Povlaky mnoha barev?
Proč mluvíme o povlacích mnoha barev? Protože tomu tak skutečně je. Ve většině případů má každý povlak velmi odlišný vzhled, který umožňuje nástroji vyniknout.
TiN - nitrid titanu je jedním z nejpopulárnějších povlaků a kromě jeho fyzikálních vlastností k jeho oblibě pravděpodobně přispívá i jasně zlatá barva. Bezpečně snáší teploty do 300 °C, snížení koeficientu tření není tak výrazné jako u některých jiných povlaků (v porovnání s ocelí 0,4-0,7). Z hlediska ceny patří k dostupným povlakům, životnost nástroje zvyšuje v průměru pětkrát až desetkrát.
TiC má obvykle antracitově šedou barvu. Výrazně snižuje koeficient tření (na méně než polovinu ve srovnání s ocelí) a je-li vhodně aplikován, může zvýšit životnost nástroje vice než dvacetkrát ve srovnání s běžnou čepelkou z uhlíkové oceli.
B4C - karbid boru je často komerčně označován jako „keramika", má tmavou až černou barvu. Je jedním z nejtvrdších materiálů a má vynikající odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Zvyšuje životnost nástroje více než dvacetkrát ve srovnání s běžnou čepelkou z uhlíkové oceli.
DLC (Diamond like coating/carbon) - uhlíkový „diamantový" povlak má vynikající odolnost proti opotřebení, velmi nízký koeficient tření a maximální tvrdost. Vlastnosti se mírně mění v závislosti na konkrétní struktuře, ale obecně může být citlivý na rázy.
PTFE - teflon, obvykle čirý nebo šedý nelepivý povlak. Díky velmi nízkému povrchovému napětí nezůstávají v řezu prakticky žádná cizí tělesa. Velmi nízký koeficient tření a velmi nízká adheze dovolují mimořádně plynulé najetí do řezu. Kluzkost povrchu nástroje je výhodou zvláště v případě, kdy jsou řezány lepivé materiály.
Uvedené informace jsou pouze základním vodítkem pro výběr vhodného povlaku. Vždy je vhodné povlaky otestovat v konkrétních podmínkách a ověřit tak reálné technicko-ekonomické parametry.
Ing. Petra Vostálová
p.vostalova@techni-trade.com
Techni Trade