Témata
Reklama

Komplexní přístup ke zpracování materiálu

09. 10. 2007

V posledních 10 letech se zásluhou globalizace výrazně změnily odbytové a výrobní podmínky kovozpracujících firem a současně se změnily i možnosti automatizace. Při návrhu výrobní technologie už zde není pila vnímána jako samostatná jednotka, ale jako spojovací článek v komplexním řetězci řešení. Předřazené a následné pracovní kroky již dlouho nejsou otázkou samostatného nákupu dalšího stroje, ale částí kompletní linky.

Veškeré nově vyvinuté pily ve firmě Bomar jsou přizpůsobeny požadavkům napojení do linky. Jak na straně přívodu materiálu, tak na straně jeho výstupu jsou zákazníkovi poskytnuty veškeré možnosti odpovídající jeho specifickým požadavkům. Inovace řízení v tomto sektoru umožňují neomezené napojení předřazených a následných modulů.

Reklama
Reklama
Reklama
Pásová pila Extend 700

Různé systémy přísunu materiálu nabízejí řadu kombinovatelných řešení, od jednoduchých poháněných válečkových drah přes automatické pásové nakládací systémy ve spojení s příčnými dopravníkovými jednotkami trolejové konstrukce, šetrnými vůči materiálu, až po zvukově odizolované posuvné dopravníky.

Posuvné dopravníky

Posuvné dopravníky jsou známé svou vysokou hlučností při posunu materiálu. Díky použití nové patentované kombinace materiálu na kontaktní ploše stolu příčného dopravníku je možné dosáhnout snížení hlučnosti při posunu až o 90 %. Další patent v oblasti manipulace s materiálem se týká posuvného dopravníku se zařízením pro oboustranný posun materiálu. Hlavní předností vůči běžným posuvným systémům připouštějícím posun materiálu jen jedním směrem je vysoká flexibilita oboustranného řešení pro obsluhu, a tím dosahovaná úspora času.

Pila dnes představuje součást komplexního řešení výrobní technologie.

Moduly pro řezací centra

Automatizovaná řezací centra v kombinaci s pilami série Extend schopnými řezat materiál o průměru až 1120 mm představují posuvné systémy s individuálně volitelnými délkami. V oblasti úhlového řezání je pro kombinaci se stroji série Transverse k dispozici posuvný systém, který díky patentovanému posuvnému můstkovému dílu umožňuje dosažení minimální zbytkové délky i u úhlových řezů od –60° po +60°. Tyto kombinované, vysoce racionální pily nabízejí dodavatelům oceli a jiným uživatelům nejen zvýšení produktivity, ale i dosažení výhodných cen za kus.

Řezací centrum umožňuje současně zvýšit generování přidané hodnoty v následných krocích zpracování. Moduly umístěné za pilovou jednotkou určené k odjehlování, měření, čištění a stohování přířezů se dají podle specifických požadavků uživatele sestavovat individuálně a mohou být později bez problémů doplněny. Všechny moduly jsou bez omezení schopné zpracovat produkty pily v jedné linii. Oproti zpracování v samostatných pracovních stanicích tak lze dosáhnout zřetelného snížení nákladů na kus.

Kartézské roboty

Pro velkoobjemové materiály se nedají běžně bez dalších problémů používat obvyklé metody třídění jako výhybky nebo výklopné dopravníkové pásy. Řešením v této oblasti jsou kartézské roboty. Zatímco u běžných třídicích zařízení padají zpracované díly neuspořádaně do nádob k tomu určených, třídicí roboty odebírají přířezy na výstupu z pil a ukládají je plně automaticky a v relaci k zákazníkovi do připraveného zásobníku na materiál, nebo odříznutý díl odloží do dalšího kroku zpracování.

Odjehlovací technika, mycí linky

Vlastní výrobní program odjehlovací techniky umožňuje reagovat i na specifická přání zákazníků a sestavovat plně automatické kartáčové odjehlovací systémy na trubky, profily, ale i zvláštní tvary. Vedle kartáčové odjehlovací techniky se v plně automatických řezacích centrech uplatňují i fázovací stroje, demagnetizační zařízení a mycí linky. Díky nově vyvinuté patentované mycí lince lze automaticky mýt i díly tvarů, které se obvykle mycí linkou jen těžko transportují.

Přizpůsobení a další vývoj spojovaných modulů má na starosti tým aplikačních techniků a vedoucích projektů. Požadavky zákazníků se zjišťují přímo na místě, zákazníkovi se následně dostane poradenství a linka je poté složena z potřebných modulů. Ve zkušebním centru firmy v Brně provádějí zkušení technici rozsáhlé testy s řezáním neobvyklých materiálů pomocí počítačem podporovaného vyhodnocování řezných parametrů v reálném čase, aby bylo možné maximálně přizpůsobit výstupní výkon linky požadavkům zákazníků.

Marta Vaňková

 

Bomar

www.bomar.cz

info@bomar.cz

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 71063
Datum: 09. 10. 2007
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Související články
Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Laserové řezání: zavedený standard v průmyslu

Mezi nejčastější průmyslové aplikace patří v dnešní době laserové řezání. Jeho princip je vzdáleně podobný řezání lupenkovou pilkou. Spočívá ve vytvoření počátečního průpalu v materiálu a následném postupném odtavování materiálu.

Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Průmyslové využití nejvýkonnějších laserů

Již několik desetiletí jsme svědky postupného nabývání významu a upevňování pozice laserů nejen v průmyslových provozech, ale i ve zdravotnictví, metrologii a mnoha dalších oblastech. Na stránkách tohoto vydání je uvedeno hned několik možností jejich využití, všechny jsou však velmi vzdálené možnostem laserů vyvíjených v centru HiLASE. V Dolních Břežanech u Prahy totiž vyvíjejí „superlasery“.

Kvalifikace svářečského personálu

V čem spočívají rozdíly v kvalifikaci svářečského koordinačního a inspekčního personálu podle různých předpisů, jako jsou normy EN či kódy AWS a ASME BPVC? A čím je dána vzájemná zastupitelnost jednotlivých kvalifikačních systémů v jednotlivých předpisech? Odpovědět na tyto i další otázky je cílem tohoto článku.

Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit