Témata
Reklama

Automatizace v elektroerozivním obrábění

Řídicí systém Millenium drátových řezaček a hloubiček Charmilles a jejich vybavení obslužným robotizovaným systémem zefektivňuje práci jak samostatných strojů, tak strojů integrovaných do výrobních skupin.

Švýcarská firma Charmilles pravidelně každý rok touto dobou uvádí na trh své novinky v oboru elektroerozivního obrábění. Rok 2004 není v tomto směru na první pohled nijak výrazný, přesto přináší zásadní změnu celé koncepce pojetí nástrojařské výroby s dlouhodobým dopadem. V dnešní době, kdy tlak na rychlost a rentabilitu výroby strmě stoupá a nároky na technickou zdatnost personálu jsou stále vyšší, jeví se jako jediná schůdná cesta do budoucna pouze komplexní automatizace výroby. Nedostatek kvalifikovaného personálu, který v budoucnu může přerůst do katastrofálních rozměrů, tlak na mzdové požadavky spolu s nutností zachování konkurenceschopnosti vede ke stále většímu nasazení robotů a obslužných systémů. I když se uživateli, a to i z řad odborné veřejnosti, může zdát poněkud neadekvátní hovořit v souvislosti s nástrojařskou výrobou o robotizaci, situace u našich západních sousedů svědčí o pravém opaku.
Reklama
Reklama
Reklama

Drátové řezačky

Počínaje rokem 2000 zahájila Charmilles kompletní přestavbu celého sortimentu. V roce 2000 tak byla uvedena na trh řada drátových řezaček Robofil 240/440 s novým řídicím systémem Millenium a obráběním ve vodní lázni. V následujících letech byla vzhledem k vysokému zájmu inovována oblíbená třída strojů se standardní koncepcí s koaxiálním výplachem - Robofil 390 a 690. Nový design, řada komponentů shodných s vyšší třídou a samozřejmě nový řídicí systém Millenium představuje řadu 390/690 jako velmi zajímavé řešení.
Celý vývoj byl pak završen výrobní řadou strojů Robofil 240/440 s označením CC, tedy s generátorem nové generace Clean Cut s rychlostí řezu až 400 mm2.min-1. Generátor Charmilles představuje zcela nové komplexní řešení celé problematiky EDM. Vysoká řezná rychlost je jen jedním z pozitivních faktorů nového generátoru. Kvalitní povrch dosahovaný menším počtem řezů oproti standardním generátorům, prakticky eliminovaná vrstva materiálu poškozeného procesem EDM (bílá vrstva), možnost kvalitního obrábění titanu s vyloučením znečištění povrchu obrobku výměstky z řezacího drátu a kompletní vyřešení problému elektrolýzy a tím i koroze ocelových obrobků jsou jen krátkým výběrem ze širokého spektra vynikajících provozních vlastností generátoru strojů řady CC.

Hloubičky

V průběhu roku minulého roku pak následovala nová výrobní řada hloubiček. Nejprve Roboform 350, v samotném závěru roku 2003 jeho větší verze Roboform 550. Vedle nového řízení Millenium jsou hloubičky vybaveny režimem extrémně rychlé pulzace, která umožňuje prakticky ve všech režimech včetně obrábění úzkých hlubokých žeber pracovat v bezvýplachovém režimu. Řízení ve variantě pro hloubicí stroj je vybaveno modulem DPControl, což je systém umožňující optimální organizaci a kontrolu počínaje návrhem elektrody přes její ustavení, pozicování, vlastní obrábění až po vystavení závěrečného výrobního protokolu.
Kombinace jednotlivých modelů rozměrově příbuzných je velmi flexibilní. Zákazník tak dostává možnost detailního výběru a sestavení svého EDM pracoviště na míru adekvátně ke svým potřebám. Drátová řezačka Robofil 240 spolu s hloubičkou Roboform 350, popřípadě rozměrově větší Robofil 440 a Roboform 550, dokážou v současné době pokrýt prakticky celé spektrum činnosti technologie EDM v našich nástrojárnách. Z hlediska operativnosti řízení výroby je volba uvedených dvojic strojů ideální, protože obě skupiny strojů jsou vybaveny naprosto identickým řízením řady Millenium. S přihlédnutím ke specifiku činnosti jednotlivých skupin je obsluha jak řezaček, tak hloubiček téměř identická. Kombinace obsluhy obou technologií jedním pracovníkem, popřípadě záskok za nepřítomnou obsluhu není problémem.

Řídicí systém

Orientace v ovládání zařízení je jednoduchá a nijak se neliší od standardního PC v kanceláři. Přehledně uspořádaná obrazovka s dotykovým ovládáním jednotlivých funkcí umožňuje i méně zkušenému operátorovi plynule sledovat data. Provozní systém Windows NT maximálně zjednodušuje práci se soubory a technologiemi. Interaktivní grafika a kompletní databáze údržby doprovázená detailními vyobrazeními jednotlivých uzlů umožní i začátečníkovi účinně vyřešit běžné provozní problémy bez nutnosti kontaktovat servisní středisko.
V koncepci obou skupin strojů Charmilles, řezaček i hloubiček pracujících buď samostatně anebo integrovaných do výrobních skupin, je kladen důraz na maximální provozní autonomii. Expertní systémy, kterými jsou zařízení vybavena, zajišťují v přísně automatickém režimu kontrolu všech technologických parametrů a jejich okamžitou optimalizaci v závislosti na měnících se podmínkách obrábění. Tím je v maximální míře zajištěna schopnost zařízení pracovat bez dozoru. Možnost připojení na vnitropodnikovou síť (LAN) nebo internet poskytuje uživateli naprosto nové dimenze pro pojetí výroby. Možnost dálkového dozoru, předávání provozních dat a zpětné obdržení informací zjednodušuje organizaci výroby na minimum. Další novinkou, která výrazně rozšíří okruh možných činností operátora a mění náhled na jeho možnou činnost, je telefonické předávání alarmů a hlášení. Informace o provozním stavu nebo eventuálních problémech, které personál získává pomocí SMS zpráv na svůj mobilní telefon nebo e-mailovou adresu, umožňují operátorovi věnovat se jiným činnostem, přípravě další práce nebo programování. V bezobslužném režimu pracující stroj umožňuje volnější pohyb a nepřítomnost personálu na pracovišti během nepřetržitého provozu. Maximální schopnost zařízení pracovat bez dozoru a neustálého přímého kontaktu s operátorem je vstupní podmínkou pro řešení plně automatizované výroby.

Obslužný robotizovaný systém

Nové řady elektroerozivních strojů Charmilles poskytují uživateli několik možností, jak vybavit jednotlivá zařízení obslužným robotizovaným systémem. Pro pracoviště s jedním strojem je zpravidla nabízeno řešení, kdy paletizační jednotka - doplněná v případě hloubicích strojů o velkokapacitní zásobník nástrojů - je zastavěna přímo s obslužným robotem do kompaktního celku. V tomto případě pak robot obsluhuje pouze zařízení, kterému přísluší. Další etapou je integrace do výrobních jednotek, kdy robotizovaný systém obsluhuje několik strojů buď stejného zaměření, anebo řezačky i hloubičky dohromady. Na nejvyšším stupni pak stojí integrovaná komplexně robotizovaná výrobní jednotka složená z EDM pracoviště, CNC frézek a měřicích center sdružených kolem obslužného systému. Na výstupu z výrobní jednotky stojí hotový finální komponent anebo přímo celý výrobek.
Elektroerozivní stroje Charmilles buď s vlastními obslužnými roboty, anebo ve spojení s roboty Erowa pracují u nás například u firmy INA Lanškroun. Možnosti nové generace strojů vyráběných firmou Charmilles, která je v České republice zastupována společností Zenit, s. r. o., plně pokrývají potřeby uživatelů pro současnost i blízkou budoucnost.
Reklama
Vydání #5
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit