Témata
Reklama

Tříhořáková automatická rotační pálicí hlava

Společnost Vanad, a.s. se sídlem v Golčově Jeníkově byla založena v roce 1994. Firma je stoprocentně vlastněna českým kapitálem. Od svého založení se společnost Vanad specializuje na výrobu a vývoj vysoce výkonných CNC strojů pro tvarové řezání plechů.

Tradice výroby a know-how CNC pálicích strojů Vanad navazuje na více než čtyřicetiletou historii výroby pálicích strojů v bývalém Československu. Díky permanentnímu výzkumu a vývoji, který je realizován ve vlastním vývojovém oddělení společnosti, přináší Vanad na tuzemský i zahraniční trh CNC pálicích strojů průběžně nová a inovativní řešení se zvláštním důrazem na vysokou kvalitu vyráběných a dodávaných produktů s cílem přinést maximální užitnou hodnotu konečnému uživateli. Jedním z těchto produktů je i tříhořáková automatická rotační hlava.

Reklama
Reklama
Reklama
Nastavování úkosu
Nastavování rozteče hořáků
CNC pálicí stroj Vanad

Termické dělení

Tříhořáková automatická rotační pálicí hlava je jedním z nově vyvinutých zařízení nabízených v oboru termického (autogenního) dělení – výroby ocelových výpalků pro nejrůznější oblasti použití. Používá nejmodernější technologii nastavení pracovní výšky pomocí přesného laserového odměřování. Jedná se o zařízení určené pro zhotovování výpalků opatřených na jedné straně (vrchní nebo spodní) nebo na obou stranách úkosem – šikmým řezem požadovaného rozměru. Typickým představitelem takovýchto výpalků jsou elementy svařenců, které jsou následně spojovány 1/2V, V, 1/2X nebo X svary. Úkosy zhotovené s využitím tříhořákové automatické rotační hlavy jsou v takovémto případě využívány jako svarové plochy.

Možnosti použití

V žádném případě se nejedná o jednoúčelové zařízení. Na výpalcích zhotovené úkosy mohou samozřejmě plnit i jiné účely – konstrukční, odlehčovací, designové (pohledové) atd. Úplný výčet možností použití by byl samozřejmě podstatně rozsáhlejší, neboť je závislý na výrobních potřebách a požadavcích každého konkrétního koncového uživatele.

Rozměry a tvar zhotovovaných úkosů jsou dány zejména tloušťkou výchozího, zpracovávaného materiálu – plechu. Dalšími faktory, které ovlivňují rozměry a tvar úkosů, jsou úhel nastavení, počet (1, 2 nebo 3) aktivních řezacích hořáků a použitý hořlavý plyn. Maximální rozměr zhotovovaného úkosu je přitom limitován výkonem – kapacitou strojního autogenního řezacího hořáku.

Šikmé řezání

Na CNC pálicích strojích Vanad jsou používané strojní řezací hořáky v běžném režimu (svislý řez) schopné řezat ocelový plech do tloušťky 300 mm. Vzhledem k specifičnosti „šikmého“ řezání (obtížnější vytékání strusky z řezné spáry) a přehřívání oblasti řezání při použití dvou nebo dokonce tří hořáků až k blízkosti bodu tavení oceli je zhotovování úkosů omezeno na celkovou délku řezu zhotovovaného úkosu 80 mm.

Praktické řešení konkrétních zákaznických požadavků v oblasti strojního úkosového pálení je zaštítěno rozsáhlým know-how pracovníků technické podpory Vanad 2000. Na základě zákazníkem sdělených informací je potom navrženo řešení, které nejlépe odpovídá jeho výrobním potřebám.

V podobě tříhořákové automatické rotační pálicí hlavy uvádí Vanad 2000 na trh vysoce efektivní technologický nástroj pro specifické požadavky pálení. Toto zařízení je určeno k použití ve spojení s CNC pálicími stroji řady Vanad Proxima v požadovaném pracovním rozměru.

Tomáš Teiral

tomas@kristian.cz

vanad@vanad.com

Vanad/a> 

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 110615
Datum: 09. 06. 2011
Rubrika: Výroba / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

HiLASE - superlasery pro skutečný svět

Lasery nové generace, jež doposud nemají ve světě obdoby, se vyvíjejí a testují v nově postaveném centru HiLASE v Dolních Břežanech u Prahy. Využití najdou v průmyslu i ve výzkumu. V nové budově působí téměř 60 laserových specialistů a techniků, z nichž přibližně polovina je ze zahraničních, často i velmi renomovaných pracovišť.

Související články
Technologické lasery a trendy vývoje za rok 2015

Letošní rok v oblasti laserových technologií byl neobyčejně bohatý na nové poznatky a přinesl i řadu nových jevů v metodice dalšího vývoje. Vznikala nová komplexní střediska laserového výzkumu a nás může těšit, že ani Česká republika nezůstala pozadu. Rozvíjí se program HiLASE, zaměřený na laserové technologie a vývoj optických komponentů, a nedávno bylo slavnostně otevřeno i středisko ELI Beamlines – Extreme Light Infrastructure – jako součást evropského plánu budování center nové generace vybavených nejvýkonnější technikou vhodnou pro naplnění programu bádání až na samé hranici poznání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Průmyslové lepení není jen spojování materiálů – jak to vidí Kaletech

Představujeme vám dodavatele nejkvalitnějších technologií pro průmyslové lepení, českou společnost Kaletech, která dodává technologie švýcarského výrobce Robatech. Svým klientům nabízí mnohaleté zkušenosti při aplikacích průmyslových lepidel napříč různými odvětvími průmyslu.Jedná se zejména o technologie pro aplikaci lepidla s možností sprejování, nanášení v housenkách, bodech, nebo celoplošným nánosem.

Moderní výukové systémy a laboratoře

O školství se traduje, že je velmi rigidní a rychlý rozvoj nových technologií lze jen velmi obtížně promítnout do současné výuky. Vše je ale nakonec hlavně o lidech. Jak se se současnými trendy v oblasti spojování materiálů vypořádává výuka na Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní na ČVUT v Praze, a ne jen na to, jsme se ptali vedoucího tohoto ústavu docenta Ladislava Kolaříka.

Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Vybrané aspekty svařování vysokopevnostních ocelí

Společnost Strojírny Prostějov, a. s. se specializuje na výrobu technologicky náročných svařovaných ocelových konstrukcí a svařovaných dílců pro obráběcí, stavební a dopravní stroje a zařízení pro těžbu surovin. Více jak 95% zdejší produkce představují zakázky pro německý, švýcarský a švédský trh.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit