Témata
Reklama

Výroba motorových dílů zvyšuje produktivitu

Velké lodní a elektrárenské motory skupiny MAN Diesel pracují spolehlivě po celém světě. Podnik rozšiřuje plynule svoji výrobu také v Německu, výroba motorových dílů v hlavním závodu v Augsburgu přitom sází na motivované pracovníky a moderní stroje. Mimo jiné se používají briketovací stroje firmy Ruf z Zaisertshofenu.

Po úspěšném obchodním roce 2006 skupiny MAN Diesel s obratem více než 1,8 miliardy eur a 6 800 pracovníky následoval ještě lepší rok 2007 – asi 7 300 zaměstnanců realizovalo celkový obrat 2,179 miliardy. Necelá polovina osazenstva pracuje v hlavním závodu Augsburg a přes neovlivnitelné nevýhody z důvodů vysokých vedlejších mzdových nákladů převažují pro podnik bavorsko-švábského závodu výhody, což je například jasně prokázané od roku 2007 ve výrobě motorových dílů. Vysoce kvalifikovaní, motivovaní a flexibilní zaměstnanci přestavují důležitou základnu. Ve výrobě pracuje 90 procent sil s odborným vzděláním, protože se zde vyrábí výlučně malé série a zaměstnanci musí neustále čelit novým výzvám.

Vedle motivovaných zaměstnanců je stejně důležitým faktorem úspěchu moderní strojní park. Celkem se používá kolem 100 výrobních strojů, z toho asi 60 řízených CNC. Obrábí nejrůznější kovy – od hliníku přes různé kvality oceli až po litinu. Při nákupu každého nového stroje se vyhotoví specifikace, kterou musí nabízející splnit a doba odpisu nesmí být delší než dva roky.

Reklama
Reklama
Reklama
Vývojoví pracovníci firmy MAN Diesel a RUF zkonstruovali společně řešení pro případ nouze, které se používá u briketovacího zařízení RUF 15: Pokud by lis z nešťastných důvodů vypadl, budou vyvážené třísky stisknutím tlačítka přesměrovány do normálního kontejneru. Podle očekávání toto nebylo ještě nikdy nutné.
Naposled zakoupený RUF 15 je připojen k obrovskému portálovému obráběcímu centru, na kterém se obrábí tunové skříně válců z šedé litiny.
Co vstupuje do sběrné nádoby zařízení firmy RUF jako volné třísky, vychází dole ven jako kompaktní kovová briketa.

Briketovací zařízení firmy mělo rychlé odpisy

Poslední zakoupený RUF 15 je připojen k obrovskému portálovému obráběcímu centru, na kterém se obrábějí tunové skříně válců z šedé litiny. Pásový dopravník odváží třísky přímo do sběrné nádoby briketovacího lisu. Zvlášť velký objem vzniká během obrábění nahrubo, odpovídajícím způsobem je menší při obrábění načisto. Poté se briketovací lis pro lepší vytížení dodatečně zaváží litinovými třískami z jiných frézovacích a soustružnických center.

Ze sběrné nádoby třísky automaticky padají do válce lisu, který pomocí 15 kW silného hydraulického agregátu vytváří tlak přes 3 700 kg.cm-². Tak dosahují briketovací stroje firmy RUF v případě litinových třísek výkonu až 750 kg.hod-1 a dávají briketám vhodné rozměry. Mají průměr a délku vždy asi 10 cm a s asi šesti až sedmi kilogramy optimální objem a váhu k dalšímu zpracování. Mohou se jednoduše odvézt do slévárny, tam uchopit magnetem a spustit do tavicího kelímku. Protože magnet nelze použít pro volné kovové třísky, šetří se briketami čas i peníze.

Důležitá kritéria: kvalita, spolehlivost a servis

I přes nejlepší zkušenosti s prvním strojem firmy RUF nechtějí odpovědné osoby výroby motorových dílů podstoupit žádné riziko. Pokud by lis za nešťastných okolností přece jen vypadl, nesmí se obráběcí centrum z tohoto důvodu zastavit, vzniklé náklady za výpadek stroje by byly příliš vysoké. Proto bylo zkonstruováno řešení pro nouzový případ. To umožňuje vyvážené třísky odklonit stisknutím tlačítka do normálního kontejneru. Podle očekávání to nebylo ještě nikdy nutné.

Takové předběžně provedené servisní služby zdůrazňují připravenost a způsobilost výkonu pracovníků z podniku v Zaisertshofenu. Uvedení do provozu u firmy MAN Diesel trvalo necelý týden. Pak byly splněny všechny požadavky a od té doby nebyly nutné žádné neplánované servisní služby.

Kovové brikety snižují opal při tavení

Kromě toho je od nákupu lisů firmy Ruf více místa ve výrobě. I velký RUF 15 vyžaduje pro postavení pouze 12 čtverečních metrů dodatečné plochy. Kovové brikety proto potřebují zřetelně menší objem nežli volné třísky. I v případě litinových třísek je možné objem zmenšit asi na polovinu – lze tedy odstranit některý skladovací kontejner. U objemných třísek, které například vznikají při obrábění vodivých kovů, je možné dokonce snížení v poměru až 50:1. Tím se sníží nájemné za plochy, popř. se získá místo pro rozšíření kapacity výroby ve stejném prostoru.

Ing. Lenka Hanuskova-Börmann

info@ruf.cz

www.ruf.cz

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 81038
Datum: 08. 10. 2008
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Optimalizace tvaru nástroje pro válcování

V současné době je velmi vyhledávaným strojem válcovačka typu ULS. A s rozvojem elektromobility se jeví velmi pravděpodobný požadavek na zvyšování produkce hřídelových součástí. Společnost Šmeral Brno se proto rozhodla inovovat a zlepšit nejen stroj ULS, ale i samotný proces tvorby nástrojů příčného klínového válcování (PKV).

Kapalina jako tvářecí medium

V dnešní době je stále více kladen důraz na sofistikovanost i ekonomickou efektivnost výrobních procesů. Současně je žádána výroba stále složitějších tvarů, vyplývajících především z designových návrhů lisovaných součástí, které dříve nebyly řešitelné jako např. výroba negativních tvarů, složitě prostorově i tvarově orientovaných trubkových dílců apod. V tomto případě lze s výhodou, namísto pevných konvenčních nástrojů, využít výrobní metody zaměřené na nepevné nástroje, jako je např. kapalina.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Související články
Moderní způsoby ochrany vysokopevných ocelí

V posledních letech je v automobilovém průmyslu kladen stále větší důraz na snižování hmotnosti vozu, potažmo spotřeby a z ní plynoucích emisí, za současného zvýšení bezpečnosti posádky. Jednou z možností, jak splnit tyto požadavky, je nahrazení starých materiálů používaných pro výrobu určitých komponentů za nové, pevnější. Díl z pevnějšího materiálu může být tenčí a potažmo i lehčí oproti dílu původnímu, ale současně je schopen vydržet stejné, nebo i větší namáhání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nekonvenční zpracování nové generace vysokopevných výkovků

Vysokopevnostní zušlechtěné výkovky se strukturou popuštěného martenzitu v současné době představují high-end skupinu kovárenských produktů. Díky nejnovějším poznatkům z oblasti fyzikálně-metalurgických dějů probíhajících v materiálu výkovků by skupina vysokopevnostních výkovků mohla být doplněna novou generací výkovků, jejichž struktura je tvořena nekonvenčním CFB (Carbide-Free bainitem) a QP martenzitem.

Co je nového v tvářecí technice

Oblast plošného tváření je dynamicky se rozvíjející segment výroby dílců z plechu. Mezi technologií a stroji byl v minulosti veden neustálý boj. Vždy se podařilo vyvinout technologii, která o kus dál posunula hranice zpracování těžko tvářitelných materiálů nebo tvarově složitých dílců. Velkou roli v tomto rozvoji technologií plošného tváření vždy hrál automobilový průmysl, který neustále zvyšoval požadavky na komplikovanější tvary v souvislosti s fantazií designérů.

Nová řada vysekávacích lisů kombinovaných s laserem

V souladu s tradicí soustavného rozvoje produktových řad uvedla společnost Prima Power na trh kompletní novou generaci servoelektrických vysekávacích lisů kombinovaných s laserem.

Vliv materiálu na kvalitu výlisku

Kvalita vstupního materiálu významně ovlivňuje výslednou kvalitu výlisku. Ověřování jeho vlastností je možné provádět různými zkouškami, mezi něž patří ověřování jeho mechanických vlastností či technologické zkoušky.

Metodika kompenzace odpružení u velkoplošných karosářských výlisků

Dnešní doba je charakterizována rychlou reakcí na akceschopnost a poptávku a klade vysoké požadavky na konečné nízké provozní náklady a vysokou kvalitu všech výrobků. V ideálním případě by měly být výlisky vyráběny bez defektů. Takto dokonalého stavu ovšem není možné zatím dosáhnout. Již v minulosti bylo řadou autorů popsáno početné množství defektů, u kterých se dnes ví, jaký přístup pro jejich predikci a eliminaci zvolit. Jedná se například o zvlnění materiálu, vyčerpání plasticity, iniciace trhliny, ztenčení materiálu aj.

Sestavte si svůj lis

Díky inovativnímu online konfigurátoru lisů z TOX Pressotechnik mohou konstruktéři a koncoví uživatelé navrhovat lisovací systémy pro výrobu a montáž individuálně. Veškeré navržené sestavy jsou připraveny k plnému provozu v krátkém dodacím čase a za ekonomicky přijatelnou cenu.

Trendy v tváření: Strategická orientace v lisovnách BMW

Firma BMW používá již několik let novou strategii. Cílem je zvýšení efektivity, produktivity a udržitelnosti při dodržení vývojových trendů. Těmi jsou globalizace, ochrana životního prostředí a zachování konkurence schopnosti. Ke splnění těchto požadavků pro sériovou výrobu v lisovnách, byla v poslední době vyvinuta nová strategie na vysoké úrovni. S její pomocí se dají splnit nároky na flexibilní výrobu při současně vysoké produktivitě a kvalitě.

Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Dopravníky k lisům a vysekávacím strojům

Akciová společnost ASTOS Machinery patří k nejvýznamnějším evropským výrobcům dopravníků k lisům a vysekávacím strojům, jakož i k CNC strojům. Dopravníky k lisům a vysekávačkám jsou principiálně realizovány ve dvou provedeních: jako článkové nebo magnetické.

Stroj roste se svými úkoly

Díky vývoji stroje TruPunch 1000 přišla firma Trumpf na trh s vysekávacím lisem určeným pro segment výrobních zařízení základní úrovně, který může být postupně rozšiřován až na kombinovaný stroj. Výsledkem této evoluce je TruMatic 1000 fiber, laserový stroj vybavený spoustou pokrokových novinek, který děruje díry, ohýbá jazýčky a tváří závity.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit