Témata
Reklama

Cermety s vysokou tuhostí

Vysoký výkon při soustružení uhlíkových a slitinových ocelí přináší nově vyvinuté cermetové materiály společnosti Tungaloy Corporation.

Jedná se o dva typy nových cermetových materiálů – nepovlakovaný NS9530 a povlakovaný GT9530 – jenž byly vyvinuty výzkumným a vývojovým týmem Tungaloy v Japonsku, vyznačující se vysokou odolností proti křehkému lomu, prodlouženou životností a excelentním povrchem obrobku.

Reklama
Reklama

Snížení mikronerovností na povrchu destičky

První novinkou s označením NS9530 je nepovlakovaný cermet využívající speciální povrchovou technologii PremiumTec, která snižuje mikronerovnosti na povrchu destičky, což významně přispívá k prodloužení životnosti nástroje. Ideální volbou pro aplikace dokončovacího až středního obrábění je právě NS9530. Tento materiál poskytuje skvělou stabilitu dokonce i při přerušovaném nebo nestabilním obrábění a je optimálně navržen pro nízké až střední řezné rychlosti, má vysokou odolnost proti opotřebení a křehkému lomu. Jeho výhody jsou perfektně vyváženy tak, aby bylo zajištěno měřitelné překonání konkurenčních materiálů. V laboratorních podmínkách vykázala řada NS9530 dvojnásobnou odolnost proti křehkému lomu v porovnání s konkurenčními destičkami. Kromě toho oproti konkurenci hladká vrstva u destiček z NS9530 výrazně snižuje opotřebení hřbetu. Využití technologie PremiumTec prokázalo zvýšení životnosti nástroje o více než 20 % ve srovnání s předními výrobci nástrojů.

První novinkou s označením NS9530 je nepovlakovaný cermet využívající speciální povrchovou technologii PremiumTec, druhou je nová sorta GT9530 více vhodná pro aplikace soustružení při vysokých řezných podmínkách.

Vylepšená soudržnost mezi cermetem a povrchovou vrstvou

Vedle nového cermetu NS9530 byl nově představen také povlakovaný materiál s označením GT9530. Tyto nové materiály nyní nabízejí vylepšenou soudržnost mezi základním cermetem a povrchovou vrstvou. Inovace implementované do řezných materiálů stabilizují odolnost proti opotřebení i samotnou životnost a současně zajišťují trvale vysokou kvalitu obrobeného povrchu. Zatímco materiál GT9530 je vhodný pro obrábění za podmínek shodných s materiálem NS9530, je nová sorta GT9530 více vhodná pro aplikace soustružení při vysokých řezných podmínkách. Stejně jako NS9530 je i GT9530 schopna odolávat opotřebení a vylamování ostří v širším rozsahu otáček a posuvů než u konkurenčních destiček. Při obrábění parametry, kdy je známý vznik lomu břitu, vykazuje materiál GT9530 za zkušebních podmínek pohodlně dvojnásobnou životnost.

Výhody obou druhů cermetových materiálů lze prakticky využít s celým spektrem utvařečů u pozitivních i negativních destiček.

Ing. Michal Karkoš

Tungaloy Czech

Ing. Michal Karkoš

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 131031
Datum: 01. 10. 2013
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Povlak na bázi AlCrN zvyšuje trvanlivost fréz čtyřnásobně

Výroba součástí řídicího ústrojů automobilů klade na obrábění vysoké nároky. Při použití povlaku na bázi AlCrN u válcových fréz a protahováků se dosáhlo dvou- až čtyřnásobné zvýšení trvanlivosti břitu. Čímž se rovněž zkrátily časy na výměnu nástrojů.

Povlak DLC zvyšuje trvanlivost závitníků

Pro závitníky na řezání závitů do titanu byl vyvinut nový povlak CrTiN s horní vrstvou DLC. Ve srovnání se závitníky z HSS s povlakem TiCN je možné s nimi pracovat s dvojnásobnou řeznou rychlostí při dvojnásobné trvanlivost.

Nástroje pro přesné a výkonné obrábění

Společnost WNT v nedávné době uvedla na trh celou řadu novinek v oblasti technologie obrábění, které mají pro své uživatele řešení pro svoji univerzálnost v použití, stabilitu procesu obrábění, ekonomičnost provozu a v neposlední řadě procesní spolehlivost.

Související články
Nový utvařeč třísek

Neustále probíhající vývoj nové technologie povlakování, známé pod obchodním označením Dragonskin, pokračuje ve společnosti WNT vytvořením nové řady vyměnitelných břitových destiček pro soustružení s inovativní geometrií utvařeče třísky -XU. Zaměřením na tvarové a všeobecné soustružení řeší tento utvařeč mnoho problémů zejména v operacích, kde je vyžadováno dokonalé utváření třísky.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Sputtering v oblasti moderního PVD povlakování

V současné době jsou vysoce výkonné povlaky vyráběny celou škálou metod. Proces magnetronového naprašování (sputtering) umožňuje kombinovat různé povlakovací materiály a přitom poskytuje optimální pružnost a tvrdost povlaku. Ukázal se tak velmi efektivním pro mnoho aplikací.

Použití DLC povlaků (nejen) v automobilovém průmyslu

Povlakování v České republice zažívá v posledních letech velmi plodné období. Těchto služeb masivně využívají zejména firmy z všeobecného strojírenství a automobilového průmyslu. Stále více nachází uplatnění také u firem působících v leteckém, potravinářském, energetickém a elektrotechnickém průmyslu.

Moderní povrchové úpravy

Akciová společnost Liss byla založena a je 100% vlastněna švýcarskou skupinou B.C.I. Group. Od svého založení před více jak 22 lety se vyprofilovala na oblast inovací, zavádění nových technologií a postupů především v oblasti povrchového inženýrství a povrchových úprav. Aktivně působí nejen v oblasti aplikací a vývoje tenkých PVD povlaků. Nabízí svoje služby i v oblasti galvanických vrstev, metalizace nevodivých materiálu a depozici optických vrstev.

Od tlakové slévárny až po kompletní výrobu

Outsourcing u sléváren a kováren nabývá na důležitosti. Přesun obrábění od OEM výrobců do sléváren vedl k tomu, že se řada tlakových sléváren přeorientovala na kompletní výrobu. Příkladem je závod Ljunghäll v České republice, který s podporou firmy Grob rozšířil výrobu z tlakového lití na dodávky komplexních dílů pro automobilový průmysl.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit