Stabilita je samozřejmě faktor rozhodující o úspěšnosti všech operací prováděných CBN břitovými destičkami, ale v případě destiček Xcel je na ni kladen zvláštní důraz. Při práci s destičkami Xcel je třeba mít jistotu, že podmínky pro jejich úspěšné použití jsou optimální. Poměr délky vůči průměru by měl být menší než 4 ku 1. Nelze říci, že při překročení této hodnoty už nebudou správně fungovat, ale v případě, že je menší, je zde jistota, že podmínky jsou absolutně nejlepší.
Nejmenší řezné síly vznikají při použití břitových destiček se standardním zaoblením špičky, ale rychlost posuvu je v jejich případě striktně omezena, protože existuje závislost mezi poloměrem špičky a drsností povrchu. Dosažení vysoké kvality obrobené plochy při vyšších rychlostech posuvu a s relativně nízkými nároky na stabilitu umožňují hladicí břitové destičky Wiper s geometrií WH. Následují hladicí břitové destičky Wiper s geometrií WG, které umožňují dosažení ještě lepší kvality povrchu při ještě vyšších rychlostech posuvu, ale vyžadují také vyšší stabilitu. Použití břitových destiček Xcel se pohybuje v úplně jiné kategorii – s vysokou kvalitou obrobené plochy při vysokých rychlostech posuvu, ale také se značnými nároky na stabilitu. Stejně tak břitové destičky Xcel umožňují dosažení velmi dobré kvality obrobené plochy i při nízkých rychlostech posuvu. Pokud se však pozornost upírá na zkrácení doby v řezu na co nejkratší hodnotu, klíčovým parametrem je vždy závislost mezi poloměrem špičky a drsností povrchu.
Jestliže úhel nastavení je velmi malý, v tomto případě 10°, hloubka řezu je díky tomu omezena – ale ta je při HPT omezena za všech okolností. U břitových destiček s konvenčním poloměrem zaoblení špičky se tloušťka třísky mění podél celého břitu, ale tenké třísky vytvářené břitovými destičkami Xcel mají tloušťku jednotnou, což jsou předpoklady potřebné pro použití vysokých rychlostí posuvu. Inovace, kterou přináší koncepce Xcel, spočívá z velké části ve způsobu, jakým je přímá část břitu propojena se speciálně vyvinutou hladicí geometrii Wiper, která tvoří přechod k vedlejšímu břitu.
Přímá část břitu rozhoduje o velikosti hloubky řezu, ale ta je pro soustružení, pro které je často zapotřebí poněkud větší přídavek na obrábění než pro broušení, zpravidla postačující. Využití možností břitové destičky je maximální, pokud lze operace provádět na jeden průchod, s využitím celé délky řezné hrany odpovídající maximální možné hloubce řezu a nejvyšší rychlosti posuvu, jaká je přípustná z hlediska kvality obrobené plochy. V případě středních hrubovacích operací je někdy limitujícím faktorem stabilita.