Díky úpravě řezné hrany zaoblením se může životnost nástroje např. u čelní stopkové frézy prodloužit při řezání tvrzené oceli až desetinásobně.
Při úpravě vlečným omíláním v některých médiích lze dosáhnout výrazného vyleštění nástroje (viz obr. 5). Při tomto procesu lze hodnoty Ra obvykle snížit na polovinu. Standardně lze dosáhnout hodnot Ra mezi 0,8 a 0,4.
Požadovaný poloměr hrany výrazně závisí na zpracovávaném materiálu. V případě hliníkových slitin je cílem dosáhnout homogenizace hran a zároveň maximalizovat kvalitu povrchu. To odpovídá poloměru řezné hrany mezi 10 a 15 µm a kvalitě povrchu Ra mezi 0,2 a 0,4.
Čelní stopkové frézy na obrázku níže byly ošetřeny ve speciálním médiu, které je vhodné zejména pro vyhlazování tvrdokovu. Doba zpracování je v tomto případě 10 až 15 minut. Jsou-li požadovány větší poloměry, používají se jiná média, jejichž pomocí lze dosáhnout poloměrů 30 µm a více. Průměrná doba zpracování je kolem 2 až 6 minut.
Zaoblené hrany vrtáků zvyšují životnost nástroje až 3,5x, umožňují zvýšit rychlosti posuvu až 4,5x (porovnání zaoblených a nezaoblených karbidových vrtáků) a zabezpečují nízký stupeň drsnosti povrchu vrtů.