Témata
Reklama

Přesná a produktivní výroba mikrokomponentů

Švýcarská výrobní firma MPS Micro Precision Systems v reakci na prudký nárůst objemu výroby v roce 2017 hledala způsob, jak rychle rozšířit kapacitu výroby mikrokomponentů, aniž by došlo ke snížení kvality zpracování. Ve spolupráci se svým partnerem, firmou Perfecbore, zvolila stroj pro jemné broušení Spiro F5 od firmy Supfina. Od března 2018, kdy došlo k bezproblémovému začlenění tohoto stroje do provozu, bylo obrobeno více než 130 000 vysoce přesných součástek.

Nový brousicí stroj Supfina Spiro F5 slouží při výrobě mikrokomponent ve společnosti MPS. (Zdroj: Supfina)

Kromě své spolehlivosti a přesnosti zapůsobil stroj Spiro také svým ovládáním: „Při každodenní práci oceňujeme zejména ergonomii stroje a uživatelskou přívětivost. Rychlé a jednoduché nastavení pak umožňuje využít stroj pro různé typy obrobků,“ říká Eric Beeler, manažer povrchových úprav ve společnosti MPS.

Reklama
Reklama

Rychlá reakce na požadavky zákazníků

Firma Micro Precision Systems vyrábí velké množství přesných mikrokomponentů ve třech výrobních závodech ve Švýcarsku, přičemž provádí i jejich montáž v laboratorních podmínkách. Její výrobky se uplatňují především v optice a medicíně, ale i v ostatních odvětvích. Bez ohledu na to, v jakém odvětví průmyslu se používají, vždy se počítá s nejvyšší přesností, hospodárností výroby a rychlou reakcí na měnící se podmínky trhu a poptávku zákazníků.

Stroj Spiro F5 umožňuje vysoce přesné obrábění v řádu mikrometrů. (Zdroj: Supfina)Právě v těchto bodech vidí společnost MPS výhodu spolupráce s firmou Supfina – dodavatelem technologie pro jemné broušení. Podobná je i firemní filozofie obou společností. Švýcarský výrobce těží nejen z vysoké flexibility, kterou stroj Spiro F5 umožňuje díky krátkým časům na přestavení obrobků. Současně nekompromisní zaměření společnosti Supfina na vysoce přesné obrábění v řádech mikrometrů vedlo ke zvýšení rychlosti výroby, aniž by byla ohrožena vysoká kvalita obrábění.

Vysoké požadavky na přesnost a efektivitu

Společnost MPS se obrátila na firmy Supfina a Perfecbore s požadavky týkajícími se nové brusky pro jemné broušení. Při rozhodování o nákupu stroje byly rozhodujícími faktory dobrá ergonomie, vysoká uživatelská přívětivost a minimální zástavbové rozměry. Nejdůležitějším kritériem však byla absolutní přesnost při obrábění. Zde se jednalo o nanometry, neboť pak mohly být následné obráběcí procesy prováděny bez problémů a konečný produkt splňoval nejvyšší požadavky na minimální tření a vysokou efektivitu. Firma Supfina provedla ověřovací zkoušky speciálně pro společnost MPS, aby prokázala, že požadavky na obrábění byly splněny udržitelným způsobem.

Příkladná spolupráce

Základ vztahu mezi společnostmi Supfina, Perfecbore a MPS byl položen již dříve. „Supfina udělala velmi dobrý dojem hned na začátku díky rychlé odezvě, kvalitě práce a komunikaci. Přestože byl stroj Spiro F5 uveden na trh jako novinka, rozhodli jsme se jej zakoupit také na základě naší dosavadní spolupráce,“ řekl Michael Bazzan, zástupce vedoucího výroby. Kromě procesu plánování pomohl rychlý a úzký kontakt obou firem také při dodávce a uvedení stroje do provozu. Nový stroj Spiro F5 si tak okamžitě našel své místo ve výrobě a mohl být rychle a produktivně využit.

Stroje řady Spiro pro jemné broušení

Stroj F5 je nejmenším představitelem řady Spiro a charakterizuje se jako prostorově úsporný model pro vysoce přesné broušení menších obrobků do průměru 150 mm a maximálního přítlaku 4 000 N. Pokud jde o jemné broušení dílů o průměru 5 až 220 mm, nabízí firma Supfina ekonomickou alternativu s modelem Spiro F7, se silami přesahujícími až 18 000 N. Nejnovější zástupce řady Spiro, inovativní model F12, měl svůj debut v minulém roce. S průměrem brusného talíře 1 160 mm je vhodný pro obrábění velkých dílů se speciálními požadavky až do průměru 420 mm. U všech modelů řady Spiro klade Supfina velký důraz na individuální řešení různých požadavků zákazníků. Ve společnosti MPS to bylo kritérium spolehlivosti a udržitelné přesnosti. Kromě široké škály strojů nabízí Supfina svým zákazníkům také individuální automatizovaná řešení pro zkrácení pracovního cyklu, úsporu času při přestavbě stroje na jiný typ obrobku a zvýšení produktivity.

Supfina Grieshaber se závody v Německu, USA a Číně je jedním z předních výrobců systémů pro broušení povrchů. Firma, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, zaměstnává více než 200 kvalifikovaných a vysoce specializovaných zaměstnanců. Sortiment zahrnuje stroje a zařízení pro superfinišování, pro oboustranné broušení, pro jemné broušení, pro broušení čelních ploch, jakož i řešení pro automatizaci.

SK Technik

ludek.dvorak@sktechnik.cz

Reklama
Související články
Flexibilita při superfinišování obrobků

Superfinišovací stroje LeanCostMachine a CenFlex 1 od firmy Supfina nabízejí rychlost, přesnost a hospodárnost při dokončování povrchu obrobků.

Polohovací stůl pro velká zatížení

Velkoobjemové díly ze syntetických materiálů určené pro potrubí, retenční nádrže na vodu nebo zařízení vzduchotechniky a filtrace se doposud většinou obráběly ručně a se značnou fyzickou námahou. Podle firmy Eugen Riexinger GmbH & Co. KG by s tím měl být již brzy konec. Specialisté na obrábění potrubí, tvarových dílů a profilů použitím jejich robotických systémů vytvořili frézovací robot s vestavěným modulárně řešeným otočným stolem od firmy Fibro.

Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Související články
Superfinišování s mimořádnými výsledky

Stroj CenFlex 1 od firmy Supfina přináší rychlost, přesnost a hospodárnost v superfinišování obrobků. Stávající řada strojů byla vylepšena nejen po stránce vzhledu, ale i ve všech podstatných oblastech.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Stavebnicový systém pro aplikace superfinišování

Pro různorodé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, vylepšila firma Supfina svou osvědčenou koncepci stroje Lean Cost Machine.

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Zvýšení efektivity výroby součástí pro mobilní hydrauliku

Společnost Urben + Kyburz AG ze Švýcarska, která se specializuje na výrobu přesných dílů, zvýšila svou konkurenceschopnost a rozšířila spektrum výrobků díky nákupu nové brusky na dokončování povrchů Spiro F7 od firmy Supfina. Nový vysoce produktivní stroj se používá pro jemné broušení součástí pro mobilní hydrauliku.

Vyvážené nástroje a brusné kotouče zaručují vyšší přesnost i produktivitu

Neustále se zvyšující požadavky na produktivitu dnešních obráběcích strojů nutí jejich výrobce používat vřetena s vysokými otáčkami. Bez nasazení vyvážených nástrojů a držáků však dosažení jak vysoké přesnosti obrábění, tak i produktivity výroby není možné.

Flexibilní upínací systém

Za použití modulárních a flexibilních upínacích systémů od švýcarské společnosti Triag International vyrábí firma KL Megla vysoce kvalitní dveřní kování pro skleněné dveře v malých a středních sériích, a to s mimořádnou efektivitou. Vícenásobné upnutí umožňuje uživateli dosahovat bezobslužné výroby i na minimální upínací ploše. Firmu Triag International v ČR a na Slovensku zastupuje společnost SK Technik.

Automatizační řešení navzdory překážkám

Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

Mít prostor pro obrábění

Dosažení dalšího zvýšení produktivity v sériové výrobě. To byl cíl těch, kdo vyvinuli úspěšnou konstrukční řadu strojů Hyperturn. Jejím přesvědčivým pokračovatelem je nový Hyperturn 65 Powermill.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit