Servis nástrojů: první krok k produktivitě

Balíček služeb Gühring Tool Management Service se svou jednoduchou modulovou hierarchií může sloužit v každém podniku. Tým zdejších odborníků nabízí pro podniky optimalizaci hospodaření s nástroji ve výrobě. Na základě důsledných analýz je nejdříve proveden rozbor aktuálního stavu. Systém se poté převede na transparentní platformu a provede se jeho optimalizace. Díky tomu dochází k výrazné redukci nákladů na nástroje, jsou také sníženy prostoje výrobních strojů a zvětšuje se podíl přeostřovaných nástrojů.

Software systému GTMS je připraven pro snadnou implementaci do Průmyslu 4.0 a uživatelské přístupy na obrazovce byly vylepšeny kvůli zjednodušení i vysokému komfortu ovládání.

Komplexní servis zahrnuje několik modulárních systémů s různými nabídkami služeb, které mohou být sestavovány a kombinovány flexibilně, individuálně a přesně na míru potřebám jednotlivých uživatelů. Jednotlivé stěžejní moduly jsou:

• Plánování procesu – projektování
• Logistika
• Využití nástroje
• Údržba nástroje
• Optimalizace procesu

Na základě potřeb výrobců nejrůznějších strojních součástí jsou nejprve vytvořeny 3D modely obrobku, přípravků a pracovního prostoru. Podle nich jsou voleny optimální řezné procesy pro maximálně hospodárné obrábění daného obrobku. Již paralelně ke konstrukci jednotlivých nástrojů jsou simulovány a optimalizovány výrobní procesy z hlediska minimálních časů daných operací. Ke konečnému projektování jsou přizváni kompetentní odborníci s cílem splnit realizaci obrobení dílu v minimálním časovém intervalu za nejnižších nákladů.

Výrobou a dodáním nástrojů však péče o zákazníka zdaleka nekončí. Rozsáhlá síť našich aplikačních techniků pomáhá zdarma při náběhu výroby a optimalizuje řezné podmínky na danou šarži materiálu.

Využívání tohoto modulu zabraňuje prostojům z důvodu chybějících nebo nesprávně dodaných nástrojů. Též šetří zbytečné náklady na správu při vyřizování objednávek, dodávek a uskladnění nástrojů. Aby byl správný nástroj ve správném okamžiku na daném stroji, je možné také převzít za uživatele úkoly v oblasti logistiky:

• Systémy výdeje nástrojů TM
• Zjištění potřeby
• Dispozice a nákup
• Konsignační sklad
• Kontrola nástrojů na příjmu
• Správa skladu
• Poskytování nových nástrojů na stroje
• Odběr použitých nástrojů ze strojů
• Měsíční vyúčtování nákladů

Systémy výdeje nástrojů řady TM zabezpečují centrální správu nástrojů nonstop. Jsou dodávány ve třech velikostních řadách od nejmenší pro potřeby malých podniků, až po největší pro výroby sériové a hromadné. Systémy jsou modulárně rozšiřitelné s možností volby velikostí zásuvek včetně jejich vnitřního uspořádání. Každý z nich má řídicí jednotku – ovládací součást s PC, dotykovou obrazovkou a čtečkou čárových kódů.

Díky inteligentnímu softwaru jsou výdejní systémy obsluhovány jednoduše, rychle a intuitivně pomocí dotykové obrazovky a čtečky čárových kódů.

Podle úrovně požadavků uživatelů je možné tyto systémy vybavit i moduly s plně automatickými zásuvkami i s automatickým uzamykáním v různých výškách a s individuálním uspořádáním. Dalším rozšiřujícím modulem může být spirálový automat pro jednotlivý výdej balicí jednotky, modul tak poskytuje stoprocentní kontrolu výdeje. Může zde být i varianta s možností správy více dodavatelů se zásuvkami pro omezený přístup při doplňování a možností výdeje se samostatnou klapkou. Pro dlouhé nástroje je nejvhodnější modul vertikálními zásuvkami, pro velké a objemné nástroje pak modul s křídlovými dveřmi.

Díky inteligentnímu TM Gühring softwaru jsou výdejní systémy obsluhovány jednoduše, rychle a intuitivně pomocí dotykové obrazovky a čtečky čárových kódů. Současně se zaznamenávají všechna data o pohybech skladových zásob. Vyhodnocení dat umožňuje rozsáhlé a detailní výkaznictví podle nejrůznějších kritérií, a tedy nejvyšší transparentnost zásob nástrojů a jejich spotřeby včetně kontroly nákladů. Rozhraní navíc umožňují bezproblémové připojení k různým systémům správy zboží i online připojení k dodavatelům prostřednictvím internetu, např. pro automatické objednávání při dosažení definované minimální zásoby.

Výdejové systémy snižují náklady, například tím, že kontrolují odběry a vracení nástrojů, přednostně vydávají přeostřené nástroje před novými, permanentně kontrolují stav skladu a upozorní na nástroje s min. stavem a podobně. Současně také šetří čas. Mimo jiné i tím, že výdejnu lze spravovat také externě – vzdálenou správou.

Poskytování služeb výdejových systémů je možné podle potřeb uživatelů realizovat od nejjednoduššího – zakoupení výdejny (výdejna i nástroje jsou ve vlastním používání uživatele) – přes vybudování konsignačního skladu u uživatele až po logistický a technologický nástrojový management.

Systémy jsou především předurčeny pro řezné nástroje, jejich praktické využití v průmyslu je v podstatě neomezené. Mohou však sloužit například i jako výdejny běžného dílenského nářadí, také pro pracovní a ochranné pomůcky či jako mezisklad výrobních polotovarů.

Využití nástroje ve výrobním procesu se skládá z četných pracovních kroků. Každý technik v oboru obrábění v první řadě jmenuje využití nástroje v řezu za účelem maximální produktivity; touto částí se však zabývá servisní modul optimalizace procesu. V servisním modulu využití nástroje jde o ostatní důležité činnosti, které souvisejí putováním nástroje výrobním procesem – přípravu nových a péči o použité. Tyto činnosti vykonávají zkušení technici přímo ve výrobních procesech uživatelů. Jde zejména o vyskladnění, montáž nástroje do příslušného vhodného upínače, přednastavení a seřízení, případně změření délky a průměrů jako dat pro nástrojové korekce. Po ukončení řezného procesu je třeba provést demontáž nástroje z upínače, posoudit jeho stav a rozhodnout, zda nástroj přeostřit, nebo zda je již nenávratně ukončena jeho životnost a musí být sešrotován. V případě rozhodnutí o přeostření je třeba připravit nástroj k expedici pro renovaci.

Každý nástroj se samozřejmě jednou opotřebí tak, že není možné jej dále renovovat. Jednoduché vyhození v případě poměrně drahých nástrojů ze slinutých karbidů je však nehospodárné a zatěžující životní prostředí. Gühring proto nabízí řešení – recyklaci nenávratně poškozených a opotřebených nástrojů. Díky unikátní technologii jsou z těchto recyklátů vyrobeny nové plnohodnotné slinuté karbidy.

Pokud se vyplatí renovace nástroje, například při jeho otupení, je možné jej buď přivézt, poslat poštou, nebo s pomocí využití pravidelné sběrné služby dopravit do servisních center Gühring. Zde jsou nástroje převzaty a roztříděny podle druhů, stupně poškození či podle druhu deponované tenké vrstvy. Pokud mají deponovanou tenkou vrstvu, je tato v dalším kroku odstraněna šetrným způsobem. Následuje ostření na CNC nebo ručních ostřičkách. Po očištění nástroje putují do zařízení pro depozice tenkých vrstev. Po depozici následuje kontrola a expedice zpět k uživatelům. Zařízení pro depozice tenkých vrstev nabízí své služby i pro ochranu součástí z jiných oborů strojírenství. Pokud zákazníci potřebují zvýšit korozivzdornost, otěruvzdornost, teplotní odolnost, povrchovou tvrdost či dosáhnout extrémně hladkých povrchů, jsou depozice nanostrukturních tenkých vrstev pro ostatní strojírenské součásti nejlepší volbou.

V segmentu upínací techniky jsou v rámci údržby nabízeny měřicí sady pro kontrolu množství průtoku a čistoty chladicí kapaliny, rovněž i pro kontrolu množství pro aplikace s minimálním mazáním (MQL), a dále zařízení pro kontrolu upínacích sil hydraulických i tepelných upínačů. Speciálně pro hydraulické upínače funguje renovační servis – kontrola tlaku, výměna komponentů, nové naplnění.

Servisní centra dokážou přeostřovat i nástroje ostatních výrobců.

Cílem optimalizací procesů je snížit výrobní náklady a zvýšit produktivitu.

Aplikační technici se přitom nezaměřují jen na pouhý nástroj, ale analyzují společně s uživatelem všechny složky výrobního procesu – výrobní stroj, způsob chlazení nástroje, obrobek i jeho upnutí. Pro vyhodnocení možných potenciálů pro optimalizaci používají ABC analýz nákladů na obrobený díl. Tím je možné jednak snížit rozmanitost nástrojů, a tedy i zmenšit sklad, jednak současně zvýšit efektivitu.

Cílem Tool Management Service je poskytovat konečným uživatelům řezných nástrojů všechny dostupné prostředky potřebné ve výrobních procesech pro odlehčení výroby od správy nástrojů i od úkolů a služeb, které netvoří hodnoty. Ty jsou pak klíčem pro zlepšení technologií, kvality, zkracování termínů výroby i snižování nákladů při současném zvyšování produktivity.

Výsledkem pak je snižování vázaného kapitálu ve skladových zásobách nástrojů i snižování personálních nákladů díky ušetření pracovníků v oboru péče o nástroje. Vyčíslitelné náklady na nástroje mohou být snižovány díky dokonalé transparentnosti. Další úspory jsou možné vzhledem k průběžným procesním a nástrojovým optimalizacím při současném zavádění nových progresivních technologií.

Firmy s výrobními technologiemi předváděly na veletrhu EMO v Hannoveru 2017 propojené systémy pro inteligentní výrobu – Connecting systems for intelligent production. Koncern Gühring nezůstává s inovacemi pozadu a na veletrhu prezentoval svoji připravenost na moderní dobu. Software pro inteligentní hospodaření s nástroji byl výrazně inovován a je připraven pro snadnou implementaci do Průmyslu 4.0.

Firma Gühring spravuje v České republice pomocí automatických výdejen nástrojů téměř 30 konsignačních skladů. Více než polovina z těchto aplikací je realizována formou tzv. logistického tool managementu s centrálním dodavatelem všech zákazníkem definovaných nástrojů, měřidel, brusiva, ochranných pracovních pomůcek atd.

Správu těchto konsignačních skladů zajišťuje Gühring pomocí vlastního tool management oddělení, složeného z pick-up servisu, odbytu, servisních techniků, technologů a dalších součástí. V rámci logistického tool managementu se též v pravidelných intervalech konají tzv. ratio porady zaměřené na nejdražší, nejobrátkovější a také na nejproblematičtější položky v procesu konkrétního zákazníka. Cílem je jejich optimalizace a dosažení úspor v nástrojových nákladech.

Gühring

Dr. Ing. František Plánička