Vedle uplatnění nových řezných materiálů a otěruvzdorných povlaků se i v osových nástrojích objevují technologické a konstrukční inovační prvky, rozšiřování funkčních i velikostních možností stávajících typů nástrojů. Příkladem pokroku ve vrtacích nástrojích je nová nabídka firmy Gühring Exclusive Line, navazující na již úspěšně zavedené nástroje SuperLine. Jedná se o řadu vysoce výkonných karbidových povlakovaných vrtáků (s povlakem Super A) pro vrtání malých hlubokých otvorů (již od O 0,8 mm). Vrtáky jsou opatřeny přímými drážkami a novým řešením vnitřních chladicích kanálků eliptického tvaru. Výrobce tak řeší problém malých karbidových vrtáků (O 1,5 - 6 mm), u kterých z hlediska tuhosti nástroje bývá omezena velikost drážek a chladicích kanálků, protože musí být respektována určitá minimální tloušťka stěny tělesa. Přitom množství chladicí kapaliny je závislé na průtokovém průřezu. Novým eliptickým tvarem se zvětší plocha průřezu kanálků bez změny tloušťky stěny v oblasti drážky. Tím se dosáhne při vysoké tuhosti nástroje až 100% zvětšení průřezu kanálku v porovnání s provedením konvenčních nástrojů stejného průměru. Výsledkem je zvýšení trvanlivosti vrtáku a zlepšení spolehlivosti vrtání.
Monolitními karbidovými vrtáky s vysokou odolností proti otěru s ozn. RT 100R a RT 150R doplnil výrobce svoji standardní řadu Gühring Ratio. Uvedené nástroje se šroubovými (100R) a přímými (150R) drážkami i s novou řeznou geometrií jsou určeny pro obrábění progresivních materiálů, včetně litin s globulárním uhlíkem a austenitických tvárných litin. Optimální vztah geometrie hrotu a drážek přispívá k vysokému výkonu, rozměrové přesnosti a spolehlivosti procesu vrtání. Výrobce vychází vstříc uživateli nabídkou různého provedení těchto nástrojů, např. s různými typy povlaků nebo úpravou konstrukce na stupňovitý vrták apod.
Nápadité řešení kombinovaného vrtáku představila firma Komet Group. Původní řadu šroubovitých vrtáků malých průměrů KUB Duplon, konstruovanou pro obrábění vysokými řeznými rychlostmi a posuvy, nyní rozšířila o nástroje O 8 až 16 mm s prodlouženou délkou vrtání z původních 3D na 5D. Vrtáky jsou vyráběny pevným spojením tělesa nástroje s monolitní karbidovou hlavou. Příčné ostří vrtáku (radiální ploška) je dokončováno po sestavení, což zajišťuje vysokou přesnost a jakost obrobeného povrchu. Konstrukce vrtáku spolu s kvalitou řezného materiálu vytváří výkonný a spolehlivý nástroj pro intenzivní podmínky obrábění.
Modulární výkonný vrták Ken TIP pro rychlou výměnu nástrojů nabídla firma Kennametal. Použitý upínací systém umožní výměnu nástrojů přímo na stroji a omezí tak seřizovací časy na obráběcích strojích na minimum. Speciální kombinace vrtací hlavy a držáku dovolí vrtat posuvy, které byly dříve vyhrazeny jen monolitním karbidovým vrtákům. Chladicí kapalina je vedena dvěma rozměrnými kanálky přímo do místa řezu. Pozitivní geometrie řezné části ozn. HP výrazně snižuje řezné síly a přispívá k vedení nástroje v ose vrtání. Ken TIP vrtáky jsou používány i do skládaných nástrojů pro zahlubování, srážení hran apod.
Stejný výrobce uvedl na trh nové vrtáky SE s geometrií HP a HPC, určené pro vrtání ocelí, včetně korozivzdorných, a litiny. Pozitivní geometrie HP a dimenzování drážek zajišťují spolehlivé vrtání kalených a zušlechtěných ocelí řeznými rychlostmi až 200 m.min-1 a vysokými posuvy. Při srovnatelné ceně se standardními nástroji se u nových typů sníží čas obrábění asi na polovinu. Vrtáky SE s geometrií HPC jsou určeny především pro vrtání litiny. Na vnějším povrchu mají čtyři kazetky, které lépe vedou nástroj především při vrtání hlubokých, příčných nebo skloněných otvorů. V porovnání s vrtáky s přímými drážkami je nový vrták schopen obrábět s dvojnásobnou velikostí posuvu. Těleso nástrojů pro vrtání oceli a litiny z houževnatého jemnozrnného slinutého karbidu KC 7315 spolu s vícevrstvým povlakem typu TiAlN nabízí vysokou odolnost proti opotřebení. Zmíněný povlak má příznivé třecí vlastnosti, dobře odolává tvoření nárůstků na břitu, a je proto vhodný pro spolehlivé obrábění austenitických korozivzdorných ocelí.
Dělový vrták EB 800 s vyměnitelnými břitovými destičkami je novinkou v katalogu firmy Gühring. Jednoduchá výměna destiček přímo na stroji bez jejich opakovaného seřizování vytváří ideální podmínky pro uplatnění v hromadné výrobě přesných otvorů v rozsahu O 16 až 40 mm, až do délky 3 m. Vyměnitelný systém destiček a podložek umožňuje využít všechny druhy slinutých karbidů a povlaků a současně i v určitém rozmezí seřizovat průměr nástroje. K vrtáku jsou dodávány přesné broušené destičky se širokým sortimentem utvařečů.
Stejný výrobce představil speciální nástroje ze slinutých karbidů na odstraňování otřepů na vnějším i vnitřním povrchu. Konstrukce a vlastnosti těchto nástrojů, tj. geometrie řezné části, počet břitů, rozměry nástroje, typ povlaku, tvar upínací stopky apod., jsou přizpůsobovány potřebám uživatele. Zatímco odstranění otřepů na vnějších plochách je vesměs bez problému, stejná operace na vnitřním povrchu je často obtížně proveditelná a náročná (i proto se často provádí ručně). Nový nástroj umožní racionalizovat odstranění vnitřních otřepů nejen snížením operačních časů a nákladů, ale i zlepšením kvality a spolehlivosti provedení. Zákazník může volit vhodný nástroj typové řady, označené EW 100, podle charakteru operace na vnější (G, F) nebo vnitřní (L, S) otřepy.
Zvládnutí výroby speciálních řezných nástrojů a jejich širší praktické uplatnění může vést k jejich zařazení mezi standardní programy, často s některými přednostmi speciálu. To je případ výroby výstružníků PCD s polykrystalickým diamantem (PKD) firmy Dihart. V novém standardním programu jsou nástroje se dvěma a čtyřmi břity v rozmezí průměrů 4,0 až 20,1 mm. Pro jejich dodání jsou skladovány polotovary, které budou dokončovány přesným broušením na požadované rozměry a geometrii. Samozřejmě že firma zachovává v celém rozsahu program výroby operačních a nenormalizovaných nástrojů PKD, např. pro dokončování ustavovacích otvorů v součástech ze slitiny hliníku s přesností IT6 s velmi krátkými dodacími termíny.