Nové přírůstky do rodiny přesných brusek

Začátkem října se uskuteční další ročník jednoho z největších strojírenských veletrhů v Evropě – EMO Milano. V nepřeberném množství obráběcích strojů nalezneme i vysoce přesné brusky.

Ve druhé polovině srpna sezval marketing společnosti Studer širokou novinářskou obec na předveletržní tiskovou konferenci do švýcarského Bielu, aby prostřednictvím novinových kanálů přilákali návštěvníky výstavy EMO na svůj stánek a zveřejnili tak, jaké brusky budou vystavovat. Vývojové centrum Biel otevřela společnost již v roce 2008 a právě zde se soustřeďuje vývojová a montážní platforma na výrobu brusek určených pro broušení vnitřních válcových ploch. Nyní se v Bielu postaví okolo 45 takových strojů, v budoucích letech se plánuje až dvojnásobek.

Už začátkem letošního roku firma Studer představila celou novou výrobní řadu pro broušení vnitřních válcových ploch. Všechny stroje z této řady jsou vybaveny speciálně vyvinutým systémem komponentů, aby vyhověly specifickým požadavkům na výrobu přesných součástí, zejména pro automobilový nebo letecký průmysl. Zatímco stroje S110 a S120 ze základní řady a brusky pro rotační broušení CT750 a CT960 patří k  již ustálenému portfoliu firmy, nové univerzální brusky S121, S131, S141 a S151 a brusky s označením S122 jsou součástí úplně nového modulárního systému.

Osvědčené vybavení strojů

S110 a S120 jsou základní brousicí stroje vybavené jednoduchými technologiemi, například vedením, které je opatřeno vrstvou kluzného povlaku odolného proti oděru, nebo posuvem suportů pomocí kuličkových šroubů. Se stejným konceptem a integrovanými identickými technologiemi se od sebe oba stroje pouze liší rozměry a délkou obráběné součásti. Stroj má posouvací pracovní hlavu, což vždy zaručuje dobrou přístupnost. Jelikož integrovaný nakladač používá o jednu osu méně, lze S110 a S120 snadno automatizovat. Brusky je možné používat až se čtyřmi paralelně řazenými vřeteny.

Univerzální stroje S121, S131, S141 a S151 mohou být použity v závislosti na jejich velikosti pro obrábění součástí téměř všech rozměrů. Vybavené dvěma až čtyřmi brousicími vřeteny slouží i pro broušení vnějších válcových ploch. Lože strojů je vyrobeno ze speciální minerální litiny s označením Granitan S103, která má vhodné tepelné vlastnosti, jež zaručují stálost rozměrů. Výborné tlumicí vlastnosti litiny zase dobrou kvalitu broušeného dílu. Pohyb v osách strojů je řešen lineárními motory.
Stroje CT750 a CT960 pro přesné broušení kuželů a poloměrů pro nanejvýš flexibilní opracování dílů v pouzdrech jsou určeny pro obrábění velmi tvrdých materiálů, jako je karbid wolframu, keramika nebo safír. Diamantové kotouče jsou určeny pro broušení právě takových materiálů. Díky jednoduchému tvaru brousicích kotoučů je také možné vytvářet kompletní geometrické tvary těmito nástroji, kdy se obrobek pohybuje okolo brousicího kotouče. Stroje jsou dále vybaveny otočnou B osou s možností interpolace B, X a Z osy. Aplikace těchto brusek je vhodná zejména pro výrobu zápustek, tažných matric z tvrdokovu, pístů nebo hydraulických komponent.
Celou platformu strojů pro broušení vnitřních válcových ploch ještě doplňuje stroj S122, který byl navržen pro obrábění hydraulických a automobilových komponent. Je vybaven až třemi vřeteny v lineárním řazení a zabudovaným rychlonakladačem pro maximální zkrácení prostojů ve výrobě. Stroj lze samozřejmě dovybavit dalšími komponenty podle obráběné součásti či obráběcího procesu.

Flexibilita založená na ergonomii

Se zařazením brousicích center S131 a S151 do portfolia doplnila firma Studer řadu univerzálních, již běžně používaných brusek. Celá řada univerzálních brusek byla navržena se snahou o co nejvíce ergonomické flexibilní a lehce ovladatelné řešení pro všechny uživatele.

Univerzální bruska S141 je k dostání ve třech variantách s pracovním prostorem, jenž umožňuje upnutí 300, 700 nebo 1 300 mm dlouhé hřídele o průměru až 400 mm. Speciální revolverový brusný vřeteník poskytuje prostor pro použití až čtyř různých brousicích nástrojů a měřicí sondy. Maximální délka broušení vnitřních ploch je 250 mm a vnějších 150 mm. Upínací hlava je umístěna na otočném stole, který umožňuje broušení pod úhlem, rozsah otočného stolu je –10° až +20°. Logické značení strojů pak napovídá, že S131 je určena pro menší obrobky (max. délka 300 mm, max. průměr 250 mm, max. obrobená vnitřní plocha 160 mm a vnější 125 mm) a S151 pro ty největší (max. délka 700 mm nebo 1 300 mm, max. obrobená vnitřní plocha 390 mm a vnější 150 mm).

U všech modelů je na první pohled možné si všimnout, jak velký byl kladen důraz na design, ergonomii a bezpečnost. Díky speciálně vyvinutým velkým dvoukřídlým dveřím může operátor pohodlně sledovat proces obrábění, snadno přistupovat do pracovního prostoru v případě zakládání obráběné součásti, výměně nástroje či povolení čelistí. Stejně ergonomicky je navrženo i umístění os a vřeteníků. Z důvodu dobré viditelnosti obráběcího procesu je také 15" obrazovka operačního panelu, který dodává firma Fanuc, umístěna vpravo, takže operátor má vždy volný průhled do pracovní plochy.

Velký objem obráběných součástí

Pro dosažení krátkých časů na výměnu obrobku nebo nastavení obráběcího procesu, vysoké účinnosti, intuitivnosti a řízení bez kolizí byla celá řada vybavena softwarem Quick-Set a robustní, jednoduše ovladatelnou lomenou pákou, která slouží k jednoduché rychlé výměně brousicích kotoučů. Navíc pracovní hlavu lze na pracovní stůl přimontovat jednoduše ručně.

Díky speciálnímu řešení umístění os, pracovního vřetena, zásobníku i brousicí vřetenové věže je možné na těchto bruskách obrábět vnější i vnitřní válcové plochy ve velmi široké škále rozměrů obrobků.

Minimalizovali na maximum

Univerzální řada brusek má ještě jednu malou sestru. S121 se od ostatních brusek z této řady liší svým kompaktním designem a malými rozměry. Přes svou velikost je ale překvapivě možné, díky speciální koncepci uspořádání, obrábět i poměrně velké průměry obrobků (max. průměr 400 mm, max. délka 300 mm, max. obráběná vnitřní plocha 175 mm a vnější 100 mm). Unikátní vřetenová věž se otáčí až o 180° a dále může být vybavena dvěma brousicími vřeteny (vnější, vnitřní broušení). Možná je také varianta s pevným vřetenem. Na tomto stroji se stejně jako u ostatních setkáváme s pokročilými ověřenými technologiemi Studer – speciálním vodicím systémem osy X a Z, který zaručuje vysokou geometrickou přesnost přejezdu i při vysokých rychlostech, kapacitou pracovního prostoru a tlumením vibrací, pohonem lineárními motory, integrovaným měřicím systémem atd. — jedinou výjimku tvoří uspořádání os jednotlivých pojezdů do tvaru písmene T a možnost aplikace jen dvou brousicích vřeten. S touto výbavou je i tento stroj předurčen k vysoce přesnému broušení obrobků v široké rozměrové škále.

Tato rozsáhlá řada brusek pro broušení vnitřních válcových ploch jistě vyhoví požadavkům i náročných výrobních podniků s výrobou dílů s důrazem zejména na přesnost obrobené plochy. Díky možnosti instalace i brousicích kotoučů pro broušení vnějších válcových ploch se rázem stávají univerzálnějšími a rozšiřuje se tím také možnost jejich využití.

Podle výše popsaných informací se máme nejen na strojírenském veletrhu EMO v Miláně na co těšit. České zastoupení, společnost Galika, bude i na letošním strojírenském veletrhu v Brně.

Eva.buzkova@mmspektrum.com

Autor: Eva Buzková, Biel, Švýcarsko