Produkt roku pomáhá v malosériové výrobě

Historie společnosti Kovo Tomandl CNC, s. r. o., sahá až do roku 1992, ve stávající podobě je od roku 2005, kdy byla jako obchodní společnost založena panem Jiřím Tomandlem st. a jeho dvěma dětmi. Firma se zabývá zpracováním kovů. Zpočátku šlo především o zámečnické práce, jako například lisování, svařování, řezání, ohýbání, ohraňování atd. Z důvodu poptávky větší série dílů byl v roce 1994 zakoupen první CNC soustruh. Tímto směrem pak vývoj pokračoval a nyní má firma sedm CNC soustruhů špičkové úrovně značek Mazak, Doosan, Miyano a Goodway a dvě CNC frézovací centra značek Awea a Kiwa. Kvalita vyrobených dílů je kontrolována na tříosém měřicím přístroji Wenzel. V roce 2008 byla do firmy pořízena licence CAD/CAM softwaru Edgecam pro programování frézovacích a soustružnických obráběcích center. O tři roky později následovalo zakoupení zmíněné licence 3D CAD softwaru SpaceClaim.

Na to, jakým pomocníkem SpaceClaim může být a jak funguje ve spolupráci s Edgecamem, jsme se zeptali pana Martina Wiesnera, konstruktéra a technologa společnosti Kovo Tomandl CNC.

Nejprve jste začali s CAD/CAM softwarem Edgecam. Co vás vedlo k pořízení licence?

M. Wiesner: K pořízení CAD/CAM softwaru nás přivedla stále narůstající složitost zakázek a snižování počtu dílců v sériích vyráběných dílů. Do doby nákupu Edgecamu jsme vše programovali na strojích, což značně navyšovalo čas přípravy a výrazně se promítalo do ceny výrobku. Vzhledem k potřebě zajistit konkurenceschopnost naší firmy bylo cílem neblokovat programováním stroj, zefektivnit přípravu a u složitých dílů mít hned k dispozici i 3D model pro měřicí stroj a následnou kontrolu kvality. Začali jsme sbírat informace, poznatky uživatelů, nabídky na trhu a hledat pro nás nejvhodnější variantu. Když jsme pak do firmy zakoupili horizontální frézu, stalo se pořízení CAD/CAM softwaru nutností. Z obrovské nabídky na trhu byl zvolen Edgecam.

Jaké přínosy měla implementace Edgecamu do vaší výroby?

M. Wiesner: Po sérii školení jsme byli připraveni využívat software naplno. Musím říct, že zcela splnil naše požadavky, výrazně urychlil přípravu i výrobu a získali jsme přístup k technologiím, obráběcím strategiím. Edgecam šetří nástroje i náklady na celkovou výrobu. Problematické dílce se řeší včas, ne až na stroji, nářadí se chystá předem včetně přípravy seřizovacích listů, aby výsledný čas přípravy na stroji byl co nejkratší. Dnes už si provoz bez Edgecamu nedokážeme představit.

V konstrukci používáte SpaceClaim. Podle čeho jste usoudil, že pro vás bude nejvhodnější?

M. Wiesner: SpaceClaim je v současné době v našem provozu nepostradatelným prvkem.
Naše firma má obrovský okruh různorodých zakázek v malých sériích do 500 kusů.
Nejsme vázáni na jednoho zákazníka a tím je náš výrobní rozsah rozptýlen od zemědělství až po složité frézování pro letecký průmysl. Právě široký okruh našich zákazníků si žádal software co nejuniverzálnější, a tím SpaceClaim bezpochyby je.

SpaceClaim je mocnou zbraní za slušnou cenu. Rozrůstající se různorodá výroba nás stále nutí co nejvíce zkracovat čas od přijetí objednávky po hotový výrobek. Náš dosavadní 3D CAD přestával stačit. Dostáváme podklady pro výrobu v mnoha formátech, např. PDF, DXF, DWG, STEP. Požadavky na náš nový CAD byly na první pohled jednoduché – z přijatých podkladů co nejrychleji a nejsnadněji vytvořit model pro další použití v Edgecamu. SpaceClaim splnil všechny tyto nároky, a to i za poměrně příznivou pořizovací cenu.

Které funkce SpaceClaimu jsou pro vás důležité?

M. Wiesner: Vytažení a posun jsou funkce, které díky rychlému dosazení rozměrů velmi usnadní práci. Modelování bez historie také dovoluje posouvání, přesouvání, stačí jen několikrát kliknout myší a je upraven vlastní či dodaný model. Univerzálnost, co se týče formátů, je velkou výhodou.

Obrovskou výhodou SpaceClaimu je dále jednoduchost a rychlost při navrhování přípravků na upínání, speciálně tvarovaných čelistí, různých upínek, dosedacích ploch atd. U hodně složitých součástí, které mají různé křivky či tvarové plochy, využíváme model od zákazníka. První upnutí je jednoduché, většinou jde o kvádry, ale při ustavovaní a upínání pro další operace jsou vyžadovány různé přípravky a na tuto přípravu některé CADy nestačí. Ve SpaceClaimu je to otázka několika minut – zvolit rovinu, zapustit model, poposadit, přesadit, vložit upínku, z databáze načíst normované součásti, šrouby, čepy, kolíky a upnutí je hotové.

Důležitých funkcí je spousta, a když to shrnu, práce jde ve srovnání s konkurenčními softwary rychleji, snadněji, ale hlavně je práce se SpaceClaimem tak intuitivní, že téměř vždy sami zjistíte, jak na to – bez složitého dohledávání v návodech či brožurách.

Patříte mezi konstruktéry vnímající modelování bez historie ve SpaceClaimu jako přínos? Proč?

M. Wiesner: Se SpaceClaimem to jde snadno a rychle. Modelování bez historie je naprosto úžasné. Úpravy na modelech – posouvání, zvětšování, zmenšování, přesun některých prvků – se provádějí naprosto hravě a jednoduše. Ale má to i svou nevýhodu – člověk je při práci tak trochu slepý, co se týče rozměrů, nicméně kóty můžete vytahat přímo na modelu jednoduchým přepisem, a tím změnit i model, nebo na závěr udělat výkres a vše zakótovat pro kontrolu, což je záležitostí několika málo minut podle složitosti součásti. Pak máte opravdu jistotu, že je vše správně.

Projevilo se v časových či jiných úsporách nasazení SpaceClaimu ve vaší firmě?

M. Wiesner: SpaceClaim v naší firmě zkrátil přípravu výroby, přípravků a celkově proces od objednávky ke konečnému výrobku nejméně o 50 %. Zaučení nových lidí během pár dní je naprostá bomba, a to používáme pouze zlomek toho, co tento program skutečně dokáže. Rádi bychom se zúčastnili ještě dalšího školení – věřím, že další nové poznatky nás posunou o další úroveň dál, což zaručeně povede k ještě vyšší efektivitě výroby. SpaceClaim ve spojení s Edgecamem pro nás představuje nejrychlejší cestu od myšlenky k hotovému výrobku.

Používáte tedy možnost nativního načítání modelů ze SpaceClaimu do Edgecamu, vnímáte ohledně spolupráce tohoto CADu a CAMu nějaké výhody a nevýhody?

M. Wiesner: SpaceClaim je obrovský pomocník nejen co se týká samotného vytváření 3D modelů, ale je také vynikající na opravy modelů dodaných našimi zákazníky, například poškozených ploch, nedotažených křivek atd.

Pokud narazím na nějaký problém při vytváření obráběcího postupu v Edgecamu, například když díra se na modelu od zákazníka nechová jako díra, překážejí hrany nebo když má model rádiusy, které se mi zrovna nehodí, jednoduše model otevřu ve SpaceClaimu a jednoduchými nástroji ho zjednoduším, opravím, vytáhnu, vyplním či posunu. Tyto nástroje si každý během pár hodin práce ve SpaceClaimu zamiluje. Velice oceňuji skutečnost, že po provedení úpravy na modelu mi Edgecam ihned nabídne načtení nového modelu, regeneruje postup a je hotovo – prostě krásná bezproblémová práce.

Děkuji za rozhovor.
Bc. Petra Slatinová

Nexnet
p.slatinova@nexnet.cz
www.nexnet.cz