Témata
Reklama

Svařovací procesy MSG Tandem

Dnešní požadavky na spojovací procesy ve svařovací technice jsou značné a nároky se stále zvyšují. Poptávka po svařovacích procesech, které zaručují vynikající kvalitu svařování, rovněž zvýšení produktivity a hospodárnosti, neustále roste. Obzvláště v oblasti výroby vozidel není poptávka po vozidlech o nižší hmotnosti se stále menší spotřebou paliva ještě uspokojena.

Řešení se rýsuje ve formě nových materiálů a snižování tloušťky plechu. Požadav-kem jsou vysoce výkonné procesy MSG se sníženou energií dráhy. Odpovědí firmy Cloos je vývoj vysoce výkonných procesů MSG Tandem Rapid a Tandem Speed se zvýšením rychlosti svařování a snížením energie dráhy.

Reklama
Reklama
Reklama

MSG svařovací procesy

Nové MSG svařovací procesy Tandem se zakládají na osvědčené Cloos technologii MSG Tandem Weld, tj. při tandemovém svařování jsou dvě kontaktní trubky, resp. proudové trysky elektricky izolovány, takže obě drátové elektrody mohou mít různý elektrický potenciál. Proto lze druh provozu, elektrický oblouk (standardní elektrický oblouk, impulzní elektrický oblouk), délku elektrického oblouku, svařovací proud, výkon atd. nastavovat pro oba elektrické oblouky samostatně.

Tandemové svařování

S novými procesy MSG Tandem Rapid a MSG Tandem Speed od společnosti Cloos investuje podnik do budoucna.

Svařování MSG Tandem je inteligentní výrobní metoda pro hospodárný svařovací provoz

Extrémně vysoká rychlost svařování spojená se značným zvýšením produktivity je rozhodujícím kritériem MSG Tandem techniky ve všech aplikacích. Tak je možné v oblasti tenkých plechů (2–3 mm) při výhodné geometrii spár pomocí tandemové metody realizovat svařovací rychlosti přesahující 4 m.min-1. U silnostěnných dílů se dosahuje výkonu odtavení 24 kg.h-1 a rychlosti 80 cm.min-1, a-rozměru 8 mm v jedné poloze, zároveň při výhodné energii dráhy.

Tandemový hořák

MSG Tandem Rapid

Svařování metodou Tandem Rapid:
• kombinace procesů Rapid Weld a Control Weld
• pro svařence s malou tloušťkou plechu
• extrémně vysoká rychlost svařování
• nanejvýš malá energie dráhy
• zvýšení hospodárnosti

Kombinací dvou svařovacích procesů, které jsou příznačné pro společnost Cloos, Rapid Weld a Control Weld, bylo možné využít synergické efekty k tandemovému svařování.

Tato kombinace se hodí skvěle pro zvýšení svařovací rychlosti a ke snížení přivádě-ného tepla (zmenšení energie dráhy) na svařencích s malou tloušťkou plechu. Svařovaly se přeplátované svary při použití drátových elektrod G3 Si1 (EN 13441-A) a ochranného plynu 82 % Ar, 18 % CO2 na reálných dílech o tloušťce plechu 3 mm a byla u nich dosažena rychlost svařování přesahující 4 m.min-1.

Značná výhoda procesu Tandem Rapid spočívá v tom, že je energie dráhy oproti procesu Tandem Puls/Puls značně menší. Tím se energie procesu lépe využije a sníží se deformace dílu a zmetkovitost.

MSG Tandem Speed

Tandem Speed:
• kombinace procesů Speed Weld a Control Weld
• pro svařence se střední tloušťkou plechu
• extrémně vysoká rychlost svařování
• velmi vysoký výkon odtavení
• zvýšení hospodárnosti

Firmě Cloos se podařilo zkombinovat tyto dva svařovací procesy Speed Weld (im-pulzní elektrický oblouk: U/I-modulace) a Control Weld do tandemového svařování s vynikajícím výsledkem ke spokojenosti uživatele a s velmi dobrými synergickými efekty.

Svařování těmito metodami je rychlé, flexibilní a hospodárné.

Tato kombinace se skvěle hodí ke zvýšení svařovací rychlosti na svařencích se střední tloušťkou plechu. Svařovaly se přeplátované svary při použití drátových elek-trod G3 Si1 (EN 13441-A) a ochranného plynu 82 % Ar, 18 % CO2 na reálných dílech o tloušťce plechu 3 mm a byla u nich dosažena rychlost svařování přesahující 4 m.min-1.

Julie Hampejsová

Cloos Praha

hampejsova@cloos.cz
www.cloos.cz

Článek byl zveřejněn v monotematické příloze strojírenského měsíčníku MM Průmyslové spektrum SPOJOVÁNÍ A DĚLENÍ MATERIÁLŮ na straně XVIII.

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 140110
Datum: 12. 02. 2014
Rubrika: Monotematická příloha / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Technologické lasery a trendy vývoje za rok 2015

Letošní rok v oblasti laserových technologií byl neobyčejně bohatý na nové poznatky a přinesl i řadu nových jevů v metodice dalšího vývoje. Vznikala nová komplexní střediska laserového výzkumu a nás může těšit, že ani Česká republika nezůstala pozadu. Rozvíjí se program HiLASE, zaměřený na laserové technologie a vývoj optických komponentů, a nedávno bylo slavnostně otevřeno i středisko ELI Beamlines – Extreme Light Infrastructure – jako součást evropského plánu budování center nové generace vybavených nejvýkonnější technikou vhodnou pro naplnění programu bádání až na samé hranici poznání.

HiLASE - superlasery pro skutečný svět

Lasery nové generace, jež doposud nemají ve světě obdoby, se vyvíjejí a testují v nově postaveném centru HiLASE v Dolních Břežanech u Prahy. Využití najdou v průmyslu i ve výzkumu. V nové budově působí téměř 60 laserových specialistů a techniků, z nichž přibližně polovina je ze zahraničních, často i velmi renomovaných pracovišť.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Související články
Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Průmyslové lepení není jen spojování materiálů – jak to vidí Kaletech

Představujeme vám dodavatele nejkvalitnějších technologií pro průmyslové lepení, českou společnost Kaletech, která dodává technologie švýcarského výrobce Robatech. Svým klientům nabízí mnohaleté zkušenosti při aplikacích průmyslových lepidel napříč různými odvětvími průmyslu.Jedná se zejména o technologie pro aplikaci lepidla s možností sprejování, nanášení v housenkách, bodech, nebo celoplošným nánosem.

Moderní výukové systémy a laboratoře

O školství se traduje, že je velmi rigidní a rychlý rozvoj nových technologií lze jen velmi obtížně promítnout do současné výuky. Vše je ale nakonec hlavně o lidech. Jak se se současnými trendy v oblasti spojování materiálů vypořádává výuka na Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní na ČVUT v Praze, a ne jen na to, jsme se ptali vedoucího tohoto ústavu docenta Ladislava Kolaříka.

Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Vybrané aspekty svařování vysokopevnostních ocelí

Společnost Strojírny Prostějov, a. s. se specializuje na výrobu technologicky náročných svařovaných ocelových konstrukcí a svařovaných dílců pro obráběcí, stavební a dopravní stroje a zařízení pro těžbu surovin. Více jak 95% zdejší produkce představují zakázky pro německý, švýcarský a švédský trh.

Pod pláštěm autobusu

Kdo z nás nikdy nejel autobusy značky Iveco? Meziměstské autobusy Iveco Crossway a Crossway Low Entry z Vysokého Mýta sice své cestující naleznou spíše v zahraničí(v roce 2015 byla společnost Iveco Czech Republic osmým největším vývozcem), nicméně i na českých silnicích se v nich můžeme svézt.

Laserové svařování materiálů s větší tloušťkou stěny

Příspěvek se věnuje specifickým vlastnostem laserových svarů u jemnozrnných vysokopevných ocelí s větší tloušťkou stěny 10 a 20 mm. Zatímco v současnosti dominuje laserové svařování zejména tenkých plechů, blíží se díky zvyšování výkonu a kvality paprsku také doba aplikací pro silnější stěny. Hlavním tématem tohoto článku je využití laseru v takových aplikacích, a to v klasickém provedení bez přídavných materiálů i v provedení s přídavným drátem, metodou zvanou Cold wire welding. Několik experimentálních výsledků demonstruje sílu této metody.

Od samuraje k robotice

Japonská společnost Yaskawa Electric Corporation v uplynulém roce oslavila 100. výročí od svého založení. Oslavy proběhly v prosinci i v české pobočce Yaskawa Czech.

Přenosná tlaková lahev usnadňuje svářečům práci

Malá tlaková lahev Integra s vestavěným redukčním ventilem a plnicím tlakem 300 barů je vysoká pouze 68 centimetrů a její hmotnost včetně náplně je menší než 30 kg. Navíc je vybavena vestavěným ochranným krytem, který účinně chrání redukční ventil před poškozením a zároveň slouží i jako praktické madlo při její přepravě.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit