Financování strojírenské výroby

Český legislativní řád byl ještě na sklonku loňského roku obohacen o notnou dávku nových právních norem. Podle data vydání některých částek byli naši zákonodárci velmi pracovití i mezi svátky. Jak už jsme předeslali v pilotní části této rubriky, plná znění zákonů naleznete volně ke stažení na našem webu www.mmspektrum.com v rubrice Servis.

Brány 46. mezinárodního strojírenského veletrhu se uzavřely teprve před čtyřmi měsíci, ale jeho organizační tým již naplno pracuje na přípravách dalšího ročníku. 47. mezinárodní strojírenský veletrh se uskuteční v novém termínu - 3. až 7. října 2005 - a jeho hlavním tématem bude oborový celek Plasty, gumárenství a chemie. Souběžně se bude konat 3. mezinárodní veletrh dopravy a logistiky Transport a Logistika.

Ve dnech 1. a 2. prosince 2004 se v Písku sešla skupina vysoce kvalifikovaných odborníků na pracovním setkání, jehož hlavním cílem byla konstruktivní diskuse o reálných možnostech co nejrychlejšího zlepšení stávajícího, velmi neutěšeného stavu v oblasti zajišťování bezpečnosti strojních zařízení, a to jak vyráběných, tak provozovaných. Pořadatelem akce byl nezávislý technický poradce pro oblast strojírenství J. Hlinovský, jemuž s organizací setkání vydatně pomáhal A. Zajíček, zástupce firmy Schneider Electric CZ, s. r. o., Písek, která poskytla prostory, techniku a další podporu. Mediálním partnerem byl časopis MM Průmyslové spektrum, reprezentovaný šéfredaktorem ing. R. Dvořákem.

Na loňském veletrhu EuroBLECH 2004 v Hannoveru se těšil velké pozornosti návštěvníků největší exponát veletrhu - obrovská 23,5 metru dlouhá a 10 metrů široká prezentace tří crossbarových systémů SynTEC firmy Müller Weingarten AG. Nová koncepce lisů budoucnosti má převratné řešení transportu dílů.

Na sympoziu České společnosti pro výzkum zpracování plechu (ČSVZP) a Evropské výzkumné společnosti pro zpracování plechu (EFB) nazvaném Optimalizace výroby plechových dílů přednesl Dr.-Ing. Thomas Herlan z firmy Müller Weingarten AG přednášku o revoluční koncepci přísavkových lisů SynTEC. Ve zkráceném znění ji uvádíme díky laskavosti ČSVZP jako poslední pokračování publikací sympozia. Příspěvek je tím zajímavější, neboť na veletrhu EuroBLECH 2004 v říjnu v Hannoveru firma Müller Weingarten poprvé v Evropě představila systémy SynTEC veřejnosti.

Jak a kde hledat informace o normách

V souladu s požadavky norem systémů řízení managementu kvality je i proces vzdělávání. Ten je možné rozdělit na cyklus školního vzdělávání a celoživotního vzdělávání. Cílem dnešního pokračování tohoto pravidelného seriálu je seznámit technickou veřejnost s jednou z možných cest zkvalitnění procesu vzdělávání, která využívá jako informační základnu mezinárodní technické normy řady ISO 9000:2000.

Dnešní požadavky na spolehlivost ve všech průmyslových odvětvích stále rostou a určují hlavní hlediska pro volbu materiálu, druhu a způsobu výroby i provozu výrobků. V řadě aplikací je to povrch součástí a jejich vlastnosti, jež jsou limitním faktorem.

V loňském roce jsme se na našich stránkách pokusili naznačit směr vývoje fokusace paprsku diodových laserů, které se postupně co do kvality blíží i dosavadním plynovým CO₂ a pevnolátkovým Nd:YAG laserům.

Pokrok ve vývoji řídicích systémů a nový software vytvářejí nové příležitosti pro aplikace magnetických ložisek, která představují odolná, hospodárná a osvědčená řešení, jež lze snadno zavést do průmyslové praxe.

Výsledky experimentov dlhodobých ohrevov vzoriek z lopatiek vysokotlakovej turbíny leteckého motora dokumentujú postupnú degradáciu ochrannej alitosilitovanej vrstvy.

Pro řezání plátků z tvrdých a křehkých materiálů, které se používají většinou jako substrát u technologií elektronické výroby, není dosavadní způsob dělení pilovým listem nebo diamantovým kotoučem příliš efektivní.

V první části našeho třídílného seriálu věnovanému opotřebení nástrojů ze SK jsme se zabývali rozborem průběhu řezného procesu, zatížení břitu nástroje a fyzickým a chemickým procesům ovlivňujícím opotřebení břitu nástrojů. Dnešní prostor patří rozboru konkrétních druhů opotřebení.

Nepostradatelnost plastů je v poslední době čím dál markantnější. Stále je vyvíjeno větší a větší množství produktů, které obsahují alespoň jeden díl z plastu. A pokud mluvíme o plastech, dostáváme se k formařině a následně nástrojárnám. Výroba forem se stala, i díky výše zmíněnému trendu, jednou z nejprogresivnějších strojírenských odvětví.

Prohlubující se mezinárodní technicko-ekonomická kooperace českých průmyslových podniků s vyspělými i rozvíjejícími se zeměmi vyvolala potřebu rozšířit dostupné informace o technických materiálech používaných pro stavbu strojů a zařízení i o nástrojových materiálech pro současné technologie.

První vstřikovací stroj Krauss-Maffei od nejstaršího výrobce těchto strojů na světě z německého Mnichova byl dodán do České republiky až v roce 1993. Do konce roku 1995 přibyly pouze dva nové stroje. Až od roku 1996, kdy zastoupení převzala firma Kuboušek, se jejich počet začal zvyšovat. Tato skutečnost byla způsobena dlouholetým embargem na dovoz veškerých výrobků s názvem Krauss-Maffei. Firma, která byla od roku 1838 původně jen lokomotivkou, se totiž stala v 60. letech, v období studené války, jedním z největších výrobců tanků (řada Leopard) pro armády NATO. Z toho důvodu byla na černé listině dovozců v celém sovětském bloku. Ale vstřikovací stroje se zde vyráběly sériově od roku 1926 - tehdy ještě pod značkou Eckert a Ziegler. Což znamená první sériovou výrobu vstřikovacích strojů na světě. Od té doby si získaly postavení nejpřesnějších a nejkvalitnějších strojů na světových trzích. V Československu však vzhledem k nedostatku kontaktů se západními trhy a technologiemi patřily, až na výjimky, ke zcela neznámým strojům. Přesto si i v České republice začalo jméno Krauss-Maffei budovat svoji pozici díky rozvoji výroby plastových dílů pro automobilový průmysl a také díky investicím nového zastoupení do zavedeného jména firmy na trh vstřikovacích strojů. První stroje byly nakoupeny zahraničními investory, kteří nasadili osvědčené stroje Krauss-Maffei, používané ve svých závodech po celém světě.

V současné době plasty hrají jednu z rozhodujících rolí při inovaci výrobků a zařízení. Používání plastů pro nejrůznější průmyslové výrobky prošlo v minulosti rozličnými stadii vývoje. Zpočátku se plasty aplikovaly na spotřební zboží, protože nároky na funkční vlastnosti nebyly velké a zpracování plastů tvářením bylo poměrně snadné a rychlé. Ekonomické přínosy byly prokazatelné, a kromě toho měly výrobky požadovaný estetický vzhled, nízkou hmotnost a byly odolné proti korozi. Druhou velkou oblastí rozvoje aplikací plastů se stala elektrotechnika, neboť z plastů se daly vyrábět složité tvary izolačních součástí s velmi dobrými elektrickými a dielektrickými vlastnostmi. Pronikání plastů do stavebnictví a později i do zemědělství bylo umožněno až výrobou lehčených plastů, izolačních fólií, trubek, hadic apod.

Společnost Hofmann Czech je členem mezinárodní skupiny Hofmann Group. Firma je dlouholetým partnerem výrobců automobilů všech významných evropských a světových značek. Jejím hlavním cílem je být komplexním dodavatelem od konstrukce přes výrobu plastových prototypů, výrobu hliníkových prototypových nástrojů až po dodání odzkoušeného nástroje pro výrobu sériových dílů.

Dnešní doba klade na výrobu plastových dílů stále větší nároky. Nejsou to jen požadavky technologické, ale i požadavky na zlepšení estetického vzhledu výlisků i jejich ergonomického užití. Požadavky zákazníků směřují k tomu, aby byly výrobky několikabarevné, aby dotekové plochy nástrojů a tlačítek měly povrch z měkčeného materiálu, víčka a kryty nádob byly vyráběny současně s těsněním. Další požadavky jsou na zastřikování kovových dílů plastem apod.

Uplatnění CAD/CAM systémů v oblasti konstrukce a technologické přípravy výroby forem pro vstřikování a lisování plastů jde ruku v ruce se stále vyššími požadavky na jakost, rychlost tvorby a cenu. Volba systému je ovlivněna i takovými vlastnostmi, jako je jednoduchost a intuitivnost práce s daným softwarem, které výrazně ovlivňují produktivitu konstruktérské práce a tím přímo i její cenu - což je v dnešním konkurenčním prostředí jeden z velmi důležitých parametrů.

Při zavádění CAD/CAM systému do praxe je zásadní praktická zkušenost dodavatelské firmy. Firma Nexnet, a. s., úspěšně nasadila systém EdgeCAM u mnoha zákazníků v ČR a SR právě díky přímému propojení technické podpory a vlastní výroby. Testování nových verzí tak může probíhat přímo ve výrobě a díky intenzivnímu vývoji systému na základě požadavků zákazníků tak má velmi pozitivní vliv na kvalitu a inovaci nových verzí. Technickou podporu dnes zajišťuje pro celou řadu zákazníků a mezi ty nejvýznamnější patří například výrobce CNC strojů Tajmac-ZPS, Zlín, Parker Hannifin, Chomutov nebo John Crane Sigma, Lutín.

V současné době hledají vývojáři stále nové oblasti, kde zvýšit produktivitu uživatelů jejich systémů a tím vyniknout nad konkurencí na trhu. Jednou z nich je automatizace specializovaných konstrukčních procesů. Typickým příkladem procesní aplikace je systém Mold Wizard od společnosti UGS, který vznikl využitím pracovních postupů a zkušeností zákazníků v oblasti konstrukce vstřikovacích forem pro plastové díly.

Technologie zpracování plastů vstřikováním je již mnoho desítek let známá a technologické postupy a konstrukce strojů i forem jsou na vysoké úrovni. I u nás se vstřikování plastů stalo tradičním oborem a zabývá se jím mnoho firem. Základním předpokladem dobré výroby je dobrý a kvalitní stroj, základem kvalitního stroje je dobrá vstřikovací jednotka, která umožňuje reprodukovatelnost parametrů jednotlivých cyklů a tím také dosažení potřebné kvality výlisku a příznivého poměru mezi výkonem a cenou. Co svým zákazníkům nabízí rakouská firma Engel, se dočtete v tomto článku.

Třískové obrábění plastů zůstává i v současnosti nezastupitelnou zpracovatelskou technologií pro jejich aplikace. Přichází v úvahu především u kusové a malosériové výroby, kde výroba forem pro klasické plastikářské technologie je nerentabilní, u výroby velkorozměrných dílů, přesahujících kapacitu zpracovatelských strojů, a při použití plastů, jejichž chemická struktura neumožňuje použít obvyklé zpracovatelské postupy. V praxi jde např. o modely, prototypové ověřovací díly pro pozdější přechod na sériovou výrobu a součásti unikátních zařízení, zejména výrobní sféry. Velmi žádaná je i výroba náhradních plastových dílů pro havarovaná zařízení nebo těžko dostupné součástky zahraničních strojů.

Cimatron E je CAD/CAM systém z produkce izraelské firmy Cimatron Ltd. Jedná se o modulární, parametrický a plně asociativní CAD/CAM systém - řešení pro konstrukční kanceláře, technologická oddělení a výrobní organizace. Stručně jej lze charakterizovat jako strojírensky orientovaný produkt pro 2D/3D projektování a konstruování s možností vytváření asociativní výkresové dokumentace a generování NC programů. Celosvětovou úspěšnost tohoto produktu dokumentuje jeho téměř 18 000 instalací u více než 8500 uživatelů na všech kontinentech. Ke světovým společnostem používajícím systém Cimatron E patří např. koncerny Black & Decker, The Benetton Sport Group, Daihatsu, Epson, Škoda LIAZ, Fiat Ferroviaria, Minardi, Motorola, Toshiba Chemical, PAL, a. s., Volkswagen, Yamaha, VDO-Siemens a další.

Matná působí ušlechtile - a to i u plastových výrobků. Není tedy divu, že snížení lesku hraje při výrobě plastových dílů podstatnou roli. Klasické metody se však ukázaly jen jako částečně uspokojivé, vzhledem k nevýhodám s nimi spojeným. Nyní máme nový postup, jímž se dá realizovat trvalý a bezchybný "low gloss finish" odolný proti poškrábání, a to beze změny vizuálního dojmu.

Konstrukce a výroba forem pro vstřikování plastů je velmi rozšířeným strojírenským odvětvím nejen ve světě, ale i v České republice. Společnost UGS PLM Solutions na tuto skutečnost reaguje dalším specializovaným nadstavbovým modulem ke špičkovému "mainstream" CAD systému Solid Edge, nazvaným Mold Tool.

Názor lidí pohybujících se kolem výroby forem je, že konstrukce forem ve 2D je staromódní a naopak moderní tvorba forem v solidech je příliš pomalá. Mnoho výrobců forem si stěžuje na velké časové ztráty a také značné ztrátové náklady při konstrukci forem. Navíc už vůbec není jednoduché najít dobrého konstruktéra forem. Většina nástrojáren - či spíše konstruktérů - nakreslí zákazníkovi ke schválení 2D výkres a v paralelním procesu tvoří - modeluje - jádro dutiny ve 3D. Výslednou konstrukcí formy je koncový výkres ve 2D.

V oboru zpracování termoplastů dnes dominují aplikace především pro automobilový průmysl a oblast elektrotechniky. Dále je to např. sektor ručního nářadí, výrobky tzv. bílé techniky (vysavače, ledničky, pračky, fritézy apod.) a v neposlední řadě i výrobky spotřebního charakteru (domácnost, sport, volný čas).

Kurz seznamuje posluchače s nejnovějšími poznatky o struktuře, vlastnostech a zpracování plastů a kompozitů. Podává informaci o koncepci a zásadách aplikací těchto materiálů ve strojírenských oborech, zejména automobilovém průmyslu, pozemní dopravní technice, letectví, stavbě strojů a zařízení a rovněž v biomedicíně. Posluchači získávají znalosti o zásadách konstruování, o vadách výrobků a jejich příčinách, dále o stavu mezinárodní standardizace ISO, ekologických a ekonomických aspektech použití těchto materiálů včetně recyklace a o materiálových databázích.

Základní myšlenky a souhrn přenášky pro "Univerzitu třetího věku"

Pod tímto heslem proběhl doprovodný program Mezinárodního veletrhu plastů a kaučuku K 2004 v Düsseldorfu ve dnech 20. - 27. října 2004. Premiéra superplastů se sice nekonala, nicméně vynikajících aplikací již známých plastů pro lehké konstruování především v automobilovém průmyslu přinesl veletrh mnoho.

Největší světový veletrh plastů konaný jednou za tři roky v Düsseldorfu - říjnový veletrh K 2004 - je barometrem světového vývoje a trhu plastů. Na rozdíl od mnoha jiných odvětví ukázal pro plasty na rok 2005 příznivou předpověď pozitivního vývoje.

Kdo by neznal Ottův slovník naučný? Tato svého času nejrozsáhlejší ilustrovaná encyklopedie obecných vědomostí, která dosáhla svého ocenění i v rámci Organizace spojených národů, sehrála významnou roli při formování českého intelektu na pomezí 19. a 20. století.

Jaké máte zkušenosti s ratingem?

Rating se v poslední době stal módním slovem, které slýcháme v mnoha souvislostech. V ekonomickém kontextu se jedná o významné kritérium, které může mít vliv na vnímání firmy jejím okolím, zejména ze strany subjektů vstupujících s danou firmou do finančních vztahů.

Bankovní instituce, stejně jako ČSOB, se poslední dobou stále více zaměřují i na půjčování peněz. Je samozřejmé, že je snahou, aby zapůjčené peněžní prostředky byly prorentabilní. Za tím účelem banky potřebují mít co možná největší jistotu, že poskytnuté úvěrové prostředky se jim dle naplánovaného kalendáře vrátí.

S otázkami zaměřenými nejen na možnosti krátkodobého financování jsme zavítali do faktoringové společnosti Transfinace a o problematice rozmlouvali s předsedou představenstva ing. Jiřím Matulou.

Obecně lze konstatovat, že součástí každé leasingové smlouvy, uzavřené mezi leasingovou společností jako pronajímatelem a nájemcem, je vždy dohoda o pojištění předmětu leasingu. Důvodem je to, že pojištěním předmětu leasingu se chrání pronajímatel proti škodám, které by mu vznikly zcizením či poškozením předmětu leasingu a které by v případě nepojištění tohoto předmětu přenášel na nájemce.

Leasing je z právního hlediska obchodní operací, v jejímž rámci jedna strana s podnikatelským záměrem a za úplatu poskytne druhé straně, tzv. leasingovému nájemci, jí vybraný předmět do užívání. Jeho hlavním přínosem je snižování režijních nákladů podniků, možnost financování projektů pro úvěr neschůdných případů a uvolňování vázaného kapitálu.

Leasing je v ČR systematicky nabízen a masově využíván od počátku devadesátých let. Již v první polovině poslední dekády minulého století došlo k vytvoření infrastruktury, potřebné pro rozvoj leasingového trhu.

Faktoring lze jako nástroj financování využít takřka ve všech odvětvích naší ekonomiky. Je vhodný především pro malé a střední výrobní i obchodní firmy, které obchodují v tuzemsku i v zahraničí se zbožím či službami, které jsou rychloobrátkové, takže kladou vysoké nároky na provozní kapitál firem. Tuto potřebu zažívají především dodavatelé do maloobchodních řetězců.

Pořízení, ale především pravidelná obnova strojů a technologického vybavení je nezbytnou podmínkou dalšího rozvoje firmy i zvyšování kvality služby poskytované zákazníkovi. Mnohdy však hlavním problémem není ani tak vlastní výběr toho, co koupit, ale splacení jeho hodnoty dodavateli.

QuattroMill je více než jen univerzální čelní fréza. Pro širokou řadu aplikací čelního frézování i řadu materiálů se jedná o první volbu v tomto oboru. Díky superpozitivní geometrii s efektivním úhlem čela až do 35° maximalizuje využití výkonu obráběcího stroje a dovoluje s nižším výkonem dosáhnout vyšší produktivity. Silné čtvercové břitové destičky umožňují obrábění až do hloubky řezu 6 mm při spolehlivosti, která vyhoví i nejnáročnějším aplikacím.

Obrábění na dvouvřetenovém vertikálním obráběcím centru při čtyřnásobném upnutí na naklápěcím přípravku patří mezi stále dostupnější výrobní technologie, vhodné pro výrobu vysokých počtů kusů.

Jednou z novinek ve výrobním programu firmy Horn je nástrojový systém DS pro obrábění grafitu a mědi.

Koncem loňského roku se v prostorách Technologického centra firmy Festo v Esslingenu -Berkhaimu konal další ročník mezinárodní tiskové konference. Hlavní pozornost byla tentokrát věnována aplikacím prvků Festo v potravinářském průmyslu, ale nechybělo ani představení zajímavé novinky.

Již více než 25 let firma Comac vyrábí a dodává stroje pro ohýbání kovových profilů. Kvalita produkce a schopnost řešit i velmi komplikované úkoly jsou příčinou, proč celosvětový počet instalací již překročil číslo 5000. Od roku 2004 převzala zastoupení této značky na českém a slovenském trhu firma Newtech, známá jako zástupce firem Mori Seiki (obráběcí stroje) a LVD (stroje na tváření plechu).

Mechatronika je inženýrský obor, který integruje poznatky z mechaniky, elektroniky, informatiky a případně z dalších oborů. V současné době nachází uplatnění také v průmyslové vážicí technice a v měření sil. Snímače zatížení v mechatronické verzi jsou integrovány do mechanických konstrukcí průmyslových výrobků, jejich konstrukční řešení je zpravidla nekonvenční a slouží současně jako součást konstrukčního řešení výrobku i jako snímač zatížení. Působí-li toto zatížení ve směru zemské tíže, měříme hmotnost cejchovanou v g, kg, t. Působí-li zatížení nezávisle na velikosti gravitační konstanty, měříme sílu v N, kN a MN.

Slavnostním otevřením své nové centrály a předváděcího centra o ploše 750 m² v Zaventem u Bruselu nastartoval americký výrobce obráběcích strojů Haas Automation Europe další etapu své ofenzivy na trhu. Jak říká ředitel pro Evropu Peter Hall, jejím cílem je do pěti let získat vedoucí pozice na evropském trhu. To, co by většina evropských výrobců zavrhla jako přání, jež je otcem myšlenky, má v tomto případě velkou šanci na realizaci. V USA je totiž firma Haas, podle svých vlastních údajů, již dnes lídrem trhu s 50% podílem v oboru vertikálních obráběcích center. A co se týče obchodů v Evropě v roce 2004, ty vzrostly o 25 %. To je výsledek, který pana Halla očividně uspokojuje. "V Evropě realizujeme v současnosti asi 15 % našeho celosvětového odbytu a tendence jsou silně narůstající," konstatuje.

V řadě odborných publikací se dnes velmi často vyskytuje pojem "počítačem integrovaná výroba" a je zdůrazňován její význam v moderním řízení výrobních podniků. Bohužel přesné vymezení tohoto pojmu je velice obtížné a pouze velmi málo autorů se o to vůbec kdy pokusilo.