Témata
Reklama

Řezné nástroje - novinky z MSV

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, představila na letošním veletrhu v Brně novinky a inovace svých produktů z oblastí zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružován

S uvedením těchto novinek tak firma Horn svým zákazníkům nabízí další možnosti pro vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Reklama
Reklama
Reklama
Frézy pro obrábění hliníku s leštěnými břity pro dosažení optimální geometrie
Břitové destičky pro soustružení a frézování s diamantovými břity
Frézy osazené tangenciálními výměnnými destičkami
Stopková fréza 406 pro hloubky řezu až 6,3 mm

Program DS pro obrábění hliníku

Nabídka byla nyní rozšířena o velké množství celotvrdokovových fréz ze systému DS určených převážně pro obrábění hliníku, neželezných kovů a umělých hmot. Tyto celotvrdokovové frézy se vyznačují především leštěnými břity zaručujícími dosažení optimální geometrie. K dodání jsou následující provedení:
• kulové mikrofrézy a mikrofrézy s ostrými hranami v průměrech 0,1–3,0 mm a délkách 3x až 7x D;
• kulové a stopkové frézy s rohovým rádiusem nebo s ostrými hranami v průměrech 4–20 mm a délkách 3x až 7x D;
• povlakované hrubovací frézy s kosoúhlým vroubkováním a vysoce výkonné frézy, přesně vyvážené, s vnitřním přívodem chlazení s průměry 6–20 mm;
• jednobřité frézy určené také pro vrtání s průměry 0,3–12 mm.

Destičky s diamantovými břity, povlakováné silnou vrstvou CVD a osazené PKD

Břity z CVD-D se vyznačují oproti břitům z PKD výrazně vyšší odolností proti opotřebení. Důvodem je, že u CVD-D materiálů není použito kovové pojivo a podíl diamantu je tedy 100 %. U PKD materiálů je oproti tomu díky kovovému pojivu dosahováno zaručené tvrdosti. Velmi vysoké kinematické síly, silné střídavé namáhání a nedefinovatelné vměstky v obráběném materiálu jsou kritéria, která hovoří pro nasazení nástrojů s břity osazenými PKD. Speciálně vyvinutá geometrie utvařeče třísky HN a HS předchází u všech hlinkových slitin nebezpečnému nahromadění třísek, a to i při suchém obrábění, a zaručuje tak procesní spolehlivost. Skladová nabídka tvoří ISO program s nejrozšířenějšími tvary a rozměry, nyní i ve variantách s upínáním pomocí šroubu. Díky přesnému provedení základního tvrdokovového tělesa (kvalita G) a univerzálnímu umístění sedla šroubu je zaručeno použití pro všechny běžné systémy držáků. Břitové destičky jsou použitelné jak u soustružnických, tak i u frézovacích nástrojů.

Frézovací systém s patentovanými tangenciálními VBD

Patentovaný tangenciální frézovací systém od firmy Horn byl rozšířen o další varianty nástrojů. Nový systém 406 je navržen jako program stopkových fréz pro malé průměry. Se svými rozměry tak doplňuje již zavedený tangenciální frézovací systém 409. Stopky fréz mají upínání podle DIN 1835-B a jsou dodávány pro řezné průměry 16, 20, 25, 32 a 40 mm. Podle průměru jsou pak osazeny dvěma až šesti čtyřbřitými destičkami typu 406 ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené tvary destiček zaručují dosažení vysoké přesnosti a kvality povrchu. Pozitivní úhel čela a axiální úhel umožňuje měkký řez. Vedlejší břity s integrovanou fazetkou vytvářejí optimální rovinnou plochu. Dodatečné fazetky na hřbetě se starají o stabilní úhel ostří a obzvláště klidný proces frézování. Vyměnitelné břitové destičky v třídě jakosti AS4B, s tvrdým základním substrátem, jsou povlakovány TiAIN. Geometrie břitů vyvinutá pomocí simulace utváření třísky umožňuje optimální odvod třísky. Břitové destičky s břitovým rádiusem od 0,4 mm dosahují řezných hloubek až 6,3 mm a jsou určeny k frézování přesných 90° osazení. Využitelná je přitom celková délka břitu. Proces obrábění je podpořen díky efektivnímu vnitřnímu chlazení vnitřkem držáku s výstupem chladicí kapaliny ve směru účinné plochy břitu. Navíc speciální povrchová úprava chrání tělo nástroje díky své tvrdosti a pevnosti od abrazivních třísek. Přednosti se ukazují při obrábění zušlechtěných materiálů, u kterých vykazují například frézy s průměrem 16 mm typu 406 při řezných rychlostech až 180 m.min-1 o cca 25 % menší zatížení než srovnatelné nástroje konkurence, které jsou rovněž osazeny tangenciálními výměnnými destičkami.

Luděk Dvořák

SK Technik
dvorak@sktechnik.cz
www.sktechnik.cz

Reklama
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit