Kovosvitu se vždy vyznačovaly svou robustností a dostatečnou přesností. Mohu říci, že vybraná zařízení splňují naše požadavky a umožnila zvýšení naší produktivity. Pro příklad uvádíme technologicky nejkomplexnější stroj Multicut.

MM: Proč jste si vybrali tyto stroje?

Ing. Milde: Tato společnost má na českém a evropském trhu dlouholetou tradici. Se stroji této značky jsem se setkával po celou dobu svého působení ve strojírenství. Výběr probíhal poměrně dlouho a mezi více dodavateli i vzhledem ke složitosti požadované technologie. Většina firem v současné době nehledá jenom zařízení, které je schopno splnit požadavky na obrobení. Hledá partnera, který je schopen poskytnout součinnost při realizaci jeho potřeb. Je třeba najít schopnou společnost, která umí rychle reagovat a má dobré technologické zázemí připravené na neobvyklé požadavky ze strany zákazníka a nebojí se čelit i potížím při netradičních řešeních. Za cíl nepovažuji nakoupit stroj, ale předložit technologii, která posune firmu kupředu a umožní změnit názor a zhodnotit všechny prostředky vynaložené při realizaci. A právě v Kovosvitu MAS jsme takového partnera hledali a doufám, že i do budoucna našli.

Multicut 630S/3000

MM: Společnost Kovosvit MAS má pro rok 2012 jako jednu ze strategických priorit zkvalitnění služeb servisu, jak vnímáte tuto oblast?

Ing. Milde: Servis je vždy velmi diskutovanou oblastí při výběru stroje. Každé zařízení může mít jednou poruchu, i to nejlepší, a pak je třeba mít k dispozici rychlé řešení. I v této oblasti dochází k výrazným změnám a mohu říci, že v posledním roce jsem se servisem naprosto spokojený.
MM: Víte, že Kovosvit MAS pořádá kromě zákaznických dnů také dny aplikovaných technologií? Zajímají vás podobné akce, jak je hodnotíte?
Ing. Milde: Zákaznických dnů jsem se několikrát zúčastnil. Poprvé to bylo asi v roce 2000. Podle mého názoru úroveň těchto setkání rok od roku stoupá. Dnů aplikovaných technologií, jsem se bohužel nezúčastnil, ale i ty v budoucnu rád navštívím.

MM: Jak vnímáte posun trendu v technologii obrábění směrem k multifunkčnímu a pětiosému obrábění?

Ing. Milde: Jednoznačně pozitivně. Tento trend je třeba vnímat i v souvislosti s vývojem nástrojů, kde je přímá vazba při uvažování o pořízení konečné technologie. Posun je zejména z hlediska logistiky. Dříve jsme dílec unašeč dělali na šesti pracovištích, dnes pouze na třech, kde prvním pracovištěm je příprava polotovaru (hrubování), druhým tepelné zpracování a třetím je stroj Multicut, tzn. všechny technologie třískového obrábění – soustružení, frézování, vrtání, odvalování – děláme na jednom stroji. Tím došlo k zásadnímu zkrácení celkového výrobního času až o 60 %. Z hlediska řízení jsme schopni mít veškeré informace lépe pod kontrolou a pracovat s nimi při plnění požadavků našich zákazníků.

Kovosvit MAS

Ing. Martina Šímová
simova@kovosvit.cz
www.kovosvit.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 130123
Datum: 13. 02. 2013
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Související články
EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Jak přispívají opakovaně použitelné čisticí utěrky k ochraně životního prostředí

Dne 5. června 1972, v den zahájení první světové konference o ochraně životního prostředí ve Stockholmu, inicioval program ochrany životního prostředí Spojených národů (United Nations Environment Programme, UNEP) oficiální světový den životního prostředí. Od té doby se každo-ročně 5. červen slaví jako mezinárodní den životního prostředí. Opakovaně použitelný systém čisticích utěrek MEWA k tomu každý den v dílnách a výrobních halách přispívá: Čistí stroje a zařízení a podporuje ochranu zdrojů.

Inženýrská akademie ČR podporuje mezinárodní výzkum

Inženýrská akademie České republiky, z.s. (IA ČR) je organizace sdružující odborníky, jejichž společným zájmem je podpora a rozvoj technických disciplín odrážející technické, ekonomické, sociální, environmentální a kulturní potřeby společnosti. Byla založena v roce 1995 a jedním z jejích hlavních úkolů je rozvíjet a propagovat technické vědy a sbližovat výzkumnou sféru se sférou průmyslovou. Toho dosahují mimo jiné naplňováním cílů projektů, jejichž jsou řešiteli. Jedním z těchto projektů je projekt „Podpora mezinárodní spolupráce v inženýrském výzkumu“ programu EUPRO Ministerstva školství, mládeže a tělovýchovy, který bude ukončen koncem roku 2016.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit