Nové technologie a stroje v kovoobrábění a dřevoobrábění Řízení obráběcích procesů

V minulém vydání jsme vás seznámili se dvěma ústavy FSI VUT v Brně, čímž jsme odstartovali pravidelný seriál o vědě a výzkumu a jejich vzájemném propojení s praxí. Dnes v servisu technického školství pokračujeme dalším pracovištěm.

Do zahájení Mezinárodního strojírenského veletrhu zbývá ještě řada měsíců, ale již dnes je jisté, že premiéra na půdě členského státu Evropské unie bude úspěšná. Výstavní plocha v pavilonech se rychle plní a pořadatelé ve spolupráci s oborovými svazy a dalšími institucemi intenzivně pracují na přípravách doprovodného programu.

Letošní hannoverský veletrh přinesl oproti předcházejícím ročníkům jednu podstatnou změnu.

Proces vstupu ČR do EU byl spojen s postupným uplatňováním směrnic nového a globálního přístupu v řadě průmyslových oborů. Toto uplatňování je spojeno zejména s odstraňováním překážek v obchodu. Hledisko obchodu však není jediným hlediskem při uplatňování směrnic.

Společnost KG-Forge, s. r. o., se zabývá výrobou zápustkových výkovků, čímž navazuje na dlouholetou tradici výroby výkovků v Hošťálkové v okrese Vsetín.

Společnost Pathtrace vyvinula software EdgeCAM Automatický výběr nástrojů pro optimální volbu nástroje. Také poslední verze EdgeCAM 8.5 přináší řadu novinek, s nimiž se v článku můžete seznámit.

CAD systém Solid Edge se podílel na splnění podmínek pro získání technicky zajímavé zakázky na dodávku elektrických přístrojů pro vysokorychlostní vlakové soupravy s naklápěcími skříněmi pro České dráhy.

"Rozvíjením a zahrnováním stále náročnějších norem na produkty, systémy a služby, jež se používají při výstavbě, automatizaci a provozu průmyslových zařízení, zajišťujeme našim zákazníkům jejich dlouhodobou konkurenceschopnost."

Výzkum a vývoj jsou významnými zdroji konkurenčních výhod v dnešní, rychle se globalizující ekonomice. Současná rozhodnutí o investicích do výzkumu a vývoje budou ovlivňovat životaschopnost a růst podniků na dlouhá budoucí léta.

V minulém čísle jsme se dotkli problematiky hospodaření s časem. Podívejme se na tuto oblast podrobněji.

Písecká akciová společnost Kovosvit DS patří mezi přední světové výrobce soustružnických automatů. Ze současné produkce směřuje 75 % výrobků do patnácti průmyslových zemí světa.

Akciová společnost TOS Svitavy se řadí mezi významné světové výrobce rozmítacích pil, čtyřstranných fréz, speciálních center pro okenní technologie a v neposlední řadě i upínacího nářadí, tj. ručně i hydraulicky ovládaných sklíčidel.

Od 1. května je Česká republika členem Evropské unie. Současně se vstupem do tohoto společenství přejímáme plnění všech norem, předpisů a zvyklostí. Pro správné pochopení nových evropských norem, zejména požadavků na jakost při svařování, je třeba si uvědomit, že kvalita se nedá získat pouhou výrobní kontrolou.

Technika svařovacích zdrojů udělala v posledních dvaceti letech díky vývoji polovodičů a mikroprocesorů rozhodující pokrok. Výrazy, jako digitalizace, řízení počítačem a virtuální svařovací zdroje ovšem o kvalitě produktu vypovídají jen málo. K posouzení kvality svařovacího zdroje je totiž třeba vzít v potaz mnoho faktorů, které mohou být s ohledem na účel použití velmi rozdílné.

Firma DK group, a. s., je již více než 10 let dodavatelem strojů na zpracování plechů. Novinkou v jejím sortimentu jsou stroje společnosti Finn-Power. Tento finský výrobce se před 20 lety stal průkopníkem ve vývoji hydraulických děrovacích lisů. Dnes vyrábí širokou řadu strojů na zpracování plechu a udává směr ve vývoji kompletně automatizovaných pracovišť.

Stále rostoucí požadavky na snižování výrobních nákladů a zvyšování produktivity nutí výrobce obráběcích nástrojů věnovat značné úsilí vývoji nových řezných nástrojů a materiálů. Ani v technologii vrtání tomu není jinak.

Nový typ kompaktního vertikálního obráběcího centra Profi-Mill 450, který na náš trh dodává firma Profika, je určen pro rychlostní obrábění, vrtání i závitování tvarově náročných nerotačních součástí.

Další rozšíření již tak dost bohatého sortimentu plynových směsí vede k rozšíření možnosti výběru vhodného plynu pro konkrétní svarové spoje a základní i přídavné materiály při použití technologie MAG.

U strojů pro rychlé a přesné vysokorychlostní obrábění je možno vysledovat diverzifikaci na nepříliš přesně oddělené, ale přeci jen znatelné skupiny.

Současné požadavky technologií vysokorychlostního obrábění se projevují především ve vysoké dynamice a stabilitě řezného procesu.

Při obrábění grafitu i řady dalších materiálů vzniká množství prachu, který nejenže znečišťuje pracovní prostředí, ale navíc zhoršuje jakost povrchu obrobku a snižuje životnost stroje i nástrojů.

Stále stoupající nároky na kvalitu a rychlost z jedné strany a ceny materiálů ze strany druhé jsou jedním z impulzů, které výrobci pil a pilových pásů musí zachytit a vyrovnat se s nimi.

Evoluce, specializace a neustálé zvyšování výkonu výrobního procesu způsobují stejně rychlý rozvoj nových technologií a řešení pro zabezpečování kvality. Hodnota vybudovaného systému řízení jakosti ovšem nespočívá v prostém součtu vynaložených pořizovacích nákladů na jednotlivá měřicí zařízení. Závisí na službách a servisní podpoře, na schopnosti zajistit výrobu bez přerušení a na začlenění kontroly do výrobního cyklu.

U rotačně symetrických obrobků z tvrdých materiálů broušených s celkově složitou geometrií, jako jsou např. tvrdokovový stupňovitý vrták, fréza a razník, jsou zapotřebí tvarové a přesně orovnané diamantové nebo CBN brusné kotouče. S těmito kotouči můžeme na CNC bruskách velmi přesně brousit malé rádiusy, radiální a tangenciální přechody, drážky a úhly břitů nástrojů.

Tepelné upínání nástrojů nachází ve strojírenství stále větší oblibu a uplatnění. Mezi jeho výhody patří rychlost, přesnost a výrazné snížení nákladů.

Skupinu Komet Gruppe tvoří 3 firmy - Komet, Dihart a Jel. Firmu Jel, specializovanou na výrobu závitů, PKD nástrojů a složených nástrojů, zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

Zvyšování kvality, spolehlivosti a životnosti strojírenských výrobků při současném snižování výrobního času, hmotnosti a ceny za výrobu vede ke stále větší intenzifikaci výrobních procesů. Při této intenzifikaci mají svoje nezastupitelné místo technické plyny.

V roce 1990 představila rakouská firma Emco soustružnické centrum Emcoturn 425, které se stalo významným pomocníkem při zvyšování produktivity obrábění.

Strojírenské kovovýrobní družstvo SKD Bojkovice bylo založeno v roce 1990. Specializuje se na konstrukci a výrobu vstřikovacích forem, forem na lisování technické pryže a nástrojů pro tváření plechů (střižné, tažné, ohybové, postupové). Zabývá se rovněž vývojem výrobků a výrobou prototypových forem a nástrojů. Prioritou je orientace na dodávky pro automobilový průmysl (90 %).

V posledních deseti letech zaznamenalo laserové svařování poměrně bouřlivý rozvoj.

Po uvedení prvních typů soustruhů Nexus na trh zaznamenává společnost Yamazaki Mazak Corporation vyšší poptávku na stroje ze stran zákazníků z celého světa.

Pětiosé obrábění má zásadní důležitost pro výrobu nástrojů a forem, protože nabízí lepší možnosti obrábění a dosahuje lepší kvality povrchu.

Španělští výrobci obráběcích strojů se na českém trhu prosazují stále častěji.

Firma Iscar doplnila stávající řady fréz Plunger a Heliplus novými typy. V centru pozornosti jsou i nástroje pro švýcarské automaty.

Řídicí systém Millenium drátových řezaček a hloubiček Charmilles a jejich vybavení obslužným robotizovaným systémem zefektivňuje práci jak samostatných strojů, tak strojů integrovaných do výrobních skupin.

V první části příspěvku k problematice odolnosti vyměnitelných břitových destiček ze slinutých karbidů (SK) proti teplotním a mechanickým rázům jsme popsali význam odolnosti SK proti uvedenému zatížení.

Nová dotyková sonda TS 640 Heidenhain je vybavena infračerveným přenosem necitlivým vůči zastínění v zakrytovaném pracovním prostoru. Pomocí řídicího systému iTNC 530 Heidenhain a dotykové sondy lze provést elektronické vyrovnání dílců upnutých v obráběcím centru.

Letošního ročníku mezinárodního veletrhu Welding se již tradičně účastní také společnost Linde Technoplyn, v jejíž expozici se můžete mj. seznámit s výhodami, které v oblasti svařování přináší využívání informačních technologií včetně internetu. Významná část expozice bude věnována také laserovému svařování.

Sledovat výsledky vývoje řezných nástrojů, prezentované novinkami jednotlivých výrobců, je v celé šíři prakticky nemožné.

Americký gigant - výrobce obráběcích strojů Haas Automation Inc. - svou agresivní cenovou politikou trvale získával své zákazníky v Evropě. Jeho generální ředitel Denis Dupuis mluví o paletě výrobků firmy Haas, její strategii na evropském a čínském trhu. Interview se i zabývá vývojem v této komoditě.

Liberecká společnost Ecena, s. r. o., která působí na českém a slovenském trhu již od roku 1990, se zabývá především vzduchotechnikou pro průmyslové výrobní objekty. Jde zejména o odsávání a filtraci vzduchu od zdrojů škodlivin.

Největší předností digitalizovaných svařovacích zdrojů je stoprocentní reprodukovatelnost svarů a maximální preciznost docílená mikroprocesorovým digitálním řízením svařovacího procesu.

Více než padesát let patří k vybavení dílen a provozů pro tváření plechů produkty belgické firmy LVD.

V současné době je u nás i v zahraničí (Japonsko, USA, SRN atd.) věnována velká pozornost dalšímu rozvoji tlakového lití, které má stále nezastupitelnou úlohu při výrobě tenkostěnných odlitků, zejména ze slitin hliníku, hořčíku a zinku.

Dřevo je materiál, který vyžaduje díky svým specifickým vlastnostem zvláštní způsob zacházení v každé fázi zpracování. K tomu přispívají v neposlední řadě vysoké požadavky na kvalitu finálních výrobků.

Kontroléry Vision OPLC společnosti Unitronics integrují klasické PLC s obslužným grafickým panelem HMI. Zabudovaný Ethernet umožňuje snadnou komunikaci se vzdálenými zařízeními.