Následovala konstrukce samotné formy, která byla navržena jako dvojnásobná se studeným tunelovým vtokem. Vtok byl umístěn na čelní straně výlisku, pod srpkovým vykrojením.
Tvárnice vytváří obvod výlisku ze tří stran, včetně válcových a tvarových výstupků, které tvoří otvory na vrchní a jedné z bočních stěn výlisku. Ve tvárnici je pouze jedna vložka, a to pro značení krytu. Tvarová dutina byla zhotovena elektroerozivním obráběním.
Vzhledem k otevřené zadní části výlisku a zároveň vnitřnímu umístění přepážek do tvaru háčků je zadní stěna výlisku vytvářena čelistí, ve které jsou tvarové vložky. Čelist zajíždí do tvárníku, kde je lomená dělicí rovina. Tvárníky jsou dva, pro každý výlisek zvlášť. Jejich tvar je frézován na obráběcím centru, detaily vyjiskřeny a následně tvarové části přeleštěny.
Z důvodu požadavku na dobré odvzdušnění a vzhledem k tenkým planžetovým zakončením na bocích výlisku je po celém obvodu ve tvárnici drážka na odvzdušnění.
Temperační kanály jsou rozmístěny po obvodu tvaru ve tvárnici a v rámu tvárnice. Ve středu tvárníku je válcová temperační dutina s přepážkou. Temperační kapalina je tam přiváděna z rámu tvárníku.
Odformování výlisku je řešeno odjetím čelisti při otvírání formy a následným vyhozením vyhazovači.
Programování CNC obrábění je prováděno v modulu VISI Machining. Mnohé obráběcí strategie jsou speciálně zaměřeny na obrábění forem, hlavními atributy je tedy přesnost, kvalita a optimalizace časových a materiálových nákladů.
Ing. Alžběta Plachá Králová
visi
alzbeta@visi.cz
www.visi.cz