Témata
Reklama

Přehlídka obráběcích strojů na MSV

Výběr strojů pro brněnský strojírenský veletrh odráží každoročně situaci v oboru – letos se nese ve znamení využití příležitosti (pokud jsou objednávky od kompletátora a trvají dotace z EU). Vývoj českých výrobků postupuje pomalým tempem a výrobou dílů nás objednatelé drží v předem plánované oblasti. Tomuto zarámování odpovídá i výběr strojů pro expozice na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Platí to pro všechny přední světové producenty, včetně nejstaršího japonského výrobce obráběcích strojů společnost Okuma, japonského výrobce vysokorychlostních center Brother i německého výrobce 3D tiskáren na kovy Concept Laser. Všichni zbrojí na EMO Milán, lokální výstavy představují stroje s krátkou dodací lhůtou a vysokým poměrem výkon/cena.

Reklama
Reklama
Reklama
Stroj Okuma Genos M560R-V zvládá i jednotlivé operace pro obrobení dílu v kusové výrobě.

O vzrušení na stánku Misan se jistě postará „nahý“ stroj Okuma Genos M560R-V, který poodkryje taje symetrické portálové konstrukce přesného svislého centra. K ní se přidružuje inteligentní nadstavba v podobě teplotní kompenzace pomocí aplikace TFC, systému Navi pro potlačení vibrací a adaptivního nastavování servoparametrů podle zatížení pracovního stolu. Stroj s rozsáhlým hardwarovým i softwarovým vybavením již ve standardním provedení a parametry vysoce nad průměr třídy stále poutá pozornost zájemců zejména kvůli vysoké tuhosti portálového provedení s diagonální klenbovou výztuží odlitků, rychlému, vysokootáčkovému vřetenu mazaného olejovou mlhou nebo souměrné konstrukci bezúdržbových pohonů.

Pětiosá svislá obráběcí centra

Obráběcí centrum Okuma MU-5000V doplňuje řadu 5osých center značky Okuma. Ta je v současné době k dispozici ve velikostech stolu 400 mm, 500 mm, 630 mm a 800 mm. Nová řada je technicky zajímavá především svou koncepcí uspořádání os. Ta je také příčinou natočení souřadného systému tak, jak je používán u velkých portálových center, kde stůl projíždí portálem (osa X). Stejně je tomu i u této řady, kde stůl s naklápěcí kolébkou orientovanou kolmo na portál projíždí skrz dvoustojanovou portálovou konstrukci. Výsledkem je kompaktní uspořádání celého stroje s výborným ergonomickým řešením. Umožňuje rovněž snadnější automatizaci výroby paletovým výměníkem z boku stroje a zástavby stroje do pružných výrobních systémů. Centra jsou vybavena inteligentními funkcemi, jako jsou Thermo-Friendly Concept, Auto Tuning systém nebo ServoNavi.

Pětiosé obráběcí centrum Okuma MU-5000V je kompaktní a ergonomické.

Toto 5osé centrum je nejvíce oceňováno pro vysokou tuhost portálového provedení a přesnost obrábění, široký výběr vřeten, souměrnou konstrukci pohonů a velké rozjezdy os. Nezanedbatelná není ani velmi dobrá přístupnost do pracovního prostoru, provedení s možností soustružení, možnost automatizace výroby – dvoupaletový výměník nebo jednoduchý a spolehlivý odvod třísek.

Soustružnická centra

Soustružnické centrum Okuma LB3000EXII MYW je nejprodávanějším strojem Okumy nejen v České republice – je totiž dodáváno v 66 možných variacích provedení. Teplotní stabilita a vysoká tuhost jištěná koncepcí dvojitého šikmého lože umožňuje úběr třísky standardní technologií až do 4 mm2 průřezu. Vysoký výkon pohonu hlavního (motor PREX), vedlejšího vřetena, poháněných nástrojů nabízí efektivní frézování na úrovni samostatných obráběcích center.

Soustružnické centrum Okuma LB3000EXII MYW se vyrábí výhradně v závodech Okuma v Japonsku.

Řídicí systém Okuma OSP300L nabízí snadné programování v dialogu IGF nebo lze použít i standardní programování na stroji přes CAD/CAM systémy. Inteligentní funkce zabezpečují vysokou přesnost, bezpečnost a automatickou optimalizaci řezných podmínek.

Vysokorychlostní obráběcí centra Brother Speedio lze vybavit širokým rozsahem zvláštního příslušenství.

Svislá vysokorychlostní obráběcí centra

Vysokorychlostní model Brother Speedio S1000X1 demonstruje přednost nasazení strojů s kuželem ISO 30 všude tam, kde je malý úběr materiálu. Jsou rychlejší, produktivnější, menší a levnější. Pojezdy os zaručují obrobení i větších dílců. Vysoká dynamika vřetena spolu s vysokým krouticím momentem činí stroje řady Speedio nepostradatelným partnerem dodavatelů automobilového průmyslu. Navíc většina strojů nabízí i paletovou výměnu v podobě patentovaného „Quick-turn“ stolu a rychloposuvy nad 50 m.min-1. Rychlost výměny nástroje tříska/tříska v nedostižitelném čase 1,4 sekundy jsou parametry, které se velmi hodí pro hromadnou výrobu. Vystavovaný model naplňuje dosud nerealizovatelný požadavek na velmi rychlý stroj pro velké dílce s malými přídavky na opracování.

Další vystavovaný stroj Brother Speedio R450X1 s kuželem vřetena ISO 30 vyvíjený s cílem „nulového neproduktivního času“ má v základu zabudovanou paletovou výměnu ve formě rychlootáčecího stolu (čas výměny palety 3 sekundy).

Systém Mlab cusing R od Concept Laser vyrábí součásti aditivní technologií.

Nabízí výběr zásobníků se 14 nebo 22 nástroji (tříska/tříska 1,4, resp. 1,7 sekundy). K úspoře vedlejších časů dále přispívá nový řídicí systém a podíl těchto časů tak nepřesahuje 5 % cyklu.

Robotická buňka Halter LoadAssistant pro automatizaci výroby.

Optimální nasazení podle převažujícího materiálu obrobku lze ovlivnit výběrem nejvhodnějšího vřetena z nabídky standardního (10 000 otáček, 9,5 kW, 40 Nm) nebo vřetena s více než dvojnásobným krouticím momentem (10 000 otáček, 9,5 kW, 92 Nm), respektive 16 000 otáček, 10,4 kW). Mezi hlavními přednostmi centra Brother Speedio R450X1 lze jmenovat dvou paletový výměník (výměna palet za 2,9 sekundy), zvětšený pracovní prostor, zásobník pro 22 nástrojů nebo rozběh vřetena na plné otáčky za 0,15 sekundy.

Zařízení pro laserové spékání kovů

Stroje firmy Concept Laser jsou systémy pro laserové spékání kovových prášků, jako např. korozivzdorné, nástrojové oceli, slitiny titanu, hliníku, CoCr, Inconel nebo drahé kovy (Au, Ag). Systém vyrábí součásti aditivní technologií, kdy dochází k lokálnímu natavení ve vrstvách nanášeného kovového prášku pomocí laseru.

Mlab cusing R s velikostí palet 90 x 90 mm je určen pro zhotovování kovových dílů menší velikosti známé například z oblasti zubních náhrad, šperkařství, ale i složitých dílů pro letecký, automobilový průmysl. Sestava zařízení je obvykle doplněna o generátor inertního plynu (dusík), vysavač pro použití s reaktivním materiálem, recyklační prosévačku materiálů a žíhací pec. Celé zařízení je kompaktní, snadno se obsluhuje a lze na něm zhotovit více dílů najednou.

Univerzální robotická buňka pro nakládání a vykládání

Systém Halter LoadAssistant řeší problémy výrobců a dodavatelů dílů, kteří mají zájem automatizovat svou současnou výrobu. Flexibilní a bezpečné zařízení s odděleným nakládacím a vykládacím prostorem pro široký rozsah polotovarů, optimálně polohovaným robotem a zabezpečení prostoru mezi buňkou a vlastním obsluhovaným strojem může být vybaveno různou velikostí robota podle váhy dílu. Součástí dodávky je softwarové vybavení pro snadné programování. Nejvýznamnějším parametrem buňky je snadná „přeseříditelnost“ (v řádu minut) na jiný dílec. Systém je vhodný a efektivní pro dávky nad 30 ks s cyklovým časem nad 1,5 minuty, lze jej nainstalovat k jakémukoliv CNC stroji – může obsluhovat soustruh i centrum.

Ondřej Svoboda

Misan

o.svoboda@misan.cz

www.misan.cz

Firma: Misan, umístění na MSV: pavilon P, stánek 147

Reklama
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Značení s Mopa lasery

V posledních letech se lasery stávají dominantním způsobem značení produktů. V oblasti značicích technologií kontinuálně dochází k inovacím a lasery tak nahrazují čím dál více konvenční technologie.

Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Související články
Stroj na středění klikových hřídelí

Je všeobecně známo, že kliková hřídel je jednou z nejkritičtějších součástek motoru s vnitřním spalováním a jedním z nejsložitějších a nejkomplexnějších dílů z hlediska obrábění. Potřeba přesného vyvážení klikové hřídele, která je rozhodujícím faktorem pro celkovou účinnost motoru, se stala ještě důležitější, jelikož výrobci automobilů usilují o snižování emisí CO2 prostřednictvím lepšího výkonu motoru a strategií spočívajících v odlehčování. Díky různým vylepšením, kterých se v průběhu let dosáhlo v procesech kování a odlévání, už mají neopracované komponenty klikové hřídele téměř požadovaný tvar s mnohem menším množstvím přebývajícího materiálu. To znamená, že na konečné klikové hřídeli je třeba obrábět méně částí. Přináší to s sebou také zvýšenou potřebu přesného vyvážení se zmenšenou velikostí protizávaží, které se při vytváření těžiště často provádí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
To nejlepší z japonského vývoje

VVždy v lichém roce není větší výstavy strojírenské výrobní techniky, než je veletrh EMO. Pakliže k tomu ještě vyjde konání výstavy v německém Hannoveru, platí předchozí tvrzení přinejmenším dvojnásob. Podívejme se nyní blíže na několik zajímavých exponátů, které bude možné spatřit na letošním veletrhu EMO na stáncích Okumy a Brotheru.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Inženýrská akademie ČR - Stroje pro chytrý textil

Inženýrská akademie ČR je organizace sdružující lidi se společným zájmem - podporovat výzkum, vzdělávání a inovace. Najdeme zde špičkové odborníky z různých oborů. V našem seriálu dáváme slovo těm z nich, jejichž oblasti působnosti mohou být pro naše čtenáře zvlášť zajímavé.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

Opřít se o silného partnera

V dnešní době hospodářského růstu mnoho firem přemýšlí o rozšíření výroby. To se však neobejde bez úvah o tom, kde získat prostředky na nové stroje a zařízení. Řešení má jméno SGEF.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit