Výrobky jsou do laserového stroje podávány různými způsoby:
- pomocí ergonomicky upravených jednotlivých pracovišť, kde se výrobky do stroje vkládají ručně;
- pomocí robotizovaných automatizovaných pracovišť;
- pomocí speciálních automatických podavačů a manipulátorů.
Všechna uvedená řešení podávání obrobků do laserového stroje musejí splňovat bezpeč-nostní normy, jimiž se musí výrobce řídit. Zejména je důležité zamezit úniku paprsku laseru do okolí, mimo pracovní prostor laseru.
Ergonomicky upravená pracoviště existují ve dvou provedeních:
- kabina bezpečnostní třídy 1 a dveře, které nelze otevřít, když laser pracuje (A);
- obrábění částečně ve třídě bezpečnosti 1 (B).
Provedení podle varianty A se volí vždy při často se měnících obrobcích a při malosériové výrobě. Tak se dosáhne krátkých výrobních časů a ochrana před zářením laseru je vzhledem k nemožnosti spuštění laseru vždy zajištěna.
Varianta B je většinou ergonomicky příznivá pro obsluhu, ale vyžaduje mechanismus pro vkládání obrobků do stroje, např. otočný stůl nebo posuvný mechanismus. Pracovní místa mohou být operativně přestavěna a hodí se proto pro rozmanité součásti. Proces podávání obrobků lze částečně automatizovat pomocí zásobníků.