Témata
Zdroj: Tungaloy

Nové řezné nástroje z Japonska

Řezné nástroje procházejí neustálým vývojem. Důkazem toho jsou aktuální novinky v nabídce japonské společnosti Tungaloy, která je výrazným hráčem na poli výrobců obráběcích nástrojů. Firma představuje nové výměnné hlavy pro antivibrační tělesa, dále mimořádně tuhý nástroj s výměnnými planžetami pro zapichování a upichování a také nové barelové frézovací hlavičky.

Reklama

Firma Tungaloy v rámci celosvětové kampaně ADDForce, která odstartovala v dubnu letošního roku a zahrnuje velké množství novinek z celého spektra obráběcích nástrojů, představila také nové výměnné hlavy, určené pro antivibrační tělesa BoreMeister.

44 nových výměnných hlav pro vnitřní soustružení

BoreMeister je modulární systém nástrojů pro vnitřní soustružení. Skládá se z různých typů vyměnitelných hlav, jež jsou přizpůsobeny různým typům geometrií destiček, což umožňuje mnoho kombinací a vysokou variabilitu těchto nástrojů. Antivibrační systém, zabudovaný v těle nástroje, aktivně působí proti vznikajícím vibracím, což umožňuje efektivní použití při hlubokém vnitřním obrábění (až 10xD). Systém nabízí také univerzální vyvrtávací tyče s plnými ocelovými stopkami (a také s připojením PSC).

Modulární systém nástrojů BoreMeister pro vnitřní soustružení byl rozšířen o 44 nových hlav. (Zdroj: Tungaloy)

Zákazníky velmi žádaná antivibrační tělesa BoreMeister pro vnitřní soustružení se dočkala dalšího rozšíření. Čtyřicet typů nových vyměnných hlav umožňuje použít vysoce výkonné soustružnické destičky Tungaloy, včetně jedinečných destiček MiniForce-Turn s oboustrannou pozitivní geometrií, které poskytují malou řeznou sílu a bezpečnost procesu. Dále jsou k dispozici výměnné hlavy pro vysoce efektivní destičky ISO-EcoTurn a hlavy pro multifunkční destičky TungBore-Mini XOMU05 (tyto destičky svojí univerzálností snižují nutný počet nástrojů a maximalizují produktivitu výroby). Kromě toho byly přidány soustružnické hlavy ve stylu STFPR/L pro pozitivní trojúhelníkové destičky TPxx.

Dále byly přidány čtyři výměnné hlavy, které umožňují antivibrační tělesa BoreMeister spolu se závitovými destičkami TungThread o velikosti 16IR používat pro závitování hlubokých otvorů.

Reklama
Reklama

Nástroj pro produktivnější zapichování a upichování

Již zavedená ucelená řada nástrojů TungCut pro zapichování a upichování byla nově rozšířena o mimořádně tuhý nástroj TungFeed-Blade s výměnnými planžetami, který v aplikacích zapichování a upichování přináší nové možnosti.

TungCut je multifunkční řada nástrojů pro upichování a drážkování. Nabízí širokou škálu variací destiček a držáků poskytujících zákazníkům maximální výkony v oblasti vnitřního a vnějšího zapichování, čelního zapichování, soustružení drážek a upichování. S tuhým a velmi spolehlivým upnutím břitových destiček zaručují nástroje z řady TungCut minimální chvění nástroje a zároveň poskytují maximální přesnost a životnost nástroje.

Mimořádně tuhý nástroj TungFeed-Blade s výměnnými planžetami přináší nové možnosti v aplikacích zapichování a upichování. (Zdroj: Tungaloy)

Nejnovější systém pro zapichování a upichování TungFeed-Blade se skládá z trojúhelníkové modulární planžety CHGP se třemi lůžky pro destičky. Planžeta je upnuta do robustního tělesa CHTBR/L. Konstrukce modulárních planžet byla navržena tak, aby při výrobním procesu nedocházelo k vibracím. Unikátní konfigurace planžety se třemi lůžky pro destičky umožňuje jednoduchou a rychlou výměnu pozice lůžka bez seřizování. Toto řešení tak šetří nejen vedlejší seřizovací čas, ale také náklady na nástroje. Konstrukce TungFeed-Blade umožňuje zvýšit hodnoty posuvu o 30–50 %, zvláště při použití destiček DGM a SGM. Mezi další výhody jednoznačně také patří větší kontaktní plocha držáku CHTBR/L při upnutí do revolverové hlavy či adaptéru, což umožňuje použití mimořádně vysokých hodnot posuvu při zachování vynikající stability.

Modulární planžety jsou dostupné v rozměrech 2 mm, 3 mm a 4 mm. Celý systém TungFeed-Blade je navržen pro upichování kulatiny až do průměru 52 mm, respektive do průměru 82 mm. Tato novinka by neměla chybět ve výbavě žádné výrobní firmy, neboť při vysokých hodnotách posuvu, vylepšené kvalitě obrobeného povrchu a přímosti úpichu výrazně snižuje výrobní čas.

Reklama

Nové barelové frézy pro pětiosé frézování

Populární řada nástrojů TungMeister s vyměnitelnými hlavičkami byla rozšířena o nové barelové frézovací hlavičky VBO a VBN. Díky bočním řezným hranám s velkým poloměrem umožňují tyto geometrie efektivní dokončování a polodokončování tvarových ploch.

Současným řešením pro dokončování a polodokončování tvarových ploch je použití kulových a toroidních monolitních fréz. Navíc při obrábění na pětiosých strojích u složitých 3D komponent, jako jsou lisovací formy a letecké díly, kde často nelze použít nástroj velkých průměrů, jsou zákazníci nuceni uchýlit se k nástrojům s malým průměrem a výrazně tak snížit vzdálenost mezi jednotlivými průchody, aby dosáhli co nejlepší kvality obrobeného povrchu. To však vede k výrazné časové náročnosti při obrábění velkých ploch.

Barelové frézy, pojmenované podle profilu řezné hrany, mohou podstatně zvýšit „krok“ a snížit tak nutný počet drah při zachování odpovídající kvality obrobeného povrchu. Zvýšená rychlost vede ke snížení průběhu opotřebení a k prodloužení životnosti nástroje díky tomu, že barelová fréza vždy obrábí svými obvodovými břity s mimořádně velkým poloměrem.

Nové geometrie barelových fréz VBO a VBN z řady TungMeister jsou navrženy pro efektivní obrábění složitých 3D tvarů. (Zdroj: Tungaloy)

Pokud jde o efektivní obrábění složitých 3D tvarů, společnost Tungaloy uvádí na trh dvě nové geometrie barelových fréz, označené jako VBO a VBN. Geometrii VBO najdete v portfoliu produktů ve dvou typech, a to jako typ VBO Short a jako typ VBO Long. Geometrie VBO Short má menší obvodový poloměr břitu, a je tedy vhodná zejména pro polohrubování až polodokončování 3D tvarových ploch. Druhá zmíněná varianta, VBO Long, má větší rádius řezné hrany, a je tedy ideální volbou pro dokončování. Geometrie barelových fréz nazvaná VBN byla navržena japonskými inženýry speciálně pro dokončování komplikovaných 3D tvarů, např. oběžných kol a lopatek, přičemž umožňuje přeskočit procesy polodokončování a zkrátit tím dobu obrábění. Nejnovější geometrie barelových fréz z řady TungMeister jsou vyrobeny z mimořádně odolného karbidu AH715, který je svým charakterem vhodný pro všechny druhy obráběných materiálů.

Řada nástrojů TungMeister byla navržena s cílem co nejvíce zkrátit vedlejší ztrátové časy. Výměna nástroje zde netrvá déle než jednu minutu a seřizovací čas tak může být zkrácen až na desetinu času nutného pro výměnu a seřízení obvyklých monolitních nástrojů. Obrovskou výhodou produktové řady TungMeister je možnost utvořit přes 13 000 kombinací „hlavička–těleso“. Díky tomu poskytují tyto nástroje mimořádnou flexibilitu a umožňují najít řešení téměř pro každou aplikaci.

Související články
Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Související články
Vítejte v továrně budoucnosti

Závod na výrobu nástrojů, který provozuje společnost Sandvik Coromant ve švédském městě Gimo, byl Světovým ekonomickým fórem zařazen mezi vyspělá zařízení Průmyslu 4.0.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nová buňka

Schwäbische Werkzeugmaschinen, expert v podnětných, obrobkově zaměřených výrobních systémech, rozšiřuje své portfolio třetí výrobní buňkou systému „Instaluj a pracuj“.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Modernizovaná obráběcí centra SW

Výsledky vývoje automatizačních a robotických prostředků pro technologie obrábění umožnily vývoj nových progresivních obráběcích center jako příspěvek ke zvýšení efektivnosti a univerzálnosti výrobních procesů.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Multifunkční bruska aneb tři v jednom pro Koreu

Období sériové výroby, ve kterém TOS Hostivař nebo TOS Čelákovice dodávaly tisíce obráběcích strojů, je dávno minulostí. Tuto úlohu v oblasti univerzálních strojů převzaly do jisté míry asijské firmy, kterým lze, co do kvantity, a tedy i ceny, jen těžko konkurovat.

Dvacet let broušení vstřikovacích šneků

Na konci roku 2017 oslavila firma Slovácké strojírny, závod TOS Čelákovice, dvacetileté výročí spolupráce s jedním z evropských lídrů mezi výrobci vstřikovacích lisů, firmou Engel Austria.

Zvyšování energetické efektivity obráběcích strojů

Koncem roku 2016 byl zahájen projekt zaměřený na zvyšování energetické efektivity obráběcích strojů tradičního českého výrobce – Kovosvit MAS. Ve spolupráci s výzkumným centrem pro strojírenskou výrobní techniku a technologii – RCMT – byly započaty práce na vývojovém projektu, který si klade za cíl přistoupit komplexně k problematice energetické efektivity strojů.

Revoluce v soustružení - netradiční použití zavedeného procesu

Soustružení je zavedený proces, který už se zdál být takřka navždy neměnný. Ale ti, kteří si mysleli, že jejich proces je neotřesitelný jako skála – dovedený k dokonalosti a se skvěle doladěnými parametry umožňujícími dosažení maximální výkonnosti a ziskovosti –, se musí zamyslet znovu. Co kdyby existoval nový způsob soustružení, který zpochybňuje zakořeněné a předpojaté představy o tomto dlouhá léta využívaném procesu? Nadešel čas připojit se k právě probíhající revoluci v soustružení, prolomit stávající výrobní překážky a užívat si nově nalezenou produktivitu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit