Témata
Reklama

Produktivní obrábění ruku v ruce s dobrým partnerem

Kvalita řezných nástrojů v dnešní době díky nepřetržitému vývoji materiálů, geometrií a také optimalizaci celého výrobního procesu neustále vzrůstá. Trh je tak nasycen kvalitními špičkovými nástroji, a proto stále častěji při jejich výběru hrají roli služby, které může uživatel při koupi spíše preferovat, přičemž odborné technologické poradenství, včasné dodávky a především cena jsou ty nejčastější.

Zákazník na prvním místě. Dnes, stejně jako v minulosti dodržuje firma Alicon již 25 let toto známé pravidlo úspěšného podnikání. Klade stálý důraz na služby pro zákazníka, nabízí kompletní technologii, od možnosti využití pomoci při výběru vhodných nástrojů přes dodávky až po technologické poradenství. Věří v budoucnost řezných nástrojů, a proto se věnuje také novým inovacím a vývoji. To je také důvod, proč může nabídnout řezné nástroje s moderní technologií ve vysoké kvalitě a zároveň za rozumnou cenu. Kompletní technologické řešení a plnou podporu celého procesu obrábění nabízí firma Alicon spolu s frézami, vrtáky, výstružníky, závitníky, karbidovými roubíky, upínači apod. Již několikrát při obrábění překonali světoznámé značky německých, korejských i japonských výrobců. Dnes a denně se setkávají s prvotní nedůvěrou, jelikož ceny uvedené na trh jsou mnohem příznivější než u konkurentů, ale ta je pak při obrábění úspěšně vyvracena ve všech různých oborech průmyslu: například v automotive při výrobě forem a součástek, v hydroenergetice, při obrábění forem, výrobě komponentů pro letectví, stomatologii, při výrobě vstřikovacích forem a náhradních dílů, ve výrobě valivých ložisek a podobně.

Reklama
Reklama
Reklama

Novinky pro rok 2016

Nové frézy určené pro obrábění ocelí do 55 HRc vyrábí společnost Widin-Winner z polotovarů vlastní výroby z materiálu karbidu s jemnozrnnou strukturou a moderním W povlakem. Tato nová technologie přináší zlepšený řezný efekt, delší životnost a stabilitu při frézování.

High Tech ve frézování jsou vysoce přesné dvoubřité kulové frézy s tolerancí rádiusu do 2 mikronů. Frézy se vyznačují vylepšeným řezným efektem a lepší otěruvzdorností. Delší životnost a stabilita procesu je dosahována díky novému W povlaku. Tyto frézy jsou vhodné pro obrábění forem a zápustek do 55 HRc, tvrzených ocelí a uhlíkových ocelí. Tolerance průměru: do průměru 6 je 0 ~ –0,012 mm; nad průměr 6 je 0 ~ –0,015 mm. Výhodou je široká škála délkových provedení od krátké přes střední až dlouhé stopky. Navíc jsou frézy k dodání od průměru 0,1 mm do průměru 25 mm a v malých průměrech odstupňované po 0,1 mm, čímž se uživateli zjednodušuje volba při výběru vhodného nástroje. S těmito frézami lze navíc obrábět i materiály o tvrdosti 62 HRc s dosažením vysoké přesnosti tvaru obrobku. Uživateli se tak naskytuje možnost velmi přesného obrábění.

Další velký krok vpřed zaznamenaly mikrofrézy, které díky provedení krku bez vrubu jsou odolnější proti zlomení. Spolu se širokou škálou efektivních délek odlehčených krků poskytuje bohatou nabídku pro frézování blízko stěn. K dostání jsou 2- i 4břité, kulové, rovné i rádiusové, krátké i dlouhé, kuželové i s kuželovým krkem, v širokém rozpětí velikostí od průměru 0,03 mm do průměru 12mm, přičemž průměry jsou odstupňované po 0,01mm. Délka řezné části 1,5D slouží k zesílení pevnosti při drážkování. Pro vyšší tuhost při frézování malými průměry jsou v nabídce dokonce i se zesílenou stopkou až do průměru 6 mm.

Unikátní pro svou tuhost pro aplikace ve velkém vyložení jsou pak 2- i 4břité frézy kuželové či s kuželovým krkem o průměru od 0,1 mm do 12 mm s délkami až 200 mm a tolerancí rádiusu 5 mikronů. V nabídce jsou kulové, rovné či s rohovým rádiusem od průměru 0,2 mm, čímž je zvýšena pevnost rohu frézy pomocí rohového rádiusu zabraňující otřepům. Uživatel může zvolit i 4břité frézy s rohovým rádiusem s variabilním stoupáním šroubovice, které také prošly řadou změn – frézy jsou již od průměru 1mm do průměru 20 mm s širokou nabídkou rádiusů prakticky členěné po R = 0,1 mm. Pro každý rádius existuje navíc široká nabídka odlehčení krku pro frézování podél stěn obrobku. Tuhost a stabilita obrábění jsou zaručeny krátkým břitem a variabilním stoupáním šroubovice.

Dalšími novinkami letošního roku jsou rychloposuvové 4břité frézy s rohovým rádiusem od průměru 1 mm do průměru 20 mm, a to i v prodloužené verzi umožňující dosáhnout produktivity pomocí vysokého posuvu a zároveň docílit optimální životnosti nástroje, především pro pevnější materiály a slabší stroje. Za zmínku stojí i 3- až 5břité hrubovací frézy s proměnným stoupáním šroubovice. Tyto frézy jsou určeny pro silové obrábění s maximálním úběrem materiálu. Minimalizace vibrací je dosahováno díky variabilnímu stoupání šroubovice a ochranou díky rohovému rádiusu, který umožňuje zvýšit životnost a stabilitu procesu. V nabídce jsou již od průměru 3 mm do průměru 25 mm, a navíc ve dvou délkových provedeních. Mají krátké ostří pro maximální tuhost. Dále nemůžeme opomenout nové 6břité frézy s 45° stoupáním šroubovice, které snižují řezné síly a odtlačování právě díky 6břitému provedení. Vylepšený řezný efekt a vyšší otěruvzdornost jsou opět zabezpečeny díky novému W povlaku. Vhodné jsou pro obrábění forem a zápustek do 55 HRc, tvrzených ocelí a uhlíkových ocelí.

Nové frézy Widin-Winner jsou určeny pro obrábění ocelí do 55 HRc, vyráběny z polotovarů vlastní výroby z materiálu karbidu s jemnozrnnou strukturou a moderním W povlakem. Frézy Widin jsou standardně v nabídce do 70 HRc.

Obrábění dalších materiálů

Vysoce výkonné dvoubřité kulové i rovné frézy s diamantovým povlakem jsou určeny na obrábění grafitu, slitin hliníku, bakelitu, plastu, dřeva nebo např. mosazi. Ostré leštěné frézy 1-, 2- i 3břité jsou vhodné pro obrábění hliníku a plastů. V nabídce jsou krátké i extradlouhé, kulové i s rohovým rádiusem. Vysoce leštěná šroubovice a ostrá pozitivní geometrie jsou vhodné pro odvod třísek. Frézy lze použít i pro vysokorychlostní obrábění.

Pro obrábění grafitu a dalších materiálů vyrábí Widin vysoce výkonné, 2břité kulové i rovné frézy s diamantovým povlakem. Pro obrábění hliníku a plastů vysoce ostré leštěné frézy.

Nová generace strojních závitníků Widin

Letos přichází Widin na trh nově také s nabídkou závitníků v provedení průchozí s lamačem, slepé ve šroubovici a tvářecí závitníky v normách DIN371/DIN376. Tvářecí závitníky mají čtyři mazací drážky, čímž zaručují vysokou trvanlivost nástroje. Jsou určeny na uhlíkové, nástrojové, legované oceli, nerezi, neželezné kovy a litinu. Na výběr je povlak TiN pro vyšší výkon a dobré kluzné vlastnosti, povlak TiCN pro vyšší řezné rychlosti či povrchová úprava vaporizace pro dobré kluzné vlastnosti při zachování ostrosti břitu. Závitníky jsou vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu HSSE japonského výrobce oceli.

Nová generace strojních závitníků Widin z vysoce kvalitního materiálu HSSE japonského výrobce ocelí.


Alicon

Ing. Radomír Stříbrný

info@alicon.cz

www.alicon.cz

www.widin.cz

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 160961
Datum: 07. 09. 2016
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit