Témata
Zdroj: Ceratizit

Obrábění superslitin s chladnou hlavou

Při obrábění žáruvzdorných materiálů, jako je např. titan a další superslitiny, jsou zásadní dva faktory: teplota a optimalizace životnosti nástroje. Inovativně vyráběný systém fréz MaxiMill - 211-DC s vyměnitelnými břitovými destičkami a s optimalizovaným přívodem chladicí kapaliny je ukázkou toho, jak velkým přínosem může být správné umístění chladicího kanálu.

Reklama

Jak může potvrdit každý, kdo se zabývá obráběním titanových materiálů a superslitin, nelze se vyhnout používání improvizovaných strategií cílených na snížení nákladů a času. Navzdory vysokorychlostnímu obrábění je u těchto houževnatých materiálů obtížné zajistit spolehlivost procesu. „Mají-li být tyto procesy prováděny v únosné finanční a časové hladině, musí se odborníci častokrát odchýlit od osvědčené strategie a být otevřeni zkoušení strategií nových. Právě pro podobně náročné případy jsme vyvinuli náš systém fréz MaxiMill – 211-DC s vyměnitelnými břitovými destičkami. Frézy vyrábíme 3D tiskem,“ říká Robert Frei, produktový manažer společnosti Ceratizit.

Aditivní výroba a přesné umístění chladicí kapaliny: Chladicí kanálky uvnitř nástroje a speciální geometrie destiček zajištují optimální přívod kapaliny do místa řezu. (Zdroj: Ceratizit)

3D tisk a přesné chlazení

Optimalizovaný přívod chladicí kapaliny je zásadní pro dosažení špičkových výsledků – zejména při obrábění titanu a dalších žáruvzdorných materiálů. A právě zde dominuje patentovaná rohová fréza, a to díky přesnému nasměrování chladicích kanálů na hřbety frézovacích vyměnitelných destiček.

Inovativně vyráběné základní těleso frézy MaxiMill – 211-DC přináší potenciál pro dosažení komplexního chlazení. Vzniká zde perfektní kombinace geometrických a funkčních vlastností. Ideální poloha chladicího kanálu, doplněná o vyladěnou geometrii břitové destičky pro chlazení, zajišťuje průběžnou aplikaci chladicího média na řeznou hranu vyměnitelné břitové destičky.

Reklama
Reklama
Reklama

Chladicí kanály uvnitř nástroje jsou kompatibilní se standardními nástrojovými držáky s vnitřním přívodem chladicího média a garantují snadné a rychlé přímé chlazení.

Inovativní výrobní procesy již nejsou jen ‚nice-to-have‘. Jsou zásadní pro dosažení výsledků, které by za použití konvenčních strategií byly nemožné. Ukázkovým příkladem je náš systém fréz MaxiMill – 211-DC s vyměnitelnými destičkami,“ říká Robert Frei. „Společnost Ceratizit si brzy uvědomila, že řešení pomocí 3D tisku mohou překročit hranice tradičních výrobních postupů a nabídnout alternativy schopné přinést uspokojivé výsledky. Tyto speciálně navržené nástroje, vyvinuté přímo u nás ve firmě a přizpůsobené individuálním potřebám, se vyrábějí aditivním způsobem.

Fréza MaxiMill – 211-DC předvádí svůj výkon při obrábění titanu a superslitin. Ve srovnání s nástroji se standardním chlazením vykazuje až o 60 % delší životnost. (Zdroj: Ceratizit)

Přesné chlazení, které je jako z jiného světa

Jedním z příkladů, které ukazují sílu 3D tištěných řešení a inovativní výroby, je základní tělo frézy MaxiMill – 211-DC. Tým inženýrů působících ve společnosti Ceratizit se snažil optimalizovat proces chlazení břitů, který je pro obrábění titanu nezbytný. Cílem vývoje bylo směrovat maximální množství chladicí kapaliny přímo na hřbet, což zní velmi jednoduše, realizace však vyžadovala velmi náročný konstrukční proces, který umožnila pouze aditivní výroba. Díky tomu se podařilo vytvořit dokonalou kombinaci geometrických a funkčních vlastností, včetně ideální polohy chladicích kanálů a geometrie destičky přizpůsobené přesně tomuto chlazení. Tímto způsobem jsou vývojáři schopni zaručit plnohodnotné chlazení řezných hran vyměnitelných destiček. Toto řešení poskytuje stejný výkon a výhody jako přímé chlazení u soustružnických nástrojů.

Reklama

Maximální životnost

Abyste viděli, v čem se fréza MaxiMill – 211-DC s přímým chlazením skutečně osvědčila, stačí porovnat její životnost s životností nástrojů se standardním chlazením: životnost nově vyvinuté frézy je delší až o 60 %. „Díky takto zvýšené životnosti umožňuje fréza plynulé obrábění titanu a superslitin a zároveň přináší výhodu bezpečných výrobních procesů, stejně jako minimalizaci spotřeby nástrojů,“ říká Robert Frei o používání frézy MaxiMill – 211-DC.

Související články
Nový výkonnostní standard pro obrábění titanu

Společnosti Leuka a Ceratizit posouvají hranice: O 50 % delší životnost, vyšší procesní stabilita a maximální kvalita. To je výsledek promyšlené nástrojové inovace.

Nástrojová řešení pro automobilový průmysl

Automobilový průmysl v posledních letech prochází zásadní transformací, spojenou s nástupem elektromobility. Na trh se vracejí ikonické modely v plně elektrických verzích, a dokonce i hyperauta stále častěji využívají elektromotory pro zvýšení výkonu. Tento posun k elektrickému pohonu představuje významný krok směrem k udržitelné budoucnosti. Přechod na elektromobilitu však přináší nejen nové příležitosti, ale také specifické výzvy, zejména v oblasti obrábění komponentů pro elektrická vozidla (EV).

Kotoučové frézy s měkkým řezem

Když je potřeba frézovat drážky v oceli, nerezavějící oceli, litině nebo v hliníku, operátoři musí stále ještě bojovat s nestabilními obráběcími procesy. Tento problém dokážou v těchto případech vyřešit kotoučové frézy vyznačující se měkkým řezem, které lze univerzálně přizpůsobit konkrétním požadavkům a které při frézování navíc optimalizují náklady.

Související články
Tangenciální fréza s maximálním využitím zubů

Znáte to? Musíte opracovat obrobek a z důvodu mnoha kolizních kontur vlastní proces obrábění ani nevidíte. Čelní frézy jsou mnohdy mimo hru a v neposlední řadě je v případě použití dlouhého vyložení znemožněno stabilní obrábění s nízkými vibracemi. Řešením situace, která se zdá být bezvýchodná, může být použití vhodného nástroje, jakým je nová fréza MaxiMill – Tangent.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Smart Drilling: Bodyguard pro vrtání

Automatická diagnostika stavu nástroje během obráběcích procesů? To je funkce, kterou si přeje každý obráběč, aby mohl bezpečně a efektivně vyrábět veškeré obrobky, a to bez rizika předčasné výměny nástroje nebo poškození obrobku v důsledku poškození nástroje. Na vývoji spolehlivého a snadno přizpůsobitelného systému pro monitorování nástrojů při vrtání pracovala společnost Ceratizit tři roky ruku v ruce se svým vědeckým partnerem, společností Materials Center Leoben (MCL).

Nové produkty v katalogu nástrojů

Společnost Ceratizit představuje své nové produkty v aktuálně vydaném doplňkovém katalogu Up2Date. Nové produkty a inovace byly k vidění na zářijovém veletrhu AMB ve Stuttgartu a v technickém centru Ceratizit na tradiční akci nazvané Týden obrábění s partnery.

Udržitelné výkonné frézování

Blíží se podzim a s ním i spousta zajímavých akcí v rámci strojírenského průmyslu. Jednou z nich je i veletrh AMB v německém Stuttgartu. A společnost Ceratizit samozřejmě nemůže chybět. V rámci veletrhu AMB představí několik novinek, např. frézy ProACT-Mill, které jsou z 99 % vyrobeny z udržitelného karbidu.

Nový katalog obráběcích nástrojů

Společnost Ceratizit vydává nový katalog, v němž představuje svoje portfolio pro sezonu 2024/2025. Zatímco v minulých letech byl katalog k dispozici buď jen v tištěné podobě, nebo jen elektronicky, ten letošní firma vydává jak na papíře, tak ve formě e-knihy. V obou verzích zákazníci najdou ucelenou nabídku řešení pro obrábění od společnosti Ceratizit a obě mohou mít kdykoliv po ruce.

Vyšší úroveň udržitelnosti a výkonu při frézování

Obráběči si oblíbili univerzální frézy, kterými lze frézovat širokou škálu materiálů. Nová řada fréz ProAct-Mill kombinuje udržitelnost s maximálním výkonem a vyniká tak nad ostatními. Vyrábí se z nejekologičtějšího slinutého karbidu Ceratizit CT-GS20Y, který výrazně snižuje emise CO2 u zákazníků. Díky pokročilé geometrii a nejnovějším technologiím povlakování fréza ProAct-Mill zároveň zvyšuje výkon.

Výjimečné motocykly šité na míru

Motocykly s extravagantním, futuristickým designem a oslnivým výkonem – tohoto cíle chtěl dosáhnout Sergio Bayarri, zakladatel společnosti Sbay Motor, nacházející se ve španělském městě San Roque. Použití běžných komponent? Zcela nemyslitelné. Celou řadu komponent si tedy musel navrhnout a vyrobit sám. Díky vysoce výkonným nástrojům Ceratizit mění společnost Sbay ty nejbláznivější sny fanoušků originálních motorek ve skutečné excelentní stroje, šité na míru individuálním požadavkům.

Výkonnější monolitní závitové frézy

Kvalita závitu je často rozhodujícím faktorem pro úspěšné obrábění. Jelikož závitové frézy nacházejí své uplatnění většinou až na konci celého procesu obrábění, vyžaduje se u nich především maximální přesnost a procesní bezpečnost. Stopkové frézy MonoThread – SGF a MonoThread – SFSE, jež patří do řady Performance Line společnosti Ceratizit, poskytují spolehlivou kvalitu v obou uvedených ohledech.

Do nového roku s novými produkty

Společnost Ceratizit opět rozšiřuje svůj sortiment o nové nástroje. Do tohoto článku jsme vybrali dva zajímavé produkty z nového katalogu Up2Date. Do modulárního systému MaxiChange s výměnnými hlavami přibyla nová řada MaxiChange GX pro zapichování a upichování, druhou novinkou je mechanický systém MNG mini pro přesné a rychlé upínání malých obrobků.

Velké upínací síly - nutnost moderního obrábění

Hydraulické nástrojové upínače se díky své mimořádné přesnosti a efektivitě etablovaly jako opravdový průkopník v obrábění. Současná technologie upínání nástrojů již není myslitelná bez hydraulických nástrojových upínačů. Využitím pozitivních vlastností hydraulického upínání lze dosáhnout spolehlivého a přesného upnutí nástrojů. Ve srovnání s jinými upínacími systémy nabízejí hydraulické upínače snížení vibrací, delší životnost nástrojů, lepší kvalitu obrobených povrchů a snadnou manipulaci.

Efektivní nástroje na vrtání a rovinné frézování

Společnost Ceratizit rozšiřuje svoje portfolio řezných nástrojů o další novinky z oblasti vrtání a rovinného frézování. Představuje vrták WPC-Change s výměnnou TK hlavou, který nabízí moderní řešení pro udržitelné a nákladově hospodárné vrtání při zachování maximálního výkonu, a novou řadu čelních fréz MaxiMill 273-08 s vyměnitelnými břitovými destičkami s 16 břity a s hloubkou řezu až 5 mm. Tyto nové nástroje kombinují vysoký obráběcí výkon, optimální životnost nástroje, flexibilitu, přesnost a dobrou kvalitu povrchu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit