Témata
Reklama

Plná digitalizace průmyslové výroby

Dnes se již nikdo nepozastaví nad výrazy, jako jsou Průmysl 4.0 nebo IoT. Tyto velké změny v průmyslové výrobě představují budování plně "digitalizovaného systému", který umožní vyšší flexibilitu a to v celém výrobním cyklu. Snahou je vždy minimalizovat lidské vlivy a optimalizovat na základě získaných dat všechny složky výrobního procesu. To znamená vývojem a konstrukcí počínaje, přes předvýrobní etapy jako je např. nákup materiálu, plánování zdrojů až po samotnou výrobu, kde velkou roli hraje samozřejmě zabezpečení kvality, a distribucí finálních produktů konče.

Petr Zahálka

V roce 1982 absolvoval Vysokou školu strojní a textilní v Liberci a nastoupil do státního podniku Somet Teplice, který tehdy patřil k největším výrobců měřicí techniky v bývalém socialistickém bloku. Od roku 1983 byl součástí vývojové skupiny, která na trh jako první v zemích RVHP dodávala sériově vyráběné třísouřadnicové měřicí stroje vybavené již tehdy mikroprocesorovým výpočetním systémem. Osobně byl tvůrcem výpočetního SW pro tyto stroje.
Od roku 1991 začal spolupracovat, tehdy jako technik, s firmou Mitutoyo. O čtyři roky později Mitutoyo v Praze uzavřela kancelář. Po návratu do Teplic se pan Zahálka dále aktivně pohyboval v oblasti metrologie, založil zde akreditovanou kalibrační laboratoř a byl stále aktivní v problematice kvality.
V roce 2002, po mohutném nástupu japonských firem do zemí střední Evropy a zvláště pak do ČR, jej oslovilo vedení firmy Mitutoyo z Německa, zda by opět nezačal s firmou Mitutoyo podnikat. Ještě v témže roce byla firma Mitutoyo Česko s.r.o. s mojí spoluúčastí založena v Teplicích, a tak se pomalu již blíží naše 20 výročí od založení.
Nyní firma Mitutoyo Česko s.r.o. má další předváděcí centra kromě Teplic ještě v Mošnově u Ostravy a v Považské Bystrici na Slovensku, řídí síť sedmi autorizovaných prodejců a sama má již 28 osob.
Snahou naší firmy je prostřednictvím naší špičkové měřicí techniky zabezpečovat pro ostatní lidi kvalitu vyráběných finálních produktů od našich zákazníků a uživatelů.

V současné době se již žádný výrobní proces neobejde bez systémů zajištění kvality. Dokazovat svému odběrateli kvalitu produkce se stalo běžnou záležitostí. Řada obecných norem podporuje tvorbu těchto systémů např. ISO 9001:2015, ale jen na systémové platformě. Je pak na každém jednotlivém subjektu, jak tyto obecné standardy uvede do praxe. Jedním z podstatných procesů u výrobních firem je samotné měření deklarovaných parametrů.

Reklama
Reklama
Reklama

Měření přímo ve výrobě

Mezi ty základní, které se používají přímo ve výrobě, patří digitální posuvky, digitální mikrometry, digitální úchylkoměry, digitální výškoměry apod. A je už běžnou praxí, že z těchto měřicích přístrojů lze pohodlně přenášet naměřené hodnoty. Výstupní datový signál Digimatic se stal normálem a dovedou jej běžně zpracovávat takřka všechny systémy řízení kvality. Samotný přenos dat lze realizovat mnoha způsoby. Nejjednodušším je přenos pomocí kabelu přímo do počítače. V případě užití USB kabelu se naměřené hodnoty dostávají lehce přímo tam, kde je obsluha potřebuje v počítači zaznamenat – ale nejen v počítači, lze samozřejmě použít notebook, mobilní telefon či jiné inteligentní zařízení. K tvorbě ucelených kontrolních pracovišť je pak výhodnější využít již předem instalovaný program, který umožní kombinovat přenos dat z více měřidel a tyto výsledky i logicky členit. Firma Mitutoyo, světový výrobce přesné měřicí techniky, má pro tato řešení SW USB-IT PAK V 2.1.

Měřicí zařízení mikrometr

Průmyslová praxe však častokrát potřebuje provádět měření vzdáleně od místa zpracování a ukládání výsledků. Zde lze použít systém U-Wave, který zabezpečí přenos až na 20 m v běžném průmyslovém prostředí. Malý vysílač je umístěn vhodně na daném měřidle a pouhým stiskem tlačítka je naměřená hodnota zaznamenána v centrálním zpracování dat pomocí SW U-Wave PAK. Pro nejpoužívanější ruční měřidla, jakými jsou posuvka nebo mikrometr, byl vyvinut nový typ vysílače, tzv. U-Wave Fit, který je vhodně integrován do samotného měřidla.

Mnohá výše uvedená měřidla lze zabudovat do tzv. měřicích pracovišť – stanic, které mohou být vybaveny digitálními úchylkoměry, digitálními lineárními snímači, mikrometrickými hlavicemi apod. Podle způsobu obsluhy se dělí na poloautomatické nebo plně automatické.

Kontrolní kabiny

Rychlost výroby neustále roste a tlak na velmi rychlou kontrolu vyráběných dílů je proto velký. Jedním z řešení je systém MAP Vision. Tento optický systém umožňuje umístit do daného měřicího prostoru – měřicí kabiny – požadovaný dílec a soustava digitálních kamer provede nasnímání požadovaných měřených pozic a podle zvoleného programu se provede vyhodnocení. Výhodou tohoto systému je nejen samotné měření požadovaných rozměrů, ale i identifikace neshod vůči vzorovému kusu. Pod tímto si lze jednoduše představit, že během procesu výroby nebyl např. vyvrtán požadovaný otvor. Systém tuto neshodu vyhodnotí a upozorní obsluhu.
Vhodný pro rozměrné dílce s mnoha měřenými pozicemi

Samotné měření např. sta pozic zabere zhruba třicet vteřin a opakovatelnost měření je ±0,02 mm. Proto je toto zařízení vhodné pro svařované nebo plechové tvarované dílce.

MAP Vision je optický systém umožňující pomocí soustavy digitálních kamer provést nasnímání požadovaných měřených pozic dílů a vyhodnocení vůči vzoru.

Souřadnicové měřicí stroje určené přímo do výroby

Do této kategorie patří souřadnicové měřicí stroje, které svojí konstrukcí umožňují ovládání robotem či manipulátorem. Možná je i jejich integrace do výrobního toku pomocí paletového dopravníku. Podle výsledku měření lze pak relativně snadno provádět nejen přenos naměřených hodnot, ale i logické třídění na dobré, opravitelné či zmetkové kusy.

Tuto oblast pak vhodně doplňuje tzv. automatické programování. Pokud je k dispozici k měřenému dílci výkres ve 3D modelu a ten obsahuje tzv. PMI informace o tolerancích, zkracuje se celý proces tvorby partprogramu pro souřadnicový měřicí stroj na minimum. Např. program firmy Mitutoyo – MiCAT Planner – zaručuje až 95% úsporu času při tvorbě partprogramů.


Ukázka automatizované měřicí stanice

Měření drsnosti a jeho automatizace

Významným požadavkem většiny zákazníků je stále častěji kontrola tvarových odchylek a drsnosti povrchu. Hlavně drsnost povrchu je stále více sledovaným parametrem, neboť má mnohdy velký vliv na výslednou funkčnost daného zařízení. I na tomto poli patří firma Mitutoyo mezi lídry při řešení měření tvaru/kontury nebo parametrů drsnosti v automatických měřicích stanicích. Řešitel a zákazník si mohou vybrat, zda budou využity jednodušší drsnoměry řady SJ, nebo složitější přístroje SV.

Závěr

Firma Mitutoyo si v průběhu své existence vybudovala silnou pozici světového lídra v oboru přesné měřicí techniky. A tuto pozici si samozřejmě hodlá udržet i nadále. Díky velkým investicím do vývoje nových produktů i do své samotné sériové výroby chce dodávat vždy nejen kvalitní, ale i cenově dostupná měřidla, která budou v souladu s trendem dnešní doby – digitalizací a automatizací.

Mitutoyo Česko

Ing. Petr Zahálka

P.Zahalka@mitutoyo.cz

www.mitutoyo.cz

Reklama
Související články
Absolutní měření ve výrobním procesu

S již velmi známým pojmem Průmysl 4.0 se potkáváme stále více v každodenním životě. Jeho naplnění v běžné výrobní praxi znamená vytvořit plně digitalizovaný systém, který umožní flexibilní výrobu v celém jejím cyklu: konstrukce–technologie–výroba–kontrola kvality. Flexibilita vyžaduje rychlou a přesnou reakci na měnící se podmínky ve výrobním procesu. Jedním z informačních toků, který dává účinnou zpětnou vazbu, se stává rychlé a přesné absolutní měření a sdílení výsledků měření pomocí moderních technologií.

Nastartujte inovace i v kontrole kvality

Již velmi dlouho kolem sebe slyšíme jen slova týkající se pandemie, ohrožení, krize. Denně na nás útočí jeden problém za druhým a ve změti spousty informací se mnohdy jen těžce orientujeme. Tato kritická situace opravdu zasahuje do všech lidských činností, mění je spolu s naším myšlením a staví před nás nové a nové výzvy. Přesto pevně věřím, že se s tímto stavem opět všichni vyrovnáme a nastane zase čas obnovy, nového růstu a nové prosperity.

Trendy ve světě přesné měřicí techniky

Požadavky kladené na kontrolu kvality se rok od roku stále zvyšují. S tímto trendem se musejí vypořádat všichni výrobci měřicí techniky. Shodně je tomu i u firmy Mitutoyo, která se snaží šíří svého sortimentu maximálně vyhovět požadavkům pro dílenskou kontrolu, měrové laboratoře i procesní kontrolu, ale zároveň neopomíjí současný trend - Průmysl 4.0 a IoT - požadavek na inteligentní komunikativní měřidla a přístroje.

Související články
Plná digitalizace v systémech zajištění kvality

V posledních době se pojem Průmysl 4.0 stal běžnou součástí našeho života. Co se však za tím skrývá? Cílem této velké změny je vytvořit plně „digitalizovaný systém“, který umožní flexibilní výrobu v celém jejím cyklu. Bude minimalizovat lidské vlivy a optimalizovat na základě získaných dat všechny složky výrobního procesu. To znamená počínaje vývojem a konstrukcí počínaje přes předvýrobní etapy a nákup materiálu až po samotnou výrobu vč. zajištění kvality a distribuci finálních produktů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zajištění kvality výroby přímo v provozu

Současný trend - implementace zásad Průmyslu 4.0 - znamená budování nových výrobních kapacit s maximálně možným stupněm sběru dat a zajištění vzájemné komunikace všech uzlů dané výroby. Samotná výrobní zařízení jsou stále častěji vybavována systémy monitoringu většiny procesů, které na daném zařízení probíhají a které mohou svým vlivem zasáhnout do samotného výrobního procesu anebo mohou ovlivnit kvalitu finálního produktu.

Řada novinek mezi měřicími přístroji

Jako každoročně firma Mitutoyo ani letos nevynechává možnost své prezentace na MSV v Brně. A letošní prezentace bude o to významnější, že se nese v duchu oslav 50. výročí působení značky Mitutoyo v Evropě, 15. výročí aktivit firmy Mitutoyo Česko a samozřejmě nesmíme ani zapomenout na samotný MSV, který je již pořádán po šedesáté.

Trendy pro MSV:
Měření napříč průmyslem

Mezinárodní strojírenský veletrh 2021 byl velmi úspěšný. Nyní se připravuje další ročník a s ním i řada vystavovatelů. Pro náš seriál vybíráme ty nejfundovanější z nich, abychom se jich zeptali na zajímavosti a trendy v jejich oborech. Tentokrát jsme oslovili Ing. Petra Zahálku, výkonného ředitele společnosti Mitutoyo Česko.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Měření ruku v ruce s automatizací

S příchodem automatizace, která umožňuje produktivní velkosériovou výrobu, se značně zvýšila potřeba kontroly výrobního procesu a především potřeba kontroly finálních výrobků. Jistě si každý umí představit tu pohromu, kdy automatický provoz vyrábějící stovky výrobků za hodinu selže a během chvilky vyrobí celou řadu zmetků. Předcházet tomu lze pravidelnou kontrolou a proměřováním jak stavu výrobních zařízení, tak kontrolou obrobků mezi jednotlivými výrobními kroky a konečných výrobků.

Pokročilé měření obrobků v obráběcím stroji

Zvyšování efektivity a přesnosti výroby patří mezi hlavní směry v oblasti výrobních strojů. Vysoké požadavky na přesnost si vynucují důkladnou kontrolu rozměrů vyráběných dílců na souřadnicových měřicích strojích (CMM). To je zejména u velkých a těžkých dílců spojeno s velkými časovými prodlevami nutnými pro jejich manipulaci a ustavení na obráběcím stroji (OS) a CMM. Z tohoto důvodu byl vyvinut systém inprocesního měření obrobku přímo v obráběcím stroji, který využívá plnohodnotný software pro CMM.

Měřicí technika jako součást výrobního procesu

Dnešní svět se stále zrychluje a díky novým technologiím vyžaduje i zrychlení celého výrobního procesu, a to ve všech jeho fázích. Nezastupitelnou roli v každé výrobě hraje také systém zajištění kvality výroby. I tento systém se musí zrychlit a mít možnost flexibilně reagovat na změny a požadavky, které jsou na výrobu i samotný výrobek kladeny.

Nový lineární výškoměr míří na špičku trhu

Horkou novinku – lineární výškoměr LH-600F/FG – uvádí na trh přední výrobce přesné měřicí techniky firma Mitutoyo. Jedná se o významně inovovaný typ předešlého, velice úspěšného výškoměru LH 600E/EG. Tento nejnovější model v řadě Mitutoyo Linear Height Gage LH-600F/FG se vyznačuje několika novými funkcemi a výhodami. Vzhledem k nejlepší přesnosti ve své třídě bude opět patřit ke špičce na trhu přesné měřicí techniky, takže si zajisté brzy najde své zákazníky.

Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit