Brousicí kotouč je tvořen tělesem s nanesenou brousicí vrstvou, obsahující zrna brusiva rozptýlená v pojivu.Těleso kotouče bývá provedeno ze slitin Al, oceli, bronzu, kompozitních materiálů (např. Al/umělá pryskyřice) ap. Volba tělesa musí odpovídat podmínkám provozu kotouče, tzn. musí splňovat požadavky na pevnost (statickou a dynamickou), tuhost, odolnost proti vibracím, tepelnou vodivost ap.
Brousicí kotouče ze supertvrdých brousicích materiálů se vyrábějí ve velmi širokém sortimentu a jsou charakterizovány následujícími základními znaky:
druh brusiva, tvar kotouče, rozměry kotouče, druh pojiva;zrnitost brusiva a koncentrace brusiva.Tvary kotoučů jsou popsány typovou značkou, která určuje základní tvar (tj. kotouče obvodové, čelní, úhlové ap.). Toto značení vychází ze standardu ISO a bývá někdy doplněno vlastní značkou výrobce.
Jednotlivé typy obsahují základní rozměry kotouče i jeho upínacích elementů (průměr a šířka kotouče, úhel zkosení, rozměr upínacího otvoru ap.) a brousicí vrstvy (šířku a tloušťku).Volba průměru kotouče závisí na typu brusky, která by měla zaručit dosažení doporučených řezných podmínek. Obecně se doporučuje volba co největšího průměru brousicího kotouče, poněvadž se zvětšujícím se průměrem se zlepšují tepelné i kinematické podmínky broušení .
Volba šířky brousicí vrstvy je spojována s velikostí kontaktu kotouče s obrobkem při broušení. Doporučuje se volit kontaktní plochu co nejmenší. Úzká brousicí vrstva umožní vyšší výkon broušení s malým vývinem tepla. Příliš široká vrstva způsobuje vysoké tepelné zatížení v místě řezu, což může vést ke snížení výkonu broušení. Důležité je, aby byla při broušení využívána celá šířka brousicí vrstvy. Tloušťka vrstvy se pohybuje převážně v rozmezí 1,5 až 4 mm, v závislosti na typu pojiva a kotouče. Zvýšení tloušťky sice poněkud zvýší cenu kotouče, ale celkově sníží náklady na broušení.
Kvalitu brousicího kotouče určují především vlastnosti supertvrdých brousicích materiálů - zrnitost a koncentrace.
Zrnitost těchto materiálů má zásadní význam pro výkon broušení a jakost broušeného povrchu. Zrnitost je udávána čísly, odpovídajícími velikosti rozměru zrn brusiva v mikrometrech.
Podle charakteru operace broušení jsou doporučeny následující velikosti zrn brusiva (standard FEPA):
hrubovací broušení 181 - 126 μm
dokončovací broušení 91 - 64 μm
jemné a dokončovací broušení 54 - 20 μm
leštění 15 - 1 μm
Podle stejného doporučení by pro ekonomické využití brusiva při běžných řezných podmínkách neměla hodnota přísuvu přesáhnout 15 % velikosti zrna. Brusivo s menší velikostí zrn (( 46 podle FEPA) bývá označováno jako mikronové prášky. Tuzemský výrobce supertvrdého brusiva Pramet Tools Šumperk uvádí orientační vztah mezi zrnitostí diamantového brusiva a drsností broušeného povrchu podle tab. 1.
Koncentrace brusiva vyjadřuje váhový obsah DIA nebo KNB v 1 cm3 brousicí vrstvy v jednotkách g.cm-3 (crt.cm-3). Za základ je považována koncentrace 100, kde 1 cm3 brousicí vrstvy obsahuje 0,88 g (4,4 crt) brusiva a zaujímá 25 % objemu brousicí vrstvy.
Vliv koncentrace brusiva na charakteristiku brousicích kotoučů:
vysoká koncentrace (100 až 150) - vysoká stálost tvaru kotouče, větší velikost zrn brusiva, tvrdší pojiva, menší šířky brousicí vrstvy (( 4 mm), vyšší životnost a horší samoostřicí vlastnosti kotoučů; použití při profilovém broušení, na CNC bruskách;
střední koncentrace (50 až 75) - jemnější zrna brusiva (( 76 (m), větší šířky brousicí vrstvy, střední tvrdost pojiva, používá se u většiny operací broušení rovinného, dokulata, broušení nástrojů (i za sucha);
nízká koncentrace (25 až 50) - extrémně jemná zrna brusiva (( 10(m), zvláště široké brousicí vrstvy, snižuje životnost kotouče, zaručuje dobré samoostřicí vlastnosti kotouče, používá se pro leštění a speciální operace. Specifikace brousicích kotoučů ze supertvrdých materiálů je uváděna přímo na štítku kotouče. Mimo zřetelného označení druhu brusiva by měl přehled vyznačených údajů uživatele jednoznačně informovat o vlastnostech nástroje. Např. označení kotoučů fy Tyrolit obsahuje následující informace:
brousicí kotouč - tvar, průměr, šířka, průměr upínacího otvoru;brousicí vrstva - šířka, tlouštka;typ brusiva (diamant - D; KNB - B), zrnitost, koncentrace;typ pojiva;materiál tělesa kotouče.Při volbě brousicího kotouče ze supertvrdých materiálů je nezbytné zvažovat všechny podmínky jejich použití, které prakticky ovlivní kvalitu broušeného povrchu. Je třeba posuzovat stav brusky (tuhost a přesnost uložení vřetene ap.), upnutí brousicích kotoučů s minimálním radiálním i axiálním házení (max. 0,02 mm), řezné podmínky, chlazení (doporučováno v maximální míře s ohledem na stav kotouče i obrobeného povrchu), i čištění, oživování a orovnávání kotoučů.