V tradičním strojírenském prostředí mají dotykové metody proti optickým zřejmou výhodu ve větší toleranci vůči znečištění. Snímací hrot odsune malé nečistoty nebo mu nevadí olejová vrstva. Optická sonda vyžaduje skutečně čistý měřený povrch. V tomto prostředí je velmi důležité použití hodnoticích parametrů struktury povrchu, které jsou definovány ve standardech ISO. Proto je zatím ve strojírenské praxi dávána přednost dotykovým měřicím přístrojům. Mimo jiné i proto, že normované parametry struktury povrchu zatím nepočítají se ztracenými daty nebo proměnnou velikostí opticky snímaného bodu.
Je-li vyžadován klasický způsob hodnocení struktury povrchu, potom "správné" výsledky zajistí dotykový měřicí přístroj. Přesto praktické přednosti bezkontaktního měření často převáží tuto standardní správnost výsledku. To se projeví zejména při nasazení v kontrolních procesech, kde je velmi důležitá rychlost procesu a relativní měření je prakticky významnější než absolutní. Je třeba zdůraznit, že existuje řada povrchů, které nelze dotykovým měřidlem vůbec měřit a u nichž musí být použita bezdotyková metoda. Patří mezi ně povrchy některých nových konstrukčních materiálů nebo moderní, tzv. technické povrchy, jako jsou např. sestavy mikrorozměrných čoček, součástky paměťových zařízení apod., kde velké rozměrové rozdíly profilu povrchu znemožňují použití snímacího hrotu.
S využitím široké nabídky různých systémů měření je potom možné zvažovat více variant řešení konkrétního metrologického problému. Např. s přístroji Taylor Hobson je možné stejný povrch měřit buď přístroji CCI 3000 (širokopásmový interferometr), nebo NanoStep 3000 (snímání hrotem).
□□□
Z hodnocení funkčních možností obou způsobů měření vyplývá, že bezdotykové systémy snímání a hodnocení získávají nezastupitelné místo v metrologii povrchu. Význam a praktické uplatnění dokumentuje i soustředěné úsilí výrobců měřicí techniky připravit a uživatelům nabídnout vhodné měřicí zařízení. Mezi dosud připravenými kontrolními prostředky 3D zaujímá zcela jedinečné místo nový měřicí systém Talysurf CLI firmy Taylor Hobson, který umožní rychlé dotykové i bezdotykové měření povrchu. Hlavní předností systému ialysurf CLI je spojení konvenčního měření 2D a prostorového hodnocení 3D do jednoho výkonného přístroje.
Konstrukce systému Talysurf CLI umožňuje současnou instalaci až čtyř různých měřicích hlavic, případně tří hlavic doplněných kamerou, s jednoduchou volbou způsobu i provedení měření. Přístroj je připraven pro přesná měření profilu povrchu součástí ze všech druhů materiálů.
-zn-