Témata
Reklama

Zkušenosti Made in Siemens v aplikacích firmy Škoda Machine Tool

Koncepce našeho seriálu, kde ve spolupráci s firmou Siemens postupně představujeme tuzemské výrobce obráběcích strojů, nás přivedla k jednomu z těch nejstarších. Škodovy závody v Plzni vždy patřily k rodinnému stříbru" naší republiky a již koncem 19. století náležely v oblasti strojírenství ke světové špičce."

Již před 100 lety, konkrétně v roce 1911, zde začala - v důsledku poptávky ze strany zbrojního průmyslu - výroba obráběcích strojů, která se od té doby stále rozšiřuje. Od konce 60. let minulého století se na úspěšné historii této společnosti, v současné době existující pod názvem Škoda Machine Tool, a. s., podílí také Siemens.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Svislý soustruh Škoda (rok 1912)

V počátcích výroby obráběcích strojů se Škodovy závody orientovaly zejména na velké karuselové soustruhy a vyvrtávací a frézovací stroje. Po několika letech přestaly výrobní kapacity v Plzni stačit, proto se část výroby i konstrukce přesunula do akvizicí získaných Spojených strojíren v Praze. Po vzniku Československé republiky výroba obráběcích strojů pokračovala, a to nejen pro potřeby zbrojního průmyslu, ale i pro automobilový, loďařský a potravinářský průmysl a také pro energetiku.

Válečné události po roce 1938 způsobily téměř výhradní přechod k zakázkám pro zbrojní průmysl. Tuto výrobu ukončil útok spojeneckých letounů 25. dubna 1945. Po osvobození byla výroba obráběcích strojů obnovena a pokračovalo se v nastoupené tradici pokrokových konstrukčních koncepcí. Zpočátku - do roku 1956, respektive 1957 - šlo stále o klasicky ovládané stroje.

V té době se začaly v Plzni vyrábět zvlášť těžké obráběcí stroje, které si žádala zbrojní výroba v tehdejším Sovětském svazu. Ty ale tehdy podléhaly hospodářskému embargu, takže se začaly vyvíjet i v Československu. Vznikly tak mechanicky ovládané stroje typu HVF. Později se uplatnily pohony s regulovanými motory typu Schrage, jež vyvíjela Škoda Doudlevce - šlo o střídavé komutátorové motory, jejichž skluz se řídil vzájemným natáčením kartáčů.

Obr. 2. Na bruselskou výstavu Expo 1958 byla nachystána horizontka WD 200.

Éra strojů s dálkovým ovládáním

Následovala éra strojů s dálkovým ovládáním. Horizontka typu WD byla prvním strojem, který měl oproti konkurenci všechny osy nezávislé. Toto zařízení, jež získalo ocenění na výstavě v Bruselu v roce 1958, se ovládalo ze závěsného panelu a dokonce mělo dálkové odměřování (selsyn vysílač, selsyn přijímač). Stále to však byla doba ručního servořízení. 

V šedesátých letech začal vývoj elektronkově řízeného budiče pro řízení Ward-Leonardových soustrojí pro posuvy obráběcích strojů a NC systémů na základě magnetofonového pásku. Součástí byl externí interpolátor, rozdělující data na dvě osy. Toto zařízení již provádělo souvislé řízení na frézkách a soustruzích. Současně se vyráběly stále výkonnější stroje a Škoda se soustředila také na výrobu soustruhů.

Později přišla léta takzvaného pravoúhlého řízení čili point-to-point najíždění s reléovým rozhraním. Základní stroj byl stále ruční, potom se master přepínačem přepnulo do NC.  Opět lze hovořit o pokrokových NC strojích s feritovými paměťmi s tranzistorovou technikou (1967).

Obr. 3. Hrotový soustruh SIU 400 z roku 1962

První oťukávání...

V roce 1969 započala spolupráce firmy Škoda Obráběcí stroje se společností Siemens. Velkou společnou zakázkou byl soustruh pro Vítkovické železárny s řídicím systémem Sinumerik 520/65. Šlo o systém postavený na integrovaných obvodech, stejnosměrných měničích Simoreg a motorech 1GS.

V té době se vývoj pohyboval po dvou kolejích. Československo a východní trhy se zaměřovaly na domácí systémy NS 720, popřípadě Philips. Větev zaměřená na západní techniku, a tedy řídicí systémy Siemens, se orientovala zejména na jaderný průmysl.  Aktuální byl tehdy Siemens Sinumerik 550, první počítačový řídicí systém s děrnou páskou.

Následovaly systémy Sinumerik 7 a na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně v roce 1983 byl vystaven stroj se systémem Sinumerik 8 a stejnosměrnými motory 1HU.

Krátce po něm přišel Sinumerik 850, v té době žhavá novinka. Jeho uvádění do provozu probíhalo formou velice úzké spolupráce specialistů obou společností.

Obr. 4. Frézovací a vyvrtávací centrum FCW 150

Pokračování úspěšné spolupráce

Po roce 1989 nastoupily dnes již známé systémy Siemens Sinumerik 840C a Sinumerik 840D. Vznikla česká pobočka firmy Siemens a závod Škoda Obráběcí stroje získal v roce 1993 název Škoda Machine Tool, s. r. o.

Devadesátá léta 20. století představují počátek pravidelné spolupráce českého zastoupení firmy Siemens a Škoda Machine Tool. Technici firmy Siemens jsou konstruktérům Škoda Machine Tool k dispozici při zavádění nových technologií, na vysoké úrovni jsou také obchodní vztahy.  Na závěr je třeba popřát společnosti Škoda Machine Tool, a. s., a jejím erudovaným zaměstnancům ke stému výročí zahájení výroby obráběcích strojů mnoho úspěchů v další práci, která je zároveň pokračováním více než čtyřicetileté úspěšné spolupráce s firmou Siemens.

Obr. 5. Soustružení klikových hřídelí v čínském závodě

Vít Hadáček

vit.hadacek@siemens.com

Pět otázek pro...Tomáše Kopečka, vedoucího oddělení konstrukce Škoda Machine Tool, a. s.

Tomáš Kopeček

Můžete procentuálně vyjádřit, kolik strojů z produkce vaší společnosti je osazeno řídicími systémy Siemens?

Řídicí systémy Siemens používáme zhruba na 85 % našich strojů. Výběr řídicího systému se ve většině případů řídí přáním zákazníka. Procentuální zastoupení Siemensu svědčí o tom, že naši zákazníci jsou s řízením této značky na našich strojích spokojeni.

Jak obvykle probíhá spolupráce s firmou Siemens při vývoji nového stroje, který se rozhodnete vybavit jejími technologiemi?

Při vývoji nových strojů spolupracujeme nejprve s českým zastoupením firmy Siemens, zejména pak s technickým oddělením v Brně. V případě vývojových specialit pak společně konzultujeme přímo v mateřské firmě v Erlangenu. Takováto konzultace probíhá obvykle jednou ročně.

Které systémy Siemens v současné době pro své produkty volíte nejčastěji?

V poslední době se orientujeme na řídicí systém Sinumerik 840D Solution line. Podnětem k přechodu na tento systém byla možnost digitální vazby na pohony s výkonem přes 100 kW.

Můžete zmínit výhody uvedených systémů, které nejvíce oceňujete?

Škoda Machine Tool vyrábí velká horizontková a soustruhová pracoviště. Tato pracoviště vycházejí ze standardních projektů, jsou však vždy modifikovaná podle speciálních požadavků zákazníků. Řízení Siemens tradičně umožňuje dobré flexibilní přizpůsobení podle různých zákaznických požadavků. Jako jediný z uvedených systémů umožňuje řízení Siemens digitální připojení pohonů nad 100 kW.

Jak hodnotíte dosavadní spolupráci s firmou Siemens, respektive jejími zaměstnanci, s nimiž jste v pracovním kontaktu?

Historicky byla spolupráce s firmou Siemens vždy na velmi dobré úrovni. Společně se podařilo zrealizovat velmi náročná pracoviště. Ze strany českého zastoupení Siemensu a jeho pracovníků hodnotím spolupráci i nadále jako špičkovou.

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete zakoupit v digitální trafice PUBLERO.COM 

Reklama
Související články
Digitální výroba pro produktovou diverzitu

V německém dolnofranském lázeňském městě Bad Neustadt, nacházejícím se na severozápadním okraji Bavorska, se elektromotory pro průmyslové využití vyrábějí již přes 80 let. Zásluhou vlastního vývoje a mnohaletých zkušeností s rozvojem výroby je tento závod společnosti Siemens zároveň i důkazem toho, jak zásadně je digitalizace nápomocna v oblasti efektivity a produktivity v tzv. diskrétní výrobě.

Když se výroba CNC strojů automatizuje

Grob-Werke je rodinná firma, která je předním producentem výrobních zařízení a CNC strojů pro automobilový průmysl - od univerzálních obráběcích strojů až po plně automatizované výrobní a montážní systémy.

Digitalizace pro vyšší přidanou hodnotu

„Digitální dvojče zrychlí vaši výrobu“ – to bylo motto, pod nímž společnost Siemens představila na letošním MSV své nejnovější produkty a směry vývoje v rámci rozsáhlého portfolia komplexních řešení pro digitalizaci výroby. MSV 2018 je již historickou událostí a Siemens nyní hledí do roku 2019. Jaký byl pro něj letošní rok a jaké má v Česku další plány? Na to jsme se zeptali Tomáše Duby, ředitele obchodního úseku Řídicí systémy a pohony pro obráběcí a speciální stroje a roboty.

Související články
Vše o CNC obrábění: Online a též v češtině

Odborné veřejnosti v oblasti obráběcích strojů je již delší dobu známo, že na internetu jsou k dispozici stránky, které obsahují obrovské množství informací, dokumentace, návodů, tipů a triků a dalších užitečných věcí, které pomáhají například při tvorbě programů, školení či optimalizaci výrobního procesu. Jejich název – CNC4you – naznačuje, že zde lze nalézt téměř cokoli, co souvisí s oblastí CNC obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Sinumerik Cup: Nad rámec předepsaného

Letos proběhl již 10. ročník soutěže Sinumerik Cup, kterou tradičně pořádá společnost Siemens. Na podrobnosti této soutěže pro technicky nadané mladé lidi jsme se zeptali Aleše Polzera z Ústavu výrobních strojů, systémů a robotiky, FSI VUT v Brně, a Víta Hadáčka ze společnosti Siemens, kteří jsou hlavními organizátory soutěže.

Špičkové produkty pro dva veletrhy

Jako každý rok i letos jsou ve společnosti Siemens v plném proudu přípravy na dva prestižní strojírenské veletrhy – EMO Hannover a Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Podívejme se nyní společně, na co se mohou návštěvníci obou těchto významných akcí těšit.

Není na co čekat

Každým dnem jsme blíže okamžiku, kdy se z oblíbeného řídicího systému Sinumerik 840D sl stane výběhový produkt. Bodem zlomu bude první říjen letošního roku. A o rok později již bude možné tento systém koupit již jen jako náhradní díl! Nastal proto čas migrovat na novou generaci řídicího systému - Sinumerik One. Redakce MM Průmyslového spektra oslovila pana Jaroslava Pracanta, vedoucího výroby ve firmě První česká obráběcí (Pozn. red.: Jde o fiktivní osobu a fiktivní firmu), aby si na toto téma pohovořil s odborníkem na slovo vzatým, Adamem Koncerem, vedoucím oddělení řídicích systémů pro obráběcí stroje ze společnosti Siemens.

Důraz na udržitelnost, digitalizaci a 3D tisk

Japonsko je zemí, kde se rodí nejmodernější technologie a kde se dbá na udržitelný způsob života. Je kolébkou průmyslu a domovem největších průmyslových firem. Každé dva roky mají návštěvníci z celého světa možnost nahlédnout prostřednictvím veletrhu Jimtof (Japan International Machine Tool Fair) pod pokličku nejnovějších inovací v oboru obráběcích strojů a jejich příslušenství. Díky pozvání Japonské asociace výrobců obráběcích strojů JMTBA jsme měli možnost zúčastnit se tohoto veletrhu osobně. V následující reportáži se vám pokusíme zprostředkovat alespoň pár nejzajímavějších témat, která zde zazněla.

Pohár Sinumerik Cup si odvezl benjamínek soutěže

Vítězem již osmého ročníku soutěže Sinumerik Cup v CNC programování, jehož finále proběhlo 25. října v pražském sídle společnosti Siemens, se stal dvoučlenný tým studentů ze Střední průmyslové školy v Jeseníku. Studenti Miroslav Juhaňák a Viktor Pecina zvítězili pod vedením Jaroslava Koldy. 

Podzimní pecky v oblasti digitalizace

Blíží se čas velkých podzimních veletrhů. Strojírenské firmy, a vlastně všichni, kdo mají se strojírenstvím něco společného, se na veletrhy chystají – ať už jako vystavovatelé, připravující to nejlepší ze své produkce, nebo jako návštěvníci, lační převratných novinek. K těm, kdo připravují skutečné „pecky“ v oboru, patří již tradičně společnost Siemens.

Mladí programují obráběcí stroje

Společnost Siemens vyhlásila již osmý ročník soutěže pro týmy studentů technických středních škol a učilišť v CNC programování Sinumerik Cup 2020. Letos mají účastníci za úkol vyrobit stupačku k cestovní enduro motorce.

Zcela jiné možnosti s aditivními technologiemi

Nadnárodní společnost General Electric napříč všemi svými dceřinými společnostmi neustále prohlubuje obrovské know-how. Vlastní zkušenosti s vývojem aditivně vyráběných částí zejména pro potřeby leteckého průmyslu přesahující již dvě dekády daly podnět ke vzniku zákaznického centra. GE Additive otevřela v roce 2017 zákaznické centrum (Customer experience center – CEC) kousek od Mnichova, kde firmám nabízí pomoc s nelehkými začátky s aditivními technologiemi.

Dny obráběcích strojů, nástrojů, robotů a softwaru

Dny otevřených dveří firmy Grumant se staly tradicí, letos proběhl již 6. ročník. Návštěvníkům byly k dispozici novinky od předních světových výrobců nástrojů a obráběcích strojů. Zajímavá byla také prezentace průmyslového robotu. Zájem zákazníků potvrzuje návštěvnost, která pravidelně stoupá s každým dalším ročníkem, a letos byl zaznamenán její rekordní nárůst.

Nový závod na výrobu CNC brousicích strojů

Asi před půl rokem, když jsem připravoval rozhovor o unikátní brusce na sklo (viz MM Průmyslové spektrum č. 7-8/2019), jsem navštívil výrobní závod společnosti Fermat Machine Tool v pražské Hostivaři. Dnes bychom však v této lokalitě montážní linku s rozpracovanými CNC brousicími stroji hledali marně. Společnost totiž 24. října slavnostně otevřela svůj nový výrobní závod v Radějovicích, malé obci jižně od Prahy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit