Témata
Reklama

Tři břity pro ještě vyšší výkon

Vrtání patří mezi nejrozšířenější operace a v mnoha případech výrazně vyčnívá nad ostatními výrobními technologiemi. Firmy, kde vrtání zaujímá velký podíl výrobního času, vítají každé nové řešení k zefektivnění jejich výroby. Jedním takovým řešením je vrták WTX Change Feed od společnosti WNT.

Úspěšně zavedený a velmi oblíbený korunkový vrták WTX Change je nyní k dispozici v nové verzi Feed. Spojením obou názvů vznikl vrták WTX Change Feed, který je vybaven vrtací korunkou se třemi břity. WNT přichází jako první s touto geometrií tohoto typu vrtáku a rozšiřuje tak své široké portfolio nástrojů pro vrtání. Nová geometrie aplikovaná na výměnné korunce ze slinutého karbidu zaujme především vyšším výkonem a vysokou hospodárností. Firma v tomto nástroji sloučila to nejlepší ze dvou produktů, kde zavedená řada WTX Change garantuje vysokou hospodárnost a tříbřitá vrtací korunka Feed nabízí velmi vysoké hodnoty posuvů. Geometrie tří břitů přesvědčí nejen výkonem, ale i svou flexibilitou a spolehlivostí i za nepříznivých podmínek vrtání. Navíc tato geometrie zákazníkům WNT není neznámá, jelikož WNT před třemi lety prezentovala monolitní provedení WTX Feed, a tím určila nové standardy v oblasti produktivního vrtání.

Reklama
Reklama
Reklama
WTX Change Feed s výměnou korunkou se třemi břity zvýší efektivitu vrtání.

Až dvojnásobný posuv

Vrtáky WTX Feed ve srovnání s vrtáky se dvěma břity dosahují o 50 % až 100 % vyššího posuvu, což se výrazně projeví na produktivitě výroby. Geometrie ostří WTX Feed disponuje velmi agresivním ostřím na špici vrtáku, které napomáhá rychlému a přesnému zavedení vrtáku do řezu. Inovativní konstrukce ostří vrtáku se třemi břity se podílí na dobrém rozložení řezných sil, které generují nízký řezný tlak, nižší tepelné zatížení v řezu a dobrou tvorbu třísky. K utváření a bezpečnému odchodu třísek napomáhají dimenzované chladicí kanálky a optimalizované drážky.

Geometrie UNI se třemi břity nabízí univerzální nasazení do všech ocelí a litin.

Dalšími nespornými výhodami tříbřité geometrie vrtáků WTX Feed jsou minimální otřepy při vrtání průchozí díry, vrtání přes příčný otvor, vrtání na nerovné šikmé plochy do 6° a vrtání mezi otvory. Břit navíc také pomáhá k vyšší stabilitě nástroje v řezu, což má za následek vyšší toleranční a geometrickou přesnost otvoru. Provedení nástroje s výměnnou vrtací korunkou nabízí uživatelské a ekonomické výhody. V případě opotřebení obsluha jednoduše a rychle vymění opotřebovanou korunku za novou nebo repasovanou. Tuto flexibilitu dále navyšuje možné osazení jednoho průměru těla až 10 korunkami při odstupňování po 0,1 mm na průměru. Výměnné korunky jsou k dispozici od průměru 14,0 do 32,0 mm v geometrii UNI pro primární použití v ocelích a litinách. Těla vrtáků ze zušlechtěné vysoce kvalitní oceli jsou v délkách 3x D a 5x D.

Při praktických testech a porovnání s dvoubřitými vrtáky a při zachování stejné řezné rychlosti bylo dosaženo u vrtání ocelí a šedé litiny vyššího posuvu až o 100 %.

WNT

Ing. Jan Gryč

Jan.Gryc@wnt.com

https://www.wnt.com/cz.html

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 180437
Datum: 11. 04. 2018
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit