Témata
Reklama

Kuličkové šrouby s rotační maticí

Pro realizaci rychlých posuvů při současném zajištění přesnosti a tuhosti pohybujících se prvků se jeví jako jedno z nejvhodnějších řešení kuličkový šroub.

Pro realizaci rychlých posuvů při současném zajištění přesnosti a tuhosti pohybujících se prvků se jeví jako jedno z nejvhodnějších řešení kuličkový šroub.

Kuličkové šrouby s rotační maticí

Fyzikální zákony platí vždy a všude, proto nelze zvyšovat rychlosti neomezeně. Zvláště  delší šrouby jsou náchylnější k dosažení kritických otáček, kdy se hřídel rozkmitá a může dojít i k destrukci. Lze se tomuto jevu vyhnout? Princip řešení je jednoduchý - neotáčet hřídelí, ale maticí kuličkového šroubu. Pro tyto účely však musí být matice vybavena ložiskem pro uložení do tělesa. Japonská firma THK, kterou v ČR zastupuje také společnost Hennlich Industrietechnik s divizí Lin-tech, vyrábí dvě verze tohoto produktu. Válcovaný a broušený typ BLR je určen pro rychlejší posuvy, broušený typ DIR je pak pro jemné nastavení pozice.

Reklama
Reklama
Reklama
Kuličkový šroub DIR umožňuje přesné najetí do pozice, typ BLR (dole) vyniká tichým chodem a vysokou axiální tuhostí

Kuličkový šroub BLR

Typ BLR má velké stoupání, takže je vhodný pro rychlé přejezdy. Ve srovnání například s ozubeným hřebenem je znatelně tišší, rovněž vývoj tepla je podstatně redukován. Opěrné ložisko je integrováno do tělesa matice, vysoký počet kuliček spolu s jejich kontaktním úhlem 60° propůjčuje tomuto systému vysokou axiální tuhost. Při porovnání s menšími ložisky pro uložení konců obvyklých rotujících hřídelí je zřejmé, že použitím rotační matice lze tuhost uložení zvýšit. Hřídel se vyrábí v rozmezí průměrů 16 až 50 mm se stoupáním od 16 do 50 mm.

Kuličkový šroub DIR

Pro přesnější najetí do pozice je určen broušený kuličkový šroub typu DIR, který má rovněž v matici integrované opěrné ložisko. Vnitřní oběh kuliček v matici umožnil redukovat vnější průměr o 70 až 80 % a celkovou délku matice o 60 až 80 % oproti koncepci s vratnými trubičkami. Z toho vyplývá nižší hmotnost, potažmo nižší moment setrvačnosti pro zrychlení. Konstrukce matice je absolutně symetrická, takže rotační pohyb je bez chvění, a tudíž klidný. Obecně motory u pohonů nemají při zatížení konstantní moment, tento problém však typ DIR umí vyřešit, neboť je možné odděleně pohánět jak šroub, tak i matici. Tak lze dosáhnout i mikroposuvů při stabilních otáčkách motoru. Matice se montuje jednoduchým způsobem do tělesa, kde je požadována tolerance otvoru H7. Průměr hřídele se pohybuje mezi 16 až 40 mm a stoupáním od 5 do 12 mm.

Křížové ložisko RU

Křížová rotační ložiska THK

THK jsou kompaktní, velice tuhá válečková ložiska s vynikající přesností otáčení pro uložení otočných stolů, natáčení vozíků, naklápění vřeten a podobných aplikací. Válečky jsou uspořádány navzájem křížovým způsobem a odvalují se v pravoúhle vybroušených drážkách. Navzájem jsou odděleny rozpěrným kroužkem. Tato konstrukce umožňuje zatěžovat ložisko ve všech směrech, včetně zatížení radiálního, axiálního a momentového.
Přestože tato ložiska mají minimální možné rozměry vnitřního a vnějšího prstence, jsou velice tuhá, oproti běžným ložiskům až čtyřnásobně. Na rozdíl od konvenčních typů s rozpěrnými kroužky z ocelového plechu nedochází u křížových ložisek THK k tzv. blokovacímu efektu válečků, takže ložisko má stálý točivý moment. Pro jednoduchou montáž je určen typ RU, který již má otvory ve vnitřním i vnějším kroužku, takže uživatel ušetří přítlačnou přírubu. Je možné použít jej pro otáčení vnitřního i vnějšího kroužku. Další typy jsou: RE s děleným vnitřním prstencem pro rotaci vnějšího prstence, RA s děleným vnějším prstencem pro rotaci vnitřního prstence nebo RB s děleným vnějším prstencem pro rotaci vnitřního prstence.

Ing. Antonín Kozelka

jonas@hennlich.cz

Hennlich Industrietechnik 

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO .  

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 110626
Datum: 09. 06. 2011
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit