Témata
Reklama

Vrtání hlubokých otvorů a frézování těžkoobrobitelných materiálů

Vrtání do 50x D, integrované chlazení, verze i pro obrábění titanu. Švýcarský výrobce řezných nástrojů, firma Mikron Tool, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, představila revoluční tvrdokovové vrtáky pro malé otvory a stopkové frézy CrazyMill Cool.

Vrták CrazyDrill Flex disponuje pružností HSS nástrojů, přesností a životností tvrdokovových vrtáků a díky prodloužené vodicí části potřebnou pružností při obrábění i za ztížených podmínek. Nyní přichází na trh nová vylepšená verze s průměry od 0,3 do 1,2 mm, určená pro hloubky vrtání až 50x D!

Reklama
Reklama
Vrtáky CrazyDrill Flex pro hloubky otvorů do 50x D

Dlouhé a pružné vrtáky pro nejmenší průměry

Integrované chlazení ve stopce vrtáku CrazyDrill Flex účinkuje přesně na břity a garantuje optimální chlazení a odvod třísek i při vysokých otáčkách. Takto kontrolovaný proces je pak důležitým faktorem úspěšného vrtání. Aby byl zaručen přímý průběh otvoru, vystřeďuje se nejprve pilotním vrtákem CrazyDrill Flexpilot do hloubky 3x D a současně v jednom kroku i vrtá do hloubky 7x D. Následně se pak vrtá v jednotlivých krocích po 0,5x až 1x D, podle materiálu, až na konečnou hloubku. Provedení s lehce pozměněnou geometrií je pak vhodné i pro obrábění titanu. I tyto vrtáky fungují s vnějším chlazením až do 30 x D a pro hloubky do 50 x D jsou pak opatřeny vnitřním chlazením. Vrtáky CrazyDrill Flex jsou k dodání s průměry odstupňovanými po 0,01 mm (skladem jsou pak průměry po 0,05 mm).
S těmito nástroji se tak otevírají nové možnosti při obrábění malých a hlubokých otvorů, které mohly být dosud realizovány jen nákladnými metodami jako je elektroerozivní nebo laserové obrábění. CrazyDrill Flex umožňuje integraci tohoto obrábění do normálního pracovního cyklu na obráběcích centrech nebo soustružnických automatech a tím i úsporu času a nákladů.

Ukázka pružnosti vrtáků CrazyDrill FlexPříklady vyvrtaných otvorů

Novinka pro frézování těžkoobrobitelných materiálů

Firmě Mikron Tool se podařilo dosáhnout náskoku ve frézování nerezavějících ocelí, titanu, slitin chromu a kobaltu a superslitin. Nově koncipované frézy mnohonásobně zlepšily doposud možné výsledky frézování a přinášejí nová měřítka pro řeznou rychlost, přísuv, výkon, životnost a kvalitu povrchu, přičemž těchto výsledků bylo dosaženo výhradně při obrábění tzv. těžkoobrobitelných materiálů.

FrézyCrazyMill Cool s vnitřním chlazením



Při obrábění nerezavějících ocelí dochází díky špatné tepelné vodivosti těchto materiálů k extrémnímu zahřívání a tím i k riziku rychlého opotřebení nebo poškození nástroje. Dalším stěžejním tématem je výkonnostní faktor a kvalita povrchu. Frézy CrazyMill Cool od firmy Mikron Tool jsou celokarbidové stopkové nástroje s integrovaným chlazením, vyráběné v průměrech od 0,3 do 6 mm. Jsou vhodné pro obrábění drážek nebo kapes do plného materiálu, tvarové frézování a dokončování. Sdružují operace hrubování a dokončování, současně s vysokým výkonem, dlouhou životností a mnohonásobně lepší kvalitou obráběného povrchu.

Konstrukce nástroje

Těchto výsledků je dosaženo na základě několika faktorů. Prvním je základní materiál, což je nově vyvinutý tvrdokov s mikronovými zrny, který splňuje požadavky na pevnost i houževnatost. Podstatná je rovněž konstrukce nástroje s řeznou geometrií, která je speciálně navržena (nejen) pro obrábění nerezavějících ocelí, kde se však ukazují všechny její přednosti. Robustní břit, radiální podbrus a cílená preparace řezné hrany umožňují vysokou kvalitu a stabilitu řezu. Důležitý podíl na životnosti má také povlak navržený rovněž pro těžkoobrobitelné materiály. Díky extrémně nízkým koeficientům tření a snížené afinitě k oceli se netvoří žádné nárůstky. K tomu se přidává i vysoká odolnost proti oxidaci a tvrdost i při vysokých teplotách. To pomáhá udržet teplotu v přípustných hodnotách a nedochází tak k přepálení břitů, což se pozitivně podepisuje na životnosti nástroje a kvalitě obráběné plochy.

Zdokonalené chlazení

Podstata inovace souvisí i s chlazením. Obecně platí, že obrábění za sucha není u nerezavějících ocelí možné, protože díky špatné tepelné vodivosti by se nástroj příliš zahříval a břity by se spálily. Použití chlazení je tedy nutné. U mikrofréz od firmy Mikron Tool procházejí stopkou nástroje tři nebo čtyři chladicí kanálky a vedou paprsek chladicí kapaliny až k břitům. Výsledkem je cílené a intenzivní chlazení tam, kde je to opravdu nutné. Současně dochází k nepřetržitému výplachu třísek, které by mohly negativně ovlivňovat proces frézování a kvalitu obráběného povrchu.

CrazyMill Cool – porovnání velikosti



V poměru k malému průměru frézy jsou chladicí kanálky zvoleny relativně velké. Důsledkem je velký objem proudící kapaliny, která tak může pojmout vzniklé teplo a odvést jej z místa řezu. Výhodou je i to, že není nutné splňovat žádné zvláštní požadavky na filtraci a tlak chladicí kapaliny, takže nástroje mohou být nasazeny s výhodami i na konvenčních obráběcích strojích.

Řezné podmínky a kvalita povrchu

Obvyklý doporučený úběr při frézování drážek do plna bývá 0,1–0,2x D, zatímco s frézami CrazyMill Cool je možné dosahovat hodnot 1,0–1,3x D. S až pětinásobnou vyšší řeznou rychlostí při srovnatelném posuvu je pak možné dosáhnout deseti- až dvacetinásobného zvýšení účinnosti frézování! Velice zajímavé je, že se jedná o těžkoobrobitelné materiály, kde rozdíly ve výkonu jsou o to více viditelnější. Třešničkou na dortu je pak kvalita obráběného povrchu, kde – ačkoliv jde o frézování do plna – jsou hodnoty Rz 2–3x lepší, než je běžné u konvenčních fréz.

Skladem je k dispozici kompletní program standardních fréz i speciálních provedení pro různé aplikace v hodinářském a medicínském průmyslu s průměry od 0,3 do 6 mm.

Luděk Dvořák

SK Technik
dvorak@sktechnik.cz
www.sktechnik.cz

Reklama
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Od tlakové slévárny až po kompletní výrobu

Outsourcing u sléváren a kováren nabývá na důležitosti. Přesun obrábění od OEM výrobců do sléváren vedl k tomu, že se řada tlakových sléváren přeorientovala na kompletní výrobu. Příkladem je závod Ljunghäll v České republice, který s podporou firmy Grob rozšířil výrobu z tlakového lití na dodávky komplexních dílů pro automobilový průmysl.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Zapichovací systémy

Gühring je jedním z předních výrobců rotačních a přesných nástrojů pro obrábění ve strojírenství, který ve více než 70 výrobních závodech ve 48 zemích vyrábí, vyvíjí a renovuje nástroje pro vrtání, frézování, vystružování, ale i soustružení a řezání závitů.

Komplexní servis nástrojů

V oboru péče o nástroje - tool managementu - zúročila firma Gühring již 17 let svých zkušeností. Nové výdejní systémy TM byly opatřeny novým funkčním inovativním designem i se stavovou LED signalizací jednotlivých zásuvek. Komplexní paket služeb Gühring Tool Management Service (GTMS) může díky své jednoduché modulové hierarchii sloužit u každého zákazníka.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Kompletní obrábění v XL

Po úspěšné orientaci na komplexní obrábění především kusových dílů a malých sérií nyní salcburská společnost GMT Wintersteller vstupuje i do obrábění velkých dílů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit