Simulační software kromě oblasti TPV nachází další využití při odstraňování závad a optimalizaci již zaběhlé výroby. Mezi závady, které se vyskytují na výtažcích, patří lokální ztenčení tloušťky stěny s možným porušením, špatná kvalita povrchu výtažku, nedodržení rozměrů (velké tolerance a odpružení). Odstraňování těchto závad představuje často značný problém: Technologie je v podstatě ověřena, nástroje jsou hotové a vyrábí se. Najednou se citelně zvýší zmetkovitost a dodatečně se zjišťuje, proč. Tato problematika se týká jak malosériové, tak velkosériové výroby, avšak větším problémem to je v hromadné výrobě, kde je nutné co nejrychleji najít optimální ekonomické řešení v rozumném snížení zmetkovitosti. Nejčastější závadou bývá nadměrné ztenčení tloušťky plechu s možností porušení výtažku v těchto místech. Jedná se v podstatě o tváření s nadkritickou velikostí deformace, lokální deformace jsou větší, než dovoluje FLD diagram. Problém bývá v tom, že polohu FLD může ovlivňovat několik okrajových podmínek, za nichž byl zjišťován. Akceptování všech těchto polohu ovlivňujících podmínek je vzhledem k pracnosti zjišťování FLD jen obtížně proveditelné.
Ve druhé části článku si ukážeme dva příklady verifikace deformací nasimulovaných pomocí simulačního softwaru pro hluboké tažení PAM STAMP, které byly pro automobilový průmysl prováděny na FS ČVUT v Ústavu strojírenské technologie odborem tváření, slévání a svařování. Dokončení příště.