Témata
Zdroj: SK Technik

Vysoce výkonné povlaky nástrojů

Nově vyvinuté povlaky RC2 a RC4 od firmy Paul Horn představují další posun v oblasti povlakování nástrojů. Jejich vysoká houževnatost a tvrdost vedou k výraznému zvýšení životnosti nástrojů a umožňují obrábění ocelí při vysokých řezných rychlostech.

Reklama

Vysoká tepelná odolnost umožňuje vysokou produktivitu i při suchém obrábění nebo při nedostatečném přívodu chladicího maziva. Různé nástrojové systémy Horn jsou nyní k dispozici s tímto novým povlakem, vytvořeným metodou HiPIMS. Povlakování ve vlastním závodě Horn zaručuje navíc rychlé dodací lhůty, a to i u speciálních provedení nástrojů.

S novými povlaky RC2 a RC4 ukazuje společnost Paul Horn nový vývoj v oblasti vysoce výkonných povlaků nástrojů. (Zdroj: SK Technik)

Investice do technologií

Firma Horn neustále investuje do nových a moderních technologií. V roce 2015 zakoupila od společnosti CemeCon první ze tří systémů HiPIMS na světě. Technologie vysokovýkonného impulzního magnetronového naprašování od té doby přinesla specifické výhody a nové možnosti v povlakování přesných nástrojů. Umožňuje vytváření velmi hustých a kompaktních povlaků, které jsou velmi tvrdé a houževnaté zároveň.

Společnost Horn neustále investuje do nových, moderních technologií. (Zdroj: SK Technik)

Homogenní struktura

Povlaky mají velmi homogenní strukturu a vykazují stejnoměrnou tloušťku vrstvy i u složitých geometriích nástrojů. Výzkum a vývoj nových i stávajících povlaků a technologií je tak klíčovou součástí úspěchu. Společnost Horn proto zaměstnává tým inženýrů, kteří se věnují také tomuto tématu. Od zahájení vlastního povlakování probíhají výzkumné a vývojové projekty také ve spolupráci s výrobci těchto zařízení.

Související články
Ještě všestrannější upínací držáky

Výrobce nástrojů Paul Horn se sídlem v německém Tübingenu nabízí pro potřeby zapichování nástrojový systém 229 s různým provedením držáků. Nové držáky jsou vybaveny dvěma přípojkami pro přenos chladicí kapaliny a čtyřhrannou stopkou, přičemž kompaktní provedení z vysokopevnostní oceli zajišťuje přesnost i dlouhou životnost.

Vysoce produktivní vrtání

Společnost Paul Horn představuje novou generaci nástrojů pro produktivní a hospodárné vrtání do ocelí a litin – tvrdokovové monolitní vrtáky, systém D1122. Přímé břity zajišťují vysokou stabilitu řezných hran a omezují tvorbu nárůstků; rohové fazetky potom přispívají k ochraně břitu proti opotřebení, a tím k delší životnosti nástroje. Otevřené, přesně broušené drážky zajišťují bezpečný odvod třísek, zatímco optimalizovaná geometrie břitu zaručuje vysokou spolehlivost během obrábění.

Obrábění do vysokého lesku pomocí diamantu

Povrch se zrcadlovým leskem a rovinností v rozsahu nanometrů, to jsou vlastnosti, kterých lze dosáhnout pouze procesem velmi přesného obrábění nebo obrábění do vysokého lesku. A protože výsledný povrch nevyhnutelně závisí na použitém nástroji, je nutné volit takový, který vyniká přesností a tvrdostí – jako je například břit z monokrystalického diamantu.

Související články
Zvládnutí procesu: Vysoce výkonné vystružování

Použití vystružovacích nástrojů je často posledním krokem při obrábění přesných otvorů. Vedle již známých HSS výstružníků se v moderní výrobě stále více osvědčují speciální výstružníky s vysokou výkonností. Společnost Paul Horn nabízí pro hospodárné dokončování otvorů vlastní produktové portfolio, jehož součástí je i vystružovací systém DR.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Mikroobrábění na dlouhotočných automatech

Vnější průměr 0,1 mm, zápich 0,5 mm a rychlosti posuvu 5 µm – vítejte ve světě mikroobrábění! Výroba šroubů do naslouchadel a výroba soustružených mikrodílů pro automatické náramkové hodinky nebo pro lékařské sestavy vyžaduje know-how, přesné stroje i speciální nástroje.

Systém pro frézování drážek a pro dělení materiálu

Firma Paul Horn představuje novou generaci systému M475, určenou pro frézování drážek a dělení materiálu. Tento nově vyvinutý nástrojový systém se vyznačuje vysoce hospodárným a současně produktivním frézováním.

Frézování vysokým posuvem

Nástrojové systémy od firmy Paul Horn nabízejí svým uživatelům řadu možností, jak produktivně a s efektivními náklady upravit procesy obrábění.

Třikrát rychlejší obrábění

Optimalizace procesu výroby u opakujících se součástí – zejména ve velkých sériích – je náplní každodenního života v obráběcím průmyslu. To zahrnuje neustálou analýzu výrobní strategie a hledání stále efektivnějších nástrojových řešení.

Technologie broušení pro výrobu mikroinduktorů

Podpora brzdového systému ABS, systém varování před opuštěním jízdního pruhu, systémy řízení nebo systémy částečné autonomní jízdy - stěží dnes existuje nový vůz, který by se obešel bez velkého množství bezpečnostních systémů nebo systémů zajišťujících komfort řidiče. Aby tyto systémy správně fungovaly, jsou závislé na množství senzorů, které zase vyžadují to správné napájecí napětí.

Systém pro frézování malých závitů a další novinky

Firma Paul Horn rozšiřuje svoji nabídku nástrojů pro cirkulární frézování o produktivní frézování závitů od průměru otvoru 8 mm. Přesné nástroje typu 304 jsou k dispozici s částečným nebo plným profilem závitu.

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Dokonalé povrchy řezných nástrojů

Leštění řezných hran nástrojů je čím dál žádanějším procesem v oblasti strojírenství. Stalo se již zřejmým faktem, že stav řezných hran má obrovský vliv na životnost nástroje a řeznou charakteristiku. Existuje dnes zajímavá alternativa dobře známým procesům, jako je broušení nebo tryskání. Je to úprava řezných hran pomocí vlečného omílání.

Nanokompozitný povlak 4. generácie - nACRo4

Počas technologického procesu, akým je rezanie, frézovanie, vŕtanie, tvárnenie atď., je dôležité ochrániť nástroj s kvalitným povlakom, pričom sa dosiahne zníženie opotrebenia a naopak zvýšenie životnosti samotného nástroja. V dnešnej dobe nanoštrukturované povlaky priťahujú pozornosť mnohých vedcov po celom svete z dôvodu syntetizovania materiálov s unikátnymi fyzikálno-chemickými vlastnosťami. Nanokompozitný povlak nACRo4 (nanokompozitná vrstva 4. generácie) sa skladá z nanokryštalických zŕn AlCrN, ktoré sú zabudované do amorfnej matrice Si3N4.

Zvýšení životnosti odvalovacích fréz

Odvalovací frézy jsou nástroje, které se používají při výrobě ozubení odvalováním. Jde o nejčastější způsob výroby ozubených kol, kdy se samotná fréza odvaluje po vnějším obvodu obráběného kola, které se pomalu otáčí. Zuby odvalovací frézy tak vytvářejí profil ozubení. Pro zajištění požadované přesnosti a kvality povrchu vyráběných ozubených kol při minimálních nákladech je nezbytné sledovat celý komplex výrobních parametrů. Kontrolovat je nutné zejména geometrii řezné hrany, drsnost povrchu a kvalitu povlaku na odvalovacích frézách.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit