Témata

Petr Mašek

Inženýrskou diplomovou práci obhájil v oboru Výrobní inženýrství a doktorskou diplomovou práci v oboru Strojírenská technologie na Fakultě strojní ČVUT v Praze. Od roku 2011, posledního ročníku magisterského studia, pracuje ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (RCMT), kde je součástí skupiny technologie a specializuje se na experimentální metody obrábění a technologii obrábění.

Články

Pokročilé testování
moderních povlaků pro obráběcí nástroje

Tenká vrstva materiálu nanesená na řezné části obráběcího nástroje, tzv. ochranný povlak, významně ovlivňuje vlastnosti a funkci celého nástroje. Účinky takové tenké vrstvy spočívají především v ochraně břitu před působením degradačních procesů vlivem tepla, adheze, abraze, oxidace a dalších jevů. Ochranná funkce je důležitá, neboť průběhem a intenzitou uvedených jevů je přímo ovlivněna intenzita opotřebení břitu a nepřímo pak silové zatížení při obrábění, tvorba nárůstku, kvalita obrobeného povrchu, a tvarová a rozměrová přesnost dílce.

Monitoring řezného procesu do každého provozu

Palčivým problémem řízení procesu výroby je stanovení optimálního času, při kterém je nutné vyměnit nástroj ať pro udržení požadované jakosti, nebo kvůli prevenci katastrofického opotřebení. Dosavadní technika stanovení limitního opotřebení, s připočtením jisté bezpečnosti, často vede k plýtvání v důsledku předčasné výměny nástroje. Častější výměny pak jdou ruku v ruce s náklady spojenými s vedlejšími časy na upínání. Jak na to jít lépe, je aktuálně velmi akcentované téma, které spojuje sofistikované metody monitoringu řezného procesu se strojovým učením.