Nikdy dříve nebylo v tak krátké době zavedeno tolik novinek jako v posledních letech. Je to např. vícebodové tažení, hydroforming tvarově komplexních dílů a laserové technologie, které odkryly nové možnosti řezání a spojování karosářských plechů. Největších inovačních kroků ale dosáhla transferová (postupová) technika lisovacích systémů. Klasické transferové lisy, vyvíjené k dokonalosti po desetiletí, byly vystřídány elektronicky řízenými transferovými systémy. Kde dříve pohyb obstarávaly mechanické transferové kulisy, dnes dominují elektronické pohony. Poprvé má každý díl výrobkově specifický průběh výroby. Jak dalece se projevují změny trhu v lisovací a tvářecí technice, demonstruje příklad transferových lisů s přísavkovým transportem dílů.
Jak dosáhly karosářské díly stále větších rozměrů a boční díly z jednoho výlisku překročily magickou délku 4 metry, bylo jasné, že běžné podavačové transferové lisy novým požadavkům již nevyhovují. Musela vzniknout zcela nová generace lisů, což nakonec vedlo k vývoji technologie crossbar (s příčným trámem nesoucím transferová zařízení).
Velké přísavkové lisy technologie crossbar, které dosáhly v posledním vývojovém stupni lisovacích sil téměř 100 MN, se v provozu celkem osvědčily a splnily očekávání. Vystřídání této techniky kompaktními přísavkovými lisy lze připsat tržním vlivům.
Pružnost výroby, očekávanou od dnešních tvářecích zařízení, nemohou již zajistit klasické přísavkové lisy, dosud vybavené mechanickými transferovými kulisami. Vztaženo na nejsložitější díly výrobního spektra, projeví se i jednoduché standardní díly, vyrobené s konstrukčně podmíněným počtem zdvihů, ve vyšších nákladech na výrobu dílu. Požadavky vyšší pružnosti, vyššího výrobního výkonu, nižších investičních nákladů a s tím nižších nákladů na výrobu dílu vyžadují lisovací technologii, která zejména v oblasti transferové techniky jde novou cestou.
Kompaktní podtlakové lisy, vyvinuté dle uvedených kritérií, nesnesou srovnání s běžnými transferovými lisy. Vyniká zejména jejich kompaktní stavba, úsporná nejen prostorem, ale i náklady, a mimořádná technika otáčivého ramene s veškerou manipulační pružností moderních tvářecích zařízení. Kompaktní transferové lisy na trhu demonstrují, že kreativním myšlením lze dále rozvíjet i vyzrálou techniku. Vývoj speciálních přísavkových lisů pro subdodavatelský průmysl je proto další etapou na cestě k novému uspořádání technologie lisoven. Vývoj hydraulických kompaktních přísavkových lisů, které se výkonnostně blíží mechanickým lisům, je tedy krok správným směrem.