Témata
Reklama

Nové generace výkonných a přesných obráběcích strojů

Jihokorejská společnost Doosan Machine Tools Co., Ltd. představila na veletrhu DIMF 2017 (17. 5. – 20. 5. 2017) v Jižní Koreji osmdesát nových modelů z portfolia CNC obráběcích strojů, přičemž třicet z nich bylo absolutní novinkou pro rok 2017. Všechny zde představit nelze, tak alespoň ty nejvýznamnější. Vertikální obráběcí centrum Doosan MD 6700 je určeno pro zpracování malých a středně velkých obrobků určených pro výrobu forem a zápustek. Tento stroj je vybaven upínáním BT 50 se dvěma variantami vřetena s rozsahy otáček 8 000 nebo 12 000 za minutu pro zpracování forem v různých specifikacích. Standardní funkcí stroje je kompenzace tepelné diletace, která zaručuje stabilitu při obrábění a vyšší přesnost. Vyšší pracovní rozsah stroje díky pojezdu 670 mm v ose Y více uspokojí různorodé požadavky zákazníků.

Pro náročnější výrobky, běžně obráběné na více upnutí na frézovacích nebo soustružnických centrech, je určeno nové vertikální multifunkční obráběcí centrum VCF 850LSR. Nejdelší pojezd v ose X ve své třídě umožňuje mimo jiné rozdělit prostor stroje na část přípravnou (upínací) a část pracovní (obráběcí), čímž se podstatným způsobem sníží vedlejší neproduktivní časy a maximalizuje se produktivita práce. Vysoký výkon na vřetenu až 22 kW, rychlé pojezdy v osách X/ Y/ Z až 40 m.min-1 a rychlá výměna nástrojů jsou rovněž parametry, které maximálně přispívají k dosažení zajímavých úspor v nákladech. Navíc pomocí kontinuálního polohování otočného stolu a naklápěcího vřetena lze obrábět i složité tvarové plochy.

Reklama
Reklama
Reklama
Pětiosé multifunkční obráběcí centrum VCF 850 LSR s pevným stolem, integrovaným otočným stolem a naklápěcím vřetenem

Portálová centra

V oblasti portálových obráběcích center patří mezi absolutní novinky 3osé portálové centrum BM 2035M a 5osé vysokorychlostní, velmi přesné portálové centrum DCM 3280 FII. První z nich je určeno pro zpracování velkých forem. Symetrickým designem konstrukce stroje je dosaženo vysoké tuhosti a spolu se systémem kontroly tepelné stability rámu a vřetena také vysoké přesnosti obrábění. S typem vřetena long nose (12 000 min-1, 30/25 kW), je možné opracovávat obrobky s většími výškovými rozdíly a hlubšími dutinami. Tato konstrukce umožňuje rovněž použít kratších nástrojů a tím dosáhnout vynikající kvality povrchu a řezného výkonu. Stroje série DCM jsou multifunkční 5osá portálová obráběcí centra, vhodná jak pro obrábění velmi těžkých a velkých dílců, tak i pro velice přesné obrábění forem a zápustek. Nabízejí širokou škálu obráběcích možností a volitelného vybavení.

Naklápěcí vřeteno

Dvouvřetenové centrum

Další novinkou je vysoce produktivní vertikální centrum DMP 500/2SP vybavené dvěma vřeteny s duální výměnou nástrojů. Tento stroj je svou podstatou určen pro středněsériovou a velkosériovou výrobu. Ve srovnání s jednovřetenovými stroji je možné na stroji DMP 500/2SP dosáhnout zdvojnásobení produktivity výraznou eliminací času výměn nástrojů a časů obrábění právě díky vybavení dvěma vřeteny s dvojitým výměníkem nástrojů. K výhodám stroje patří stabilní obrábění, přesnost a uživatelsky přívětivé pracovní prostředí pro obsluhu. Dodatečná funkce osy W umožňuje přesné přizpůsobení délky nástroje na obou vřetenech, zatímco speciální konstrukce lineárního vedení typu LM jako standardní rozšíření dále zvyšuje spolehlivost. Nástroje pro obě vřetena se ukládají do výměníků s celkovým počtem 48 pozic ve standardním provedení nebo opčně se 60 pozicemi. Nosnost 800 kg a velikost stolu 1 200 x 520 mm umožňuje využití pro širokou škálu velikostí obrobků a příslušenství a v kombinaci s 520 mm v ose Y poskytuje optimální obráběcí prostor. I přesto je DMP 500/2SP překvapivě kompaktní stroj s minimálními nároky na instalační plochu.

Dvouvřetenové vertikální centrum DMP 500/2SP
Dvouvřetena se systémem výměny

Tecnotrade obráběcí stroje

Ing. Lada Šanderová

marketing@tecnotrade.cz

www.tecnotrade.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 170625
Datum: 07. 06. 2017
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit