Témata
Reklama

Průmyslové čepelky

Společnost Techni Trade dlouhodobě působí na českém i zahraničním trhu jako výrobce a komplexní dodavatel řezných nástrojů, které své uplatnění nacházejí téměř ve všech průmyslových oblastech.

Kromě strojních nožů jsou právě průmyslové čepelky stěžejním produktem, jejichž řada se díky technickému vývoji a výrobě nových typů čepelí na zakázku neustále rozrůstá.

Reklama
Reklama
Reklama

Jednobřité čepelky

Využití jednobřitých čepelek je neobyčejně široké. Najdeme je například ve firmách vyrábějících plastové výlisky, kde hrají významnou roli při začišťování produktů po vyjmutí z formy, v automobilovém průmyslu při výrobě autoskel, dále při výrobě bytových doplňků, reklamních polepů a v neposlední řadě i v úklidových firmách. Jednobřité čepelky se vyrábějí ve dvou tloušťkách – 0,22 mm a 0,30 mm. Často je možné volit mezi hliníkovou či ocelovou fazetou, nicméně zásadní je volba ostří. Pro aplikace vyžadující maximální životnost se hodí ostří broušené pod dvěma úhly, pro jemnější práce a tam, kde je požadován co nejpřesnější řez, je vhodnější ostří broušené pod třemi úhly.

Obr. 1 Jednobřité čepelky

Trimovací čepelky a skalpely

Trimovací čepelky a skalpely zastupují hlavní skupinu nástrojů dodávaných do průmyslu, a to zejména zpracovatelům a výrobcům plastových dílů pro začišťování přetoků či odstraňování drobných výrobních nepřesností. Kromě plastikářského průmyslu je tento typ čepelek používán např. v automobilovém průmyslu, velmi oblíbený je však i u modelářů a výrobců elektroniky. Řada trimovacích čepelek zahrnuje čepelky v tloušťkách od 0,30 mm do 60 mm, standardem se však stala tloušťka 0,50 mm. Velká pozornost byla věnována bezpečné a rychlé výměně nástroje, což vyžadovalo modifikaci upínací části čepelky a výrobu speciálních držáků. Novinkou v tomto sortimentu je trimovací čepel TT 808 TiN s titanovým povlakem pro zvýšení životnosti a snížení řezného odporu.

Obr. 2 Trimovací čepel TT 808 TiN

Trapézové a hákové čepele

Trapézové a hákové čepele spolu s odlamovacími noži zastupují nejpočetnější skupinu nabízených čepelek. Jejich nejčastější využití je zejména v logistických areálech a skladech, na stavbách a při jejich klasickém použití – při pokládce podlahových krytin. Standardní tloušťka čepelek je 0,43 mm (Medium Duty) a 0,65 mm (Heavy Duty), která se používá pro náročnější aplikace. Kromě standardního ostří broušeného pod dvěma nebo třemi úhly je dalším typem hluboce broušené ostří, kdy díky menšímu úhlu ostří čepelka dosahuje menšího řezného odporu a delší životnosti. Právě takovýmto typem ostří disponuje novinka v sortimentu trapézových čepelí – trapézová čepel TT 184L, která je dodávána v bezpečnostním dispenzoru pro vyšší bezpečnost na pracovišti.

Obr. 3 Trapézové čepele TT 184L široce broušené s bezpečnostním dispenzorem

Odlamovací čepele

Sortiment odlamovacích nožů zahrnuje odlamovací čepele (včetně profesionálních rukojetí) speciálně vyvinuté pro řemeslníky a pracovníky, kteří používají tento typ nožů při své celodenní činnosti. Důraz je kladem především na dlouhou životnost a vynikající řezivost. Odlamovací čepele lze využít zejména při průmyslových aplikacích, např. pro plastikářský a gumárenský průmysl, v logistice, při pokládce podlahových krytin a při stavebních činnostech. Pro potravinářský průmysl a tam, kde jsou zvýšené nároky na bezpečnost, jsou dodávány neodlamovací čepele ve všech standardních šířkách – tedy 9 mm, 18 mm a 25 mm. Mají stejný tvar a rozměry jako čepele odlamovací, takže je možné je používat s běžnými držáky pro odlamovací čepele.

Obr. 4 Odlamovací a neodlamovací čepele

Ostatní průmyslové čepele

Kromě výše uvedených typů čepelí společnost Techni Trade nabízí širokou škálu dalších typů průmyslových čepelí jak do ručních držáků, tak i do strojů a robotů. Patří sem např. kruhové čepele na řezání fólií, čepelky na řezání umělých a skelných vláken i technických textilií, škrabky, čepelky na izolační materiály, nože pro potravinářský průmysl a mnoho dalších. Ať už jde o jakýkoliv typ průmyslové čepele Techni Trade, všechny se vyznačují dlouhou životností díky vysoce kvalitním materiálům a preciznímu broušení ostří, přesným řezem a nižším řezným odporem díky mimořádné ostrosti a ve finále vyšší efektivitou a produktivitou práce díky méně časté výměně čepelí. Pro všechny typy čepelí rovněž dodáváme kvalitní držáky.

Obr. 5 Průmyslové čepele
Reklama
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Technologické lasery a trendy vývoje za rok 2015

Letošní rok v oblasti laserových technologií byl neobyčejně bohatý na nové poznatky a přinesl i řadu nových jevů v metodice dalšího vývoje. Vznikala nová komplexní střediska laserového výzkumu a nás může těšit, že ani Česká republika nezůstala pozadu. Rozvíjí se program HiLASE, zaměřený na laserové technologie a vývoj optických komponentů, a nedávno bylo slavnostně otevřeno i středisko ELI Beamlines – Extreme Light Infrastructure – jako součást evropského plánu budování center nové generace vybavených nejvýkonnější technikou vhodnou pro naplnění programu bádání až na samé hranici poznání.

Související články
Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Průmyslové lepení není jen spojování materiálů – jak to vidí Kaletech

Představujeme vám dodavatele nejkvalitnějších technologií pro průmyslové lepení, českou společnost Kaletech, která dodává technologie švýcarského výrobce Robatech. Svým klientům nabízí mnohaleté zkušenosti při aplikacích průmyslových lepidel napříč různými odvětvími průmyslu.Jedná se zejména o technologie pro aplikaci lepidla s možností sprejování, nanášení v housenkách, bodech, nebo celoplošným nánosem.

Moderní výukové systémy a laboratoře

O školství se traduje, že je velmi rigidní a rychlý rozvoj nových technologií lze jen velmi obtížně promítnout do současné výuky. Vše je ale nakonec hlavně o lidech. Jak se se současnými trendy v oblasti spojování materiálů vypořádává výuka na Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní na ČVUT v Praze, a ne jen na to, jsme se ptali vedoucího tohoto ústavu docenta Ladislava Kolaříka.

Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Lepení ve výrobě karoserie

Lepení patří k velmi dynamicky se rozvíjejícím odvětvím spojování materiálů. Jeho rozvoj v automobilovém průmyslu je dán komplexními požadavky na karoserii, vývojem nových materiálů a jejich povrchových úprav i zvyšujícími nároky na užitné vlastnosti skeletu vozu. Vnitřní i vnější konstrukce moderních vozidel tvoří celá řada speciálních kovových i nekovových materiálů a plastů, které je nutné fixovat a u nichž konvenční technologie spojování již nedostačují.

Geniální laser

Působivý výkon, nové technologie a vysoká energetická účinnost – to je charakteristika laserů Génius. Nový Laser Genius je předvojem Prima Power 2D vláknových (fiber) laserů nové generace určených pro technologii řezání. Vyniká vysokou produktivitou, přesností a účinností, a zejména inovativním konstrukčním řešením stroje vyrobeného kombinací syntetického granitu a uhlíkových vláken.

Technologie dělení materiálu pomocí vláknového laseru

Pálicí stroj UBRA představuje na českém trhu jednu z dalších možností, jak využít technologie dělení materiálu pomocí vláknového (fiber) laseru. To je v zásadě pravda, ale z vlastního pohledu jeho výrobce spíše „polopravda“. Stroj totiž v sobě nese nejen nesporné výhody vlastní technologie, ale úročí zkušenosti jeho konstruktérů spojené se stavbou CNC pětiosých obráběcích center.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit