Témata
Reklama

Nové frézy z veletrhu EMO

Firma Paul Horn GmbH představila na letošním veletrhu EMO v Hannoveru mnoho zajímavých novinek a inovačních programů svých produktů.

K těmto novinkám patří nástroje povlakované silnou vrstvou CVD, modulární frézovací systém s výměnnými hlavičkami DG nebo celotvrdokovové frézy DCX pro frézování hlubokých a úzkých drážek kruhovou interpolací. Na českém a slovenském trhu firmu Paul Horn zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

ISO držák, břitové destičky povlakováné silnou vrstvou CVD

Diamantové nástroje se silnou vrstvou CVD

Již začátkem roku rozšířila firma Horn svůj program o nástroje povlakované silnou vrstvou CVD. Materiál CVD je tvrdší než PKD a dvakrát odolnější proti opotřebení. Díky této a dalším vlastnostem CVD se nabízí mnoho výhod při frézování a soustružení, a to od hrubování až po dokončování, zejména pak při obrábění slitin hliníku a hořčíku, hliníku s vysokým podílem křemíku, jakož i slitin drahých kovů, umělých hmot s abrazivními plnidly, tvrdokovu nebo keramiky. Díky kombinaci extrémně vysoké životnosti diamantových nástrojů a nového utvařeče třísek na CVD diamantovém břitu je možné dosáhnout zvýšení produktivity až o 35 % a snížení nákladů až o 80 %. Pro vysoce produktivní vnitřní a vnější soustružení byly vyvinuty mimo jiné břitové destičky s geometrií označovanou jako Wiper. Segmenty, které se nanášejí na jednobřité destičky nebo frézy, jsou vyřezávány pomocí laseru z CVD-D polotovarů a potom ve vakuu naletovány. Také utvařeče třísky a hrany břitu jsou obráběny laserem. Nový vlnovitý utvařeč redukuje kontakt třísky s plochou čela, což značně přispívá ke snížení tvorby tepla a spotřeby energie. Extrémní úhel čela až 25° vytváří měkký řez a snižuje tvorbu otřepů na minimum. Tím se zvyšuje oproti PKD břitům životnost, kontrolovatelný lom třísek zajišťuje vysokou bezpečnost výroby a snížení řezného tlaku šetří vřeteno stroje a umožňuje u velmi přesných dílů dosažení malých tolerancí. Ostré břity nabízejí obzvláště výhody při obrábění CFK a GFK (kompozitů na bázi uhlíkových a skleněných vláken). V první výrobní řadě jsou povlakovány CVD vrstvou destičky ISO tvaru C, D a V. Následně pak nástroje řady Supermini a Mini, jakož i různé druhy fréz.


Rychlovýměnné hlavičky systému DG

Frézovací systém s výměnnými hlavičkami DG

Modulární frézovací systém s patentovaným rychlovýměnným rozhraním se používá pro frézování rohů, drážek, srážení hran, pro kopírovací a vysokorychlostní frézování. Výměnné hlavičky jsou z tvrdokovu a dodávají se ve čtyřech velikostech o průměru 10, 12, 16 a 20 mm. Aktuální oblastí použití nově vyvinutých fréz je obrábění oceli. Geometrie pro ostatní materiály se připravují. Provedení nástroje děleného na stopku a výměnnou hlavičku v kombinaci ocel-tvrdokov přesvědčuje svou vysokou tuhostí a přesností obvodového házení. Jejich bezpečné spojení zajišťuje segmentovaný závit, který umožňuje také automatickou výměnu nástroje a tím i zřetelné snížení vedlejších časů. Při ruční výměně se tvrdokovová hlavička nasadí, zajistí podobně jako u bajonetového zámku a pomocí momentového klíče zafixuje. Výměnné hlavičky jsou k dispozici v různých provedeních s rohovou fazetkou, rohovým rádiusem nebo s ostrým rohem.

Fréza DCX se šesti břity

Celotvrdokovové frézy pro obrábění drážek DCX

Celotvrdokovové frézy DCX byly vyvinuty pro frézování hlubokých a úzkých drážek kruhovou interpolací v oceli a v nerezu. Hlavní oblastí nasazení je výroba chirurgických nástrojů a kleští. S průměry 20, 30 a 40 mm je možné s šestibřitovými nebo osmibřitovými frézami vyrábět drážky hluboké 6,5, 10 a 13,5 mm s šířkou 1,5 a 2 mm. Speciální provedení pro jiné rozměry jsou pak k dodání v krátkých časech. Jako materiál pro výrobu břitů se používá třída jakosti Horn ST35. Ta se vyznačuje dlouhými životnostmi a malými řeznými silami speciálně při frézování ocelí a kalených ocelí. Celotvrdokovové frézy DCX rozšiřují možnosti použití systému DC, který byl představen na začátku roku. Frézy tohoto nástrojového systému jsou vhodné především pro výrobu závitů, drážek s rádiusy nebo pravoúhlých profilů, jakož i pro srážení hran. Nástroje dodávané v několika třídách tvrdokovu prokazují obzvláště velkou výkonnost při obrábění kobaltu, chromu, titanu, nerezavějících ocelí a umělých hmot.

Luděk Dvořák

SK Technik
dvorak@sktechnik.cz
www.sktechnik.cz

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 111123
Datum: 22. 11. 2011
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit