Témata
Reklama

Črta o horizontce, část II.

V minulém vydání MM Průmyslového spektra jsme začali pojednání o historii, současnosti a perspektivách vývoje jedinečného stroje, kterým bezesporu horizontka je, a v tomto vydání jej ukončíme. Čtenáři, kteří předchozí díl v listopadovém vydání nečetli, mají možnost dohledat ho na internetu na adrese www.mmspektrum.com/151122.

Na dlouhodobém posunu v ustálené morfologii základních provedení horizontky mají zásluhu druhově příbuzné oblasti obráběcí techniky obecně zejména frézovací stroje (především střední velikosti a velké) a vodorovná obráběcí centra (menší až střední velikosti). Pomineme-li technologicky specificky orientované konverze horizontky, resp. příbuzných druhů strojů jako speciální (např. hlubokovrtací), vyššího stupně univerzality (např. víceprofesní) aj., lze konstatovat přirozené prolínání těchto oborově a uživatelsky příbuzných druhů strojů a jeho trvalé prohlubování. Mnozí tradiční výrobci horizontek v duchu aktivního přístupu k určitým tržním segmentům vynakládají nemalé úsilí o příslušné rozšíření své nabídky (opačnou snahu mnohdy pochopitelně vyvíjejí též výrobci „inverzní“). Úvahy o důsledném marketingovém zdůvodnění a cíleném tržním směrování, resp. adekvátní argumentaci versus nebezpečí „vnitřní konkurence“ a podobných aspektech a rizicích těchto strategií ponechme stranou.

Povšimněme si však kromě tradičního výsuvného vřetena ještě jednoho zásadního historického rysu základní stavby horizontky. Až na ojedinělé výjimky jde o otevřenou strojní strukturu zpravidla či výlučně (u velkých strojů) asymetrické stavby. Charakteristické (vrozené) dílčí vlastnosti tohoto konceptu ponechme bez bližšího komentáře, výstižné přiblížení skýtají německé kriteriální termíny Kraft- a Formschlüssigkeit.

Reklama
Reklama
Reklama
Příklad struktury velkého obráběcího centra na bázi křížové horizontky se symetrickou stavbou stojanu s vřeteníkem

Fundamentální otázky k úvahám

• Lze v současnosti reálně usilovat o nápravu ať úplnou či alespoň částečnou, těchto prakticky vrozených vlastností (či vad?) horizontky, nebo se jedná o „neprolomitelný“ stav trvalý či „s odkladem“? Nebo je aktuální stav i výhledově vyhovující, tj. vzhledem k reálným možnostem optimální?

• Je reálná a perspektivní, tj. jako taková efektivnější, alternativa „obelstění“ klasické fyziky a eliminace vrozených „neduhů“ a příbuzných vad strojní stavby celkovou „aktivně-nediskrétní“ interakcí soustavy stroje, nástroje a obrobku v kýžených výstupních parametrech?

• Nebo je to dokonce prohlubování této filozofie s efektem přínosu „realizačně významné benevolence“ k technicko-technologickým nárokům na mechanickou strojní stavbu?

• Je (v této souvislosti) reálné přehodnotit dosavadní klasické pojetí víceprofesních strojních konceptů realizovaných na hybridní stavební bázi a ve smyslu obecného posunu univerzality horizontky například kvalitativně revidovat kinematickou strukturu?

• Lze si v současnosti reálně představit z hlediska univerzality potenciálně jiné perspektivnější řešení pracovního vřetena (vodorovného) než dosavadního tradičního klasického výsuvného?

• Nebo je reálnější (a prakticky perspektivnější) zásadní inovace vycházející z původního konceptu?

Otázky jsou jasně vytržené z nekonečného kontextu úzce souvisejících aspektů, zejména z oblasti prakticky aplikační (a podvědomě optiky marketingově-producentské), jakými jsou:
- šíře a charakter spektra obráběných součástí „univerzálního“ rozpětí a jejich praktická „segmentace“ s paralelním praktickým strukturováním strojní stavby, tj. např. členěním strojních typových velikostí, provedení atd.;
- rozvoj technologie obrábění, resp. účinná revize, resp. korekce praktických aplikací;
- účelný rozvoj návrhových a realizačních postupů a technologií stavby obráběcích (výrobních) strojů;
- obecná revize klasické striktně sériově-ortogonální strojní struktury;
- kompletačně reálná báze stavebních materiálů, komponentů atd. pro adekvátní prakticky strukturovaný strojní návrh, výslednou stavbu a užití stroje např. v typovém členění.

Přitom bychom se zřejmě nevyhnuli ani „kategorizačním“ dilematům à la „vodorovné/svislé“, příp. (orientací) „jiné“ základní vřeteno a odvozená základní strojní stavba apod.

Stolová horizontka v klasickém uspořádání

I přes značnou troufalost až (zdánlivě) utopické ladění takových otázek bychom si je (a mnohé další) měli pokládat pravidelně a často. Jakýkoliv významnější praktický posun v tomto směru by totiž velice prospěl nápravě vývojového stavu „nerotačních vodorovných“ obráběcích strojů obecně. (A těm ostatním s největší pravděpodobností také.)

Pohotové a úplné odpovědi, zejména jako reakce na praktickou potřebu reálného komerčního zadání s konkrétními „okrajovými podmínkami“ atd. a výstupu, jsou a budou dostupné spíše netriviálně.

Stolová horizontka křížová

Paralela kolo/horizontka

Jízdní kolo ve své sportovní podobě (podotýkám silniční výkonnostní) mě přitahovalo již od školního věku a kromě radosti z jeho užívání mě na něm vždy fascinovala „strojně-technická elegance“ a její vývoj. Po těch desetiletích osobně shledávám jeho vývoj za více než progresivní a současný stav – i přes zákonitý obdiv a úctu ke klasické „retro“ technice – za aktuálně vrcholný.

Do horizontky jsem se zahleděl až mnohem později, avšak tento vztah mě v jistých dobách cele pohltil a nadto doživotně poznamenal. Prapohnutky mé osobní vazby k horizontce (kromě obživy) byly a jsou velmi blízké případu kola. Obdivuji – bohužel už jen coby pasivní přihlížející – všeobecnou úroveň vývoje a současnou techniku obráběcích strojů vůbec. Nemohu se přitom již dlouho zbavit dojmu, že technický rozvoj obráběcích strojů obecně, a speciálně horizontek, co se týče hloubky invence, šíře přístupů a realizační odvahy, kulminoval někdy po období razantního nástupu CNC a automatizace, tzn. před více než 30 lety. Nelze přitom s respektem nevzpomenout tehdejších počinů, jako byl Wotan Rapid s hydrostatickým uložením systému vřeten (Hydrorond), s aerostatickým vedením posuvů a dalšími koncepčně účelově aplikovanými vymoženostmi zhmotnělými ve výsledné modelové strojní řadě, a podobných případů. Pozoruhodné na tom tehdy mimo jiné bylo, že vrcholná pokročilost strojních konceptů ve svém výkonnostním potenciálu mnohdy téměř překonávala stav tehdejších reálně aplikovatelných výstupů rozvoje technologie obrábění.

Chce se věřit, že doba svou úrovní technologií a technických prostředků včetně komfortu návrhových a ověřovacích metod je mimořádně příznivá nějakému výraznějšímu vývojově kvalitativnímu zlomu či alespoň posunu (odpovídajícímu např. někdejšímu prosazení křížového provedení stolové horizontky aj.). Snad něco napoví budoucí veletržní a jiné prezentace.

Někteří z nás se zajisté již zaobírají jinou, dnes ještě možná troufalou úvahou. Éra moderního třískového obrábění a světa obráběcí techniky ve zdánlivě neochvějné pozici stvrzené všemi epochálními historickými milníky, s letitou tradicí soustavné evoluce, je stále relativně krátká. Současný bouřlivý rozvoj nových nekonvenčních materiálových a výrobních technologií může „už záhy“ spustit přirozený proces obecného „pozičního přehodnocování“ úlohy a obsahu technologie obrábění, resp. revizi stadia jejího rozvoje a dalšího směřování atd. To by však nemělo umenšovat apel současné naléhavosti načrtnutých a podobných otázek, naopak jejich akcentace je v zájmu „otevřené soutěže výrobních metod“.

Tento, poněkud neuspořádaný příspěvek jen zdánlivě ignorující nezbytné atributy jakýchkoli řádných vývojově-realizačních projektů a vizí, a možná tak v mnohých vzbuzující dojem přílišné abstraktnosti a nekonkrétnosti, nemá ambici objevné novosti, ale má evokovat a možná i zdravě (pozitivně) provokovat, vyvolat podnět či hybný impulz – oborově vzato k čemukoli – v takovém případě k autorovu více než zadostiučinění.

Čtyřiašedesátiletý Ing. František Pilný se po celou svoji profesi, nejprve ve společnosti TOS Varnsdorf a poté ve společnosti Sates, věnoval oblasti kovoobráběcích strojů se specializací na vodorovné frézovací a vyvrtávací stroje. V roce 2014 odešel do důchodu a může se tak již naplno věnovat silniční cyklistice, svému celoživotnímu hobby.

Ing. František Pilný

pilnyfran@gmail.com

Reklama
Související články
Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Související články
Profesionální přístup k broušení

V současnosti jsou kladeny ze strany zákazníků stále vyšší nároky na co nejvyšší přesnost při broušení, která je spolu s výslednou drsností nejvýznamnějším požadavkem uživatelů. Samozřejmě této kombinace je třeba dosáhnout v nejkratším možném čase. Tyto hlavní parametry jsou zahrnuty do koncepce brousicích strojů české společnosti Fermat Machine Tool a jsou dosahovány i mj. využitím řady speciálního příslušenství a nových technologických standardů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Aditivní výroba a 3D tisk

K zajištění budoucí vedoucí úlohy Evropy v aditivní výrobě, která představuje nedílnou součást konceptu Industry 4.0, je nezbytná společná evropská strategie – takový je názor Evropského výboru pro spolupráci mezi výrobci obráběcích a tvářecích strojů Cecimo. Jednou z priorit je vytváření evropské strategie aditivní výroby (AM), která by měla podporovat plynulý, dlouhodobý a konzistentní rozvoj této technologie v Evropě.

Spolupráce firem a univerzit přináší konkrétní výsledky

Inovace v technickém vývoji výrobních strojů a technologií jsou nezpochybnitelnou povinností pro každou firmu, která chce dlouhodobě působit na současném vysoce konkurenčním trhu. Na výrobní stroje a technologie se klade stále šest základních požadavků: přesnost a jakost povrchu vyráběných dílců, produktivita a hospodárnost výroby, spolehlivost strojů a minimální dopad na životní prostředí. Prostředky pro naplnění těchto požadavků jsou různé. V MM Průmyslovém spektru 6/2016 (www.mmspektrum.com/160643) byl představen projekt Centrum kompetence Strojírenská výrobní technika, v rámci kterého spolupracují ve výzkumu a vývoji firmy a univerzity. Článek byl zaměřen především na ukázky zlepšování uvedených hlavních užitných vlastností výrobních strojů a technologií konstrukčními modifikacemi strojů. V tomto článku představíme některé dosažené výsledky v oblasti technologií a provozu strojů.

Efektivní vrtání

Široká nabídka produktů řady WTX-Change společnosti WNT s vyměnitelnými TK vrtacími hlavami se nyní ještě rozšiřuje o dvě nové geometrie. Výhody z toho plynoucí mohou nyní využívat především firmy specializující se na obrábění ocelí s vyšší pevností a na obrábění šedých litin. Další již známou přidanou hodnotu představuje možnost výměn TK vrtacích hlav na ocelovém nosiči.

Profesor Stanislav Hosnedl 80

V říjnu tohoto roku se prof. Stanislav Hosnedl dožívá významného životního jubilea 80 roků. V roce 1964 dokončil studia v oboru Konstrukce obráběcích strojů na VŠSE FST v Plzni. Roku 1984 získal vědecko-akademický titul CSc., který po revoluci, později v roce 1990, obhájil také na ČSAV Praha. V roce 1992 se habilitoval a konečně v roce 2002 byl jmenován profesorem pro obor Strojní inženýrství.

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Na cestě ke zrození stroje, část 7: Realizace

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Na cestě ke zrození stroje, část 6: Projekce

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje výrobu obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a jež po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit