Kluzná ložiska jsou v řadě aplikací nepostradatelná anebo se výrazně podílejí na zjednodušení konstrukce. V některých případech je uvedených výhod dosaženo použitím speciálních materiálů či integrací dalších funkcí do ložiska. Nejznámějším z výrobců takovýchto ložisek je firma Glacier Garlock Bearings, jejímž vlastníkem je EnPro, součást skupiny Goodrich. V ČR působí její zastoupení Glacier Garlock Kluzná ložiska
Aplikace kluzných ložisek vyráběných vstřikováním umožňuje konstruktérům integraci dalších doplňkových funkcí. To přináší netušené výhody v konstrukci i ve výrobě. Příkladem jsou mj. západkové spoje, pomocné prvky pro ustavení do správné polohy, integrované kapsy pro mazadla či drážky pro montáž těsnicích prvků.Kluzná ložiska se zvýšenou otěruvzdornostíMnoho kluzných ložisek na bázi plastů je pro zvýšení únosnosti vyztužováno skelnými nebouhlíkovými vlákny. Vyztužující materiály však zčásti působí abrazivně na netvrzené navazující komponenty, jako jsou díly z hliníkových slitin a jiných neželezných kovů, ale i legovaných ocelí. To přináší problémy zejména v automobilovém průmyslu, kde jsou uvedené materiály velmi často používány. Firma Glacier Garlock Bearings vyvinula materiály pro výrobu ložisek s neabrazivními komponentami (např. Aramid), jež jsou velmi vhodné pro uložení dílů z netvrzených materiálů. Kluzná ložiska z plastových komponent nahrazují ocelKonvenční termoplasty se vyztužují krátkými skelnými vlákny s délkou vlákna cca 300 µm. Pomocí speciální technologie je ale možné kombinovat termoplasty s dlouhými skelnými vlákny o délce vlákna 10 - 12 mm. Z takových materiálů pak lze vyrábět díly, jež odolávají vysokým rázovým zatížením a vykazují zvláště nízkou tendenci k tečení. Výroba těchto kompozitních materiálů však vyžaduje speciální technologické zařízení schopné šetrně zpracovávat dlouhá skelná vlákna tak, aby jejich délka zůstala při zpracování zachována. Termoplasty vyztužené dlouhými skelnými vlákny umožňují levnou náhradu ocelových dílů a současně využití výhod bezúdržbového kluzného ložiska. To je možné buď pomocí tukových mazadel obsažených v materiálové kombinaci, nebo nanesením modifikované kluzné vrstvy. Vícevrstvá kluzná ložiska z vysokopevných plastůPři konstrukci vysoce namáhaného kluzného ložiska je dosahováno optimálních vlastností rozdělením konstrukce na základní těleso a kluznou vrstvu. Základní těleso musí odolávat vysokému namáhání, a je proto vyrobeno z kompozitu s maximálním podílem výztuže (např. GF, CF, AF). Mimoto musí zaručit trvalé pevné upevnění v pouzdře v širokém rozsahu teplot. Použitá výztuž však má malou nebo žádnou kluznou schopnost, a proto způsobuje otěr návazného dílu. Řešením je použití vícevrstvých kluzných ložisek vyrobených technologií 2K s kluznou vrstvičkou vázanou na pevný a tvarově stabilní základ. Pokud se používá mazání, lze do kluzné vrstvičky zabudovat kapsy (minizásobníky) umožňující trvalé mazání po celou dobu životnosti. Mimoto lze do ložiska integrovat těsnicí elementy pro zabránění úniku tuku či průniku nečistot do uložení ložiska. Jinou možnost představuje aplikace elastomerové vrstvy mezi základní těleso a kluznou vrstvu pro zajištění tlumení anebo pro vyrovnání zkřížení. Takové polyfunkční kluzné ložisko kompaktní konstrukce lze optimálně tvarovat a přizpůsobit konkrétním požadavkům.