Témata
Reklama

Vysoce výkonné vrtání kovaných dílů

Kované ocelové díly se často používají v aplikacích s vysokými požadavky na pevnost a spolehlivost, jako jsou např. oka ojí pro zemědělské stroje. U těchto dílů jsou kladeny požadavky na vysokou pevnost a tvrdost, což kovaná ocel splňuje. A pro obrábění těchto materiálů jsou samozřejmě třeba vysokovýkonné stroje.

Při obrábění kovaných ocelí se tvoří dlouhé třísky, které je třeba z pracovního prostoru stroje odstranit. Požadavky na obráběcí stroje pro vysoce výkonné obrábění těchto dílů jsou náročné. Společnost Ferdinand Bernhofer je středně velká rodinná firma, která díly obrábí na dvouvřetenovém stroji od společnosti Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW).

„Naše společnost se specializuje na zápustkové kování dílů od 2,5 kg do 20 kg,“ vysvětluje Ing. Ferdinand Bernhofer, majitel a generální ředitel technologické divize rakouské společnosti Ferdinand Bernhofer Ges. Výroba probíhá převážně v malých a středních sériích s dávkami od 500 do 50 000 dílů za rok. Díly jsou dodávány opracované a připravené k použití dle požadavků zákazníka. Mezi ně patří výrobci dopravních a pracovních vozidel (kamionů a zemědělských strojů), mimosilničních vozidel (od stavebních strojů po terénní) i společnosti obecného strojírenství a výrobci hydraulických systémů. Kování je mimořádně efektivní a ekonomický výrobní proces, v němž je materiál využit v plném rozsahu. Společnost Bernhofer má bohaté zkušenosti v oblasti technologie kování. Při optimalizaci návrhu součástí vychází z požadavků zajištění kompatibility procesů u svých zákazníků.

Reklama
Reklama
Vysoce výkonné obrábění vyžaduje stroje s dosatečnou tuhostí a stabilitou. Frézovací centrum BA 722 tyto požadavky plně splňuje. (Zdroj: SW)

Dokončovací obrábění

„Pokud jde o dodávky, odběratelé stále častěji očekávají kompletní balíčky služeb od jednoho zdroje,“ vysvětluje Ing. Bernhofer. Zákazníci často upřednostňují partnerství s jediným dodavatelem, který by převzal zodpovědnost za celý výrobní řetězec – od dodání až po hotové díly nebo konstrukční celky připravené k instalaci. Netříštit svoji pozornost mezi řadu dodavatelů umožňuje společnosti soustředit se na svou hlavní činnost.

Bernhofer proto začal před několika lety ambiciózně zvětšovat nabídku služeb. Hlavní prioritou bylo rozšířit záběr technologií obrábění a nabízet jej jako standardní službu, což dříve firma zajišťovala v kooperaci. Proto se Bernhofer rozhodl najít výrobce vhodných obráběcích strojů, přičemž tyto stroje musely být dostatečně tuhé a výkonné, aby zvládly třísměnné obrábění kovaných dílů vysoké pevnosti. Obráběné díly jsou sloučeny do skupin, což umožňuje vysokou variabilitu. Dalším požadavkem byl vysoký stupeň automatizace pro maximální využití výrobního času nepřetržitého provozu 24/7.

Z každého oka oje je nutné odebrat až 3 kg ocele, ale v závislosti na variantě oje to může být až 18 kg. (Zdroj: SW)

Zkušenosti z rámů motocyklů

„Prvním projektem byla skupina dílů z kalené a temperované oceli pro rámy motocyklů se šesti variantami,“ vysvětluje Christian Stempfer, rakouský regionální obchodní zástupce společnosti Schwäbische Werkzeugmaschinen. „Cílem bylo plně automatické obrábění a výměna produktu bez přepínání. Pro dosažení těchto cílů bylo vybráno horizontální obráběcí centrum BA 322 se dvěma synchronními vřeteny. Zákazník byl se systémem tak spokojen, že společnost SW byla v roce 2016, tedy ve stejném roce, ve kterém proběhla dodávka, vyznamenána cenou pro dodavatele Ferdinanda Bernhofera Gesellschafta.“

Kování je mimořádně efektivní a ekonomický výrobní proces, v němž je materiál využit v plném rozsahu. (Zdroj: SW)

Náročné obrábění ocelových ok ojí

„Vzájemná důvěra, kterou jsme na tomto základě vybudovali, nás vedla k opětovnému výběru SW pro další projekt,“ říká Ing. Bernhofer. „Nový projekt zahrnoval obrábění zvláště velkých ok ojí vyrobených z různých variant legované ocele 42CrMo4. Úkol byl ztížen relativně velkým počtem otvorů a uložení, které musely být obrobeny, a byl dále komplikován potřebou chladicího maziva pro vrtání otvorů. Frézovací centrum typu BA 722, které bylo za tímto účelem zakoupeno, je podobné koncepce, jako BA 322, která se již zde používá.“

Větší obráběcí centrum, také se dvěma vřeteny, bylo potřeba hlavně proto, že při obrábění bude odebráno podstatně větší množství materiálu než při obrábění rámů motocyklů. Z každého oka oje je nutné odebrat až 3 kg ocele, ale v závislosti na variantě oje to může být až 18 kg. Dvě vřetena frézovacího centra BA 722 jsou schopna při hrubém obrábění odstranit až dvě tuny obtížně obrobitelného materiálu. Toto centrum je vhodné jak pro silové velkoobjemové obrábění, tak i pro interpolační obrábění kuliček do ložisek spojky.

Zákazník byl se systémem tak spokojen, že společnost SW byla v roce 2016 vyznamenána cenou pro dodavatele Ferdinanda Bernhofera Gesellschafta. (Zdroj: SW)
Reklama
Vydání #6&7,8
Kód článku: 200644
Datum: 10. 06. 2020
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Související články
Čtrnáctý ročník soutěže Ocenění českých podnikatelek úspěšně odstartován

Ve čtvrtek 3. června 2021 byl zahájen další ročník prestižní soutěže Ocenění českých podnikatelek, který odstartovala online konference Women in Business s podtitulem Nová realita roku 2021 a společný (re)start, most k jednotě a spolupráci. Tuto soutěž již tradičně vyhlašuje podnikatelská platforma Helas – Budujeme hrdé Česko. Patronkou letošního ročníku je Kateřina Kadlecová, generální ředitelka společnosti USSPA. 

Třpytivý svět krystalů

Turnovská společnost Crytur patří svým pojetím ke světovému unikátu. V přesně definovaných podmínkách pěstuje umělé krystaly z vlastního výzkumu a vývoje, které následně po opracování dodává buď jako specifické optické díly pro další celky, nebo přímo kompletní výrobky.

Implantáty z Čech až na konec světa

V 70. letech minulého století stál u zrodu prvních ortopedických implantátů v Čechách. V roce 1992 pak v rámci privatizace založil vlastní firmu téhož zaměření, jejíž výrobky dodnes pomáhají lidem znovu se hýbat. Ano, hovoříme o Stanislavu Beznoskovi a české firmě téhož jména, kterou dnes úspěšně řídí členové rodiny zakladatele.

Související články
MM Podcast: Glosa - Když se země otřásají v základech

Krize vyvolaná pandemií koronaviru v řadě oborů působí jako urychlovač trendů patrných před jejím vypuknutím. Mnoho odvětví si prochází zásadní strukturální transformací, ale část z nich – které se stát snaží podpůrnými prostředky za každou cenu stále držet nad vodou, zanikne. 

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vývoj UHT nástrojů
v plném proudu krizi navzdory

Hlavním motivem založení VaV centra Rotana byla připravenost na nové trendy v automobilovém a leteckém průmyslu a výroba vlastních produktů s vysokou přidanou hodnotou – konkrétně ultratvrdých (UHT) nástrojů pro speciální aplikace. Centrum je vybaveno nejmodernějšími technologiemi a stále se rozrůstá. Na kontě má několik úspěšně zakončených projektů v podobě prototypových nástrojů a užitných vzorů. O tom, na jakých projektech v centru pracují nyní a jaké mají plány do budoucna, jsme si povídali se třemi hlavními osobnostmi celého projektu vývoje a výroby UHT nástrojů.

Odměřovací pravítka, lanovka a Ferrari

Odměřovací pravítko je jednou z klíčových komponent obráběcího stroje. Zpravidla je ukryto hluboko uvnitř stroje a většina uživatelů obráběcích strojů jej nikdy na vlastní oči neviděla. Přesto jsou na ně kladeny velmi vysoké nároky. Musejí pracovat spolehlivě po dobu mnoha let, zaručovat očekávanou přesnost a rozlišení, a musejí být odolná proti znečištění, pronikání kapalin, prachu i třískám a proti spoustě dalších faktorů. A kdyby se náhodou něco pokazilo, musejí být snadno vyměnitelná.

Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra se věnujeme mimo jiné tématu obráběcích strojů. Proto jsme s anketní otázkou oslovili zástupce výrobců a dovozců v této komoditě.
Čas jsou peníze. Každá minuta prostoje výrobního zařízení je nežádoucí, proto se dnes vedle vysoké produktivity u strojů očekává také jejich vysoká spolehlivost.

Stroje v pohybu – Sledování zásilek na dálku

Takzvaný internet věcí (IoT) nabízí mnoho možností. Základem této technologie je bezdrátová komunikace velkého počtu autonomních zařízení prostřednictvím datových sítí, jež jsou navrženy tak, aby datový přenos spotřeboval co nejméně energie. Toho využívají i moderní sledovací jednotky (lokátory), které mohou díky energetické úspornosti pracovat i několik let bez dobíjení baterií.

Fórum výrobních průmyslníků

Jakým způsobem se po 15 měsících od vypuknutí pandemie koronaviru tento stav projevuje ve vaší společnosti – jak z pohledu objemu zakázek, jejich realizace a ekonomiky jako takové (např. vlivem navýšení cen vstupních materiálů, nedostatku některých komponent)? Dokážete predikovat, jak se bude situace ve vaší komoditě vyvíjet ve druhé polovině roku, na čem bude záviset?

Fórum děkanů strojních fakult

Jak současná doba ovlivňuje realizaci smluvního výzkumu na již hotových projektech, resp. při akvizici nových? Zaznamenáváte aktuálně pokles zájmu firem o spolupráci?

Semináře nově s high-tech technologiemi

Školicí a tréninkové centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí prošlo v loňském roce rozsáhlou modernizací. Nové Technické centrum i technologie v něm bohužel kvůli pandemii covid-19 nemělo možnost navštívit mnoho zákazníků. Všichni pevně věříme, že se to brzy změní. Než se tomu tak stane, požádali jsme Jana Gryče, technického ředitele společnosti Ceratizit, aby nám představil, co je v centru nového a na co se mohou zákazníci těšit. Při té příležitosti jsme oslovili také Pavla Němečka, obchodně-technického zástupce společnosti Hermle, aby pohovořil o pětiosém stroji C 32 U, které je v centru nové.

Švédové jsou féroví a přímí obchodníci

Celosvětová pandemie covid-19 mění světa vytváří nové příležitosti a výzvy pro exportně orientované firmy. Zahraniční kanceláře CzechTrade registrují příležitosti v daných destinacích a vytvářejí partnerství českým výrobním společnostem a jsou jim nápomocni při vstupu na trh a upevnění jejich pozice.

Digitalizace: klíč k úspěchu

Již od roku 1919 zkoumá, vyvíjí a vyrábí zabezpečovací techniku společnost EVVA - rodinná firma se sídlem ve Vídni. To, že se nyní, přibližně o 100 let později, stala průkopníkem propojené výroby, je zásluhou její jasné strategie s důrazem na digitalizaci. Důležitým milníkem nové výrobní filozofie společnosti EVVA je soustružnické a frézovací centrum Hyperturn 65 Powermill v kombinaci se síťovým řídicím rozhraním Emconnect. S flexibilním výrobním systémem od společnosti Emco lze nyní kompletně automatizovat obrábění mosazných dílů v kusové výrobě i výrobě středních sérií.

MSV ve znamení obrábění

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i výrobci vynikajících obráběcích strojů. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Petra Odehnala z obchodního oddělení společnosti Pilart stroje.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit