Nové lože z šedé litiny s rozšířeným vedením (o 30 %) saní a koníku, resp. protivřetena zvyšuje statickou a dynamickou tuhost a zajišťuje velmi vysokou tepelnou stabilitu. Byla také řešena tuhost lože v krutu pro trvalou souosost hlavního vřetena a protivřetena, resp. koníku. Tlumení celé soustavy, jeden z hlavních předpokladů kvalitního a přesného obrábění všech materiálů, je postaveno skutečně na solidním základu.
Patentovaná konstrukce pohonu rotačních nástrojů a nástrojové hlavy konečně zajišťuje reálné řezné parametry pro frézování a vrtání kolmo na osu hlavního vřetena. Oblast použití je srovnatelná s frézovacím a vrtacím centrem s kuželem BT30, u největšího modelu NL2500 dokonce řezné schopnosti odpovídají kuželu BT40. Pohon je uskutečněn vestavěným motorem, který je zabudován přímo v tělese nástrojové hlavy. Pro přesný přenos byl věnec nástrojové hlavy rozšířen, a je tak bezpečně zajištěna dostatečná tuhost nástrojového upnutí pro stabilní frézování. Další významnou výhodou této konstrukce je tepelná stabilita. Odstraněním hlavních zdrojů tepla, jakými jsou u ostatních strojů ozubené převody pro přenos točivého momentu ze vzdáleného zdroje do poháněných nástrojů, jsou deformace nástrojové hlavy při obrábění maximálním výkonem nulové.
Nový digitální koník umožňuje plynulé řízení jak pohybu, tak i přítlačné síly, která může být od 10 N až do 18,9 kN. Pohyb koníku i jeho upínací síla jsou uloženy v tabulkách parametrů a mohou být využívány libovolně v programu. Systém řízeného proudění tepla a teplotních štítů podporuje přesnost a stabilitu řezného procesu za všech podmínek, jež mohou při moderním obrábění nastat.
Česká premiéra soustružnických center řady NL se odehraje v září 2004 na MSV v Brně.
Jan Hornát