Témata
Reklama

Nástroje pro frézování ozubení

Frézování přesné geometrie ozubení vyžaduje vysoce výkonné stroje a nástroje. Cílem je snížení výrobních časů a dosažení požadované třídy přesnosti. Jedině tímto způsobem může být dosaženo optimálního výkonu, dlouhé životnosti a minimální hlučnosti ozubení.

Seco Tools nabízí úspěšnou řadu vysoce výkonných nástrojů na obrábění vnitřního i vnějšího ozubení. K nim patří především frézy uvedené v následujícím přehledu.

Reklama
Reklama
Reklama

Přehled nástrojů pro frézování ozubení

Odvalovací fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami

• břitové destičky s několika řeznými hranami;

• nízké náklady na obrábění;
• segmentová konstrukce šroubovice;
• možné použití pro různé profily;
• typ karbidu a povlaku navržený podle konkrétní aplikace;
• pro moduly od 4,75, včetně možnosti protuberance.

Hrubovací fréza na ozubení

• navržena pro vysoké výkony;

• typ karbidu a povlaku podle konkrétní aplikace;
• standardní a speciální destičky.

Fréza pro hrubování profilů vnějších ozubení

• tvarově broušené destičky pro zachování konstantní hodnoty přídavku pro dokončování;

• břitové destičky se 2, 4 nebo 8 řeznými hranami;
• optimalizovaný radiální a axiální úhel čela – lehký řez.
.
Fréza pro dokončování profilů vnějších ozubení

• břitové destičky s konkávním broušeným profilem;

• profil ozubení podle DIN 3960;
• dosažená jakost povrchu při dokončování Ra = 0,2 μm.

Fréza pro dokončování profilů vnitřních ozubení

• upnutí destiček dvěma šrouby – zajištění správné polohy a dostatečné upínací síly;

• vysoká přesnost lůžka destiček;
• vysoká přesnost výsledného ozubení.

Nová dvouchodá odvalovací fréza na ozubení s VBD

Společnost Seco představuje novou dvouchodou odvalovací frézu na ozubení, která podstatně zvýší produktivitu při výrobě ozubených kol v různých průmyslových segmentech. Díky rozsáhlému výzkumu a vývoji vznikla unikátní fréza určená speciálně pro moderní CNC frézky na ozubení s cílem maximálního využití jejich vysokého výkonu a rychlosti.

Dvouchodou odvalovací frézu vyvinul tým specialistů italského zastoupení společnosti Seco, který zkoumal možnosti řešení pro další zvýšení efektivity nástrojů Seco při obrábění ozubených kol. Tým Seco Itálie v roce 2005 vytvořil první odvalovací frézu s vyměnitelnými břitovými destičkami a stal se tak lídrem v uplatňování inovativních přístupů k řešení obrábění ozubených kol. Produkty vzniklé díky tomuto úsilí jsou k dispozici po celém světě a mnoha uživatelům již pomohly dosáhnout značně lepších výsledků v aplikacích výroby ozubení. Po velkém úspěchu s modulárním systémem vytvořeným pro frézy na ozubená kola zkoumal tým specialistů v Seco Itálie možnosti konstrukce této frézy s cílem nalézt nové řešení. Rozdělením jednoho modulu na dvě poloviny šroubovice s umístěním segmentů na společném tělese byla vyvinuta fréza, která nabízí stejné výhody spolehlivosti a kvality, navíc však se značným zkrácením doby cyklu.

Testy nové frézy

Po celou dobu vývoje spolupracoval tým Seco Itálie úzce s firmou C. I. R. Ingranaggi S. r. l., úspěšným výrobcem ozubených kol v Pogliano Milanese nedaleko Milána. Ve spolupráci s panem Giancarlem Bertolinim, jedním ze zakladatelů společnosti C. I. R. Ingranaggi, tým specialistů tuto dvouchodou odvalovací frézu na ozubení úspěšně otestoval. Nový nástroj nahradil stávající HSS frézu na ozubená kola a snížil dobu cyklu z 22 hodin na 3 hodiny, což představuje časovou úsporu vyšší než 85 %.

Každá odvalovací fréza vyrobená v Seco je proměřena na speciálním souřadnicovém měřicím stroji a výsledky jsou vyhodnocovány softwarem vytvořeným ve spolupráci s firmou Zeiss. Takto může Seco garantovat, že každá odvalovací fréza pro ozubená kola je vyrobena v třídě kvality B, což je výjimečná úroveň kvality s ohledem na celkovou toleranci břitových destiček a lůžek.

Frézování ozubení dvouchodou odvalovací frézou


Odvalovací fréza pro ozubení_kontrola

Alena Tejkalová
Seco Tools
alena.tejkalova@secotools.com
//www.secotools.com/cz

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 120937
Datum: 04. 09. 2012
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit