Témata
Reklama

Flexibilita při superfinišování obrobků

Superfinišovací stroje LeanCostMachine a CenFlex 1 od firmy Supfina nabízejí rychlost, přesnost a hospodárnost při dokončování povrchu obrobků.

Firma Supfina pokračuje ve své koncepci a díky novým inovacím nabízí zákazníkům technologii superfinišování s mimořádnými výsledky. Firmu na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

LeanCostMaschine

Pro různé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, nabízí firma Supfina osvědčenou koncepci stroje „Lean Cost Maschine“ (LCM). Při superfinišování vzniká otěr, který je odváděn z nástroje a obrobku pomocí finišovacího oleje nebo speciální emulze. Hospodárné a ekologické zpracování tohoto chladicího a mazacího prostředku je důležitou součástí celého výrobního procesu. Firma Supfina proto nabízí novou efektivnější filtrační jednotku. Umístění filtrační nádrže je vyřešeno přímo pod strojem a společně s velkým objemem cca 150 litrů je tak zajištěna i maximální flexibilita při zachování minimálního prostoru nutného pro instalaci stroje.

Příklad konfigurace stroje LeanCostMachine

Ovládací panel je přehledný, ergonomický a umožňuje jednoduchou obsluhu všech funkcí stroje. Optimalizovaný podstavec usnadňuje umístění stroje a integraci do stávajícího výrobního prostředí.

Stroj může být uzpůsoben podle potřeb obrábění pomocí hotových modulů. Ty jsou umístěny ve stroji buď pevně, nebo jsou ručně přestavitelné, popř. NC řízené. Ve stroji může být umístěno a použito současně až šest vestavných agregátů pro finišování pomocí pásu nebo kamene, kartáčování nebo leštění. Díky jedinečné konstrukci mohou být všechny moduly integrovány do stroje bez dalších nákladů.

Vestavný agregát pro finišování pomocí kamene

Díly určené k obrábění mohou být zakládány ručně nebo pomocí podavače shora, zepředu nebo ze strany stroje. Cílená standardizace všech konstrukčních celků zajišťuje krátké dodací termíny, jednoduché možnosti rozšíření a vysokou kvalitu zpracování. Supfina LeanCostMachine tak představuje i do budoucna cenově příznivý a flexibilní stroj.

Stroj LeanCostMachine umožňuje flexibilní nasazení v malých a středních sériích.
Inovativní design stroje CenFlex 1

CenFlex 1

CenFlex 1 je flexibilní stroj pro dokončovací obrábění pomocí superfinišovacího pásu používaný především pro automobilové komponenty, jako jsou klikové hřídele, vačkové hřídele a součásti převodovek, které tak dosahují vysoce efektivních a přesných povrchů. Provedení tohoto špičkového modelu stroje je působivé. Měření přítlačné síly obráběcích čelistí zajišťuje mnohem větší procesní spolehlivost. Superfinišovací jednotka se zdvihovým ložem a s aktivním vyrovnáním aktuálně se vyskytujících sil nebo dokončování struktury povrchu pomocí piezoelektrické techniky s optimalizací tribologických vlastností představují technologické přednosti. Díky nim jsou výsledky i kvalita povrchu ještě dále vylepšeny. Série těchto strojů se také vyznačuje vysokou flexibilitou a hospodárnou výrobou. Toho je dosahováno především díky NC řízenému nastavení zdvihu, nastavení vzdálenosti hrotů a nastavení míry úběru u všech superfinišovacích jednotek, jednoduchou výměnou obráběcích čelistí, jakož i rychlovýměnným systémem hrotů a unašečů.

Příklad superfinišování klikové hřídele na stroji CenFlex 1
Stroj CenFlex 1 je využíván pro superfinišování komponent v automobilovém průmyslu.

Přednosti stroje CenFlex 1:

  • až 15 superfinišovacích jednotek v jednom nebo postupném obrábění (pomocí CNC programu);
  • automatické přestavení na požadované rozměry u všech superfinišovacích jednotek při změně dílu;
  • obrábění různých typů hřídelí (např. klikových a vačkových) na jednom stroji;
  • hospodárné přestavení stroje na nový obrobek;
  • jednoduchá výměna obráběcích čelistí, použití „měkkých“ a „tvrdých“ čelistí;
  • zakládání obrobku ruční nebo pomocí zakladače, se zdvihovým nebo výkyvným paletovým systémem.

SK Technik

Luděk Dvořák

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz

Reklama
Související články
Přesná a produktivní výroba mikrokomponentů

Švýcarská výrobní firma MPS Micro Precision Systems v reakci na prudký nárůst objemu výroby v roce 2017 hledala způsob, jak rychle rozšířit kapacitu výroby mikrokomponentů, aniž by došlo ke snížení kvality zpracování. Ve spolupráci se svým partnerem, firmou Perfecbore, zvolila stroj pro jemné broušení Spiro F5 od firmy Supfina. Od března 2018, kdy došlo k bezproblémovému začlenění tohoto stroje do provozu, bylo obrobeno více než 130 000 vysoce přesných součástek.

Polohovací stůl pro velká zatížení

Velkoobjemové díly ze syntetických materiálů určené pro potrubí, retenční nádrže na vodu nebo zařízení vzduchotechniky a filtrace se doposud většinou obráběly ručně a se značnou fyzickou námahou. Podle firmy Eugen Riexinger GmbH & Co. KG by s tím měl být již brzy konec. Specialisté na obrábění potrubí, tvarových dílů a profilů použitím jejich robotických systémů vytvořili frézovací robot s vestavěným modulárně řešeným otočným stolem od firmy Fibro.

Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Související články
Superfinišování s mimořádnými výsledky

Stroj CenFlex 1 od firmy Supfina přináší rychlost, přesnost a hospodárnost v superfinišování obrobků. Stávající řada strojů byla vylepšena nejen po stránce vzhledu, ale i ve všech podstatných oblastech.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Stavebnicový systém pro aplikace superfinišování

Pro různorodé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, vylepšila firma Supfina svou osvědčenou koncepci stroje Lean Cost Machine.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit