Témata
Reklama

Finská technologie děrování

Firma DK group, a. s., je již více než 10 let dodavatelem strojů na zpracování plechů. Novinkou v jejím sortimentu jsou stroje společnosti Finn-Power. Tento finský výrobce se před 20 lety stal průkopníkem ve vývoji hydraulických děrovacích lisů. Dnes vyrábí širokou řadu strojů na zpracování plechu a udává směr ve vývoji kompletně automatizovaných pracovišť.

Koncept děrovacích strojů Finn-Power vždy vychází z klasického uzavřeného O-rámu, čímž je zajištěna maximální možná pevnost a tuhost. To umožňuje děrovat plech až do síly 8 mm, aniž by docházelo k poškození nebo zničení nástrojů. Dráha nástroje zůstává dokonale přímá po celou dobu zdvihu. Vedle hydraulických děrovacích lisů vyrábí Finn-Power i stroje se servoelektrickým pohonem. Jejich velkou předností je nízká spotřeba elektrické energie.
Efektivnost výroby na děrovacích lisech je dána rychlostí výměny nástrojů. Čas potřebný na jejich výměnu je minimální díky revolverovému zásobníku s 20 nástrojovými stanicemi. Zásobník je oboustranně otočný, bez dalšího axiálního posuvu. Směr jeho rotace určuje CNC systém podle aktuální polohy požadovaného nástroje. Děrování navíc probíhá vždy ve stejné pozici. Jednotlivé stanice mohou být osazeny jedním nástrojem nebo tzv. MultiToolem sdružujícím více nástrojů do jedné stanice. Doporučovaným nástrojovým systémem je Thick Turret, např. značky Mate. Tyto nástroje nevyžadují externí předseřizování, což přináší obsluze výrazné snížení přípravných časů.
Přesné ovládání zdvihu umožňuje přesné tvářecí operace pomocí tvářecích nástrojů. Originální a ojedinělou technickou vlastností těchto děrovacích lisů je spodní tváření tzv. upforming. Dochází k vertikálnímu pohybu matrice směrem k razníku. V době pohybu plechu je matrice zapuštěna pod úrovní stolu. Tento systém dokáže vytvořit prolis až do výšky 15 mm. Při použití speciálních nástrojů dokonce nahradí i drobné ohýbací operace. To znamená úsporu manipulačního času a finančních prostředků. Systém spodního tváření nabízí i možnost indexování. K dalším speciálním operacím patří závitování, značení, popisování atd.
Další silnou stránkou technologie Finn-Power je možnost automatizace výrobního procesu. Stroje lze vybavit automatickými podavači plechu, automatickým odebíráním a tříděním hotových dílů i dopravníky pro přesun polotovarů na další pracoviště.
Pro zakládání plechu slouží čtyři poziční kolíky, které jsou rozmístěny na stole v odpovídajících rozestupech. Stroje Finn-Power pracují s formáty plechu od rozměru A4 až po velkoformátové tabule 1500 x 3000 mm. Při přepolohování využívají třetí upínky a systému PCS (programovatelný systém upínek). Zatímco se jedna z upínek přesouvá, ostatní dvě stále drží plech. Přepolohování probíhá s maximální možnou přesností a plně automaticky. CNC řídicí systém kontroluje polohu upínek a přemisťuje je do nové polohy. Maximální využití tabule plechu a minimalizace odpadu tak není velkým problémem. Je to jedna z vlastností, která je v době růstu cen materiálu a lidských zdrojů čím dál žádanější.
Luboš Jiráček
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #5
Kód článku: 40596
Datum: 17. 05. 2004
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Související články
Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit