Témata
Reklama

Laserové řezání s pomocí CAM

04. 02. 2004

Do oblasti řezání laserovým paprskem již před dlouhou dobou pronikly počítače nejen jako řídicí systém, ale i jako řešení pro jejich programování. Jedním z těchto řešení je CAD/CAM systém Tebis, který má integrovaný modul pro pětiosé simultánní řezání laserovým paprskem

Co můžeme od Tebisu očekávat

CAD/CAM systém Tebis vyvíjí stejnojmenná německá firma, sídlící v bavorském Mnichově. Jedná se o modulární řešení řazené mezi high-end technologie. Tebis se řadí mezi modulární systémy pracující jako CAD nebo CAM pracoviště, případně kombinuje obě možnosti. Moduly plošného modeláře dovolují zkonstruovat jakoukoliv součást nebo výrobek, přičemž modely lze přebírat nebo předávat do jiných CAD systémů. Užitečné je také přímé zpracování digitalizovaných dat. CAM část obsahuje moduly pro vrtání a 2,5D frézování, tříosé frézování s možností vyklápění vřetene a pětiosé simultánní frézování. Méně obvyklou funkcionalitou je právě pětiosé řezání laserem, které popíšeme v následujícím textu. CAM moduly mohou provádět jak automatické výpočty, tak i interaktivní proces "krok za krokem". Ceněn je zejména interaktivní režim s krokovým vstupem, který dovoluje zkušenému uživateli progresivně využívat mezivýsledky pro další volby optimálních strategií.
Reklama
Reklama
Reklama

Proces laserového řezání

Zejména víceosé řezání laserem klade vysoké nároky na přípravu NC programů a obsluhu strojů. Programy se často připravují tzv. "týčováním", kdy obsluha laseru programuje dráhu přímo na stroji. Tento způsob přípravy řezacích dat je náročný na čas, na preciznost podkladů (orýsované plechy) a vyžaduje také časté korekce. Problém nastává zejména tehdy, když se jedná o kusovou nebo malosériovou výrobu. Stroje jsou využívány neefektivně, vznikají dlouhé prodlevy pro přípravu programů, jelikož v době, kdy obsluha programuje, nemůže řezat a naopak. A co teprve, když konstrukce přijde se změnou dílu, u něhož se právě dokončilo složité programování. Takovouto zdlouhavou přípravu zjednodušují CAM systémy s moduly pro programování dat pro laserové řezání.
Tebis jako jeden z mála systémů disponuje modulem pětiosého simultánního řezání laserem.Tento modul zahrnuje jak tvorbu upínacího přípravku, tzv. "košovky", tak přípravu i editaci samotné řezné dráhy. Systém těží z integrace CAD a CAM modulů v přípravě upínacího přípravku i ve zpracování samotného modelu dílu, který chceme obrábět, a umožňuje jednoduše doplnit chybějící geometrii (křivky, plochy, digitalizovaná data apod.), potřebnou pro kvalitní přípravu NC programů. Pro vlastní tvorbu řezných drah jsou využívány prostorové křivky, které lze odvodit z plochy modelu. Plošný model pomůže při detekci možných kolizí laserové hlavy s dílem nebo upínacím přípravkem či automaticky rozeznává některé konstrukční prvky, jako např. otvory, kterým se přiřazují speciální funkce. Další výhodou je možnost optimalizace chodu hlavy po řezné dráze tak, aby nedocházelo ke zhoršování kvality řezu. Všechny tyto možnosti přináší výše zmíněný interaktivní režim. Řezné dráhy lze nejen vytvářet, ale i editovat. To znamená, že když například z konstrukce zašlou opravenou geometrii dílu, stačí ji načíst do systému a doplnit třeba nové otvory nebo výřez na vnější kontuře. V případě rozsáhlejších změn je sice nutné přeprogramovat všechny dráhy a změnit upínací zařízení, ale zabere to mnohem méně času než týčování na stroji. Řešení se neomezuje pouze na stroje jednoho výrobce nebo skupiny výrobců, ale je navrženo zcela obecně. Pro jeho využití stačí do systému doplnit model hlavy libovolného laseru a postprocesor pro instalovaný řídicí systém.

Co získává uživatel

Tebis oslovuje zákazníky zejména svou rychlostí a schopností zpracovat extrémně rozměrné díly. CAM moduly vytvářejí dráhy pro dosažení vysoké kvalitu povrchu a efektivně využívají možností obráběcích strojů.
Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 40139
Datum: 04. 02. 2004
Rubrika: Komerční příloha / CD software pro strojaře
Autor:
Firmy
Související články
Pokročilé metody laserového svařování

V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. Podstatou nových metod je laserová hlava obsahující systém dvou vychylovacích zrcadel doplněných speciální optikou. Díky tomu lze laserovým paprskem velice rychle přebíhat v dané ploše. Svařování s touto hlavou se nazývá skenerové svařování. V provedeném experimentu byla demonstrována významná časová úspora při využití této metody oproti svařování běžnou svařovací hlavou vedenou robotem. Druhou metodou, opět využívající vychylování laserového svazku zrcadly, je svařování s rozmítaným svazkem. U této metody dochází kromě posuvové rychlosti k mikropohybu laserového svazku podél svařované trajektorie. Řízením parametrů mikropohybu můžeme měnit jak šířku závaru, tak i mikrostrukturu svaru, jak je opět předvedeno v rámci několika experimentů.

Rozdíl je v oblouku

Nová Lorch série S je připravena na všechny eventuality při pulzním svařování MIG/MAG – mimo jiné umožňuje svářeči nastavit zdroj podle svých individuálních potřeb. Svářeč tak má oblouk trvale plně pod kontrolou a může ocel, nerez, hliník a také CuSi svařovat s velmi malým rozstřikem a s optimální kontrolou tavné lázně. Zaručenou kvalitu poskytují výkonné procesy XT a Speed, optimalizovaná koncepce ovládání, individuální konfigurovatelnost zdroje pro všechny oblasti použití v průmyslu a řemeslech.

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Související články
Svařitelnost ocelí pro automobilové karoserie

V ČR je robotizace svařovacího procesu nejvíce zastoupena v automobilovém průmyslu. Se sériovou výrobou samonosných karoserií vyvstal problém spojování ocelových plechových výlisků. Příspěvek proto mapuje základní ocelové materiály používané při stavbě karoserií a jejich svařitelnost.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Termovizní kontrola svarových spojů

Svařování je průřezový obor, jehož postupy se používají prakticky ve všech oblastech průmyslu a služeb. Termografická kontrola je moderní, produktivní způsob hodnocení kvality, který perspektivně může za určitých okolností v budoucnosti nahradit standardní NDT metody zkoušení a může se stát jejich alternativou s vyššími užitnými vlastnostmi. Pomocí speciálního SW bude možné např. u svarových spojů přibližně určit i mechanické a strukturní vlastnosti tepelně ovlivněné oblasti základních materiálů.

Požadavky na kvalifikaci svářečských inspektorů

Mezinárodní svářečský inspektor (IWI) je kvalifikace svářečského dozoru se zaměřením na nejdůležitější úlohu procesu svařování – ověřování shody s požadavky zákazníka, státních a mezinárodních předpisů a nařízení. Kvalifikace IWI výrazně rozšiřuje znalosti svářečského dozoru, jako např. IWE/IWT, ale přesto zůstává odborné veřejnosti často neznámá. Tento článek si klade za cíl seznámit veřejnost s uvedenou kvalifikací, vysvětlit její úlohu a také upozornit na blížící se změny, které mohou uchazečům její získání výrazně zkomplikovat.

Japonská laserová řezací centra

Společnost Mitsubishi má ve svém výrobním programu mimo jiné celou řadu laserových řezacích center vycházejících především z návrhů a požadavků zákazníků, s pracovními stoly až do 2 500 x 6 000 mm, s automatickou výměnou materiálu, skladováním plechů, řezáním trubek a dutých profilů, 3D řezáním atd. V současné době je používáno ve výrobě po celém světě více než 12 000 laserových řezacích center této značky.

Vybrané aspekty svařování vysokopevnostních ocelí

Společnost Strojírny Prostějov, a. s. se specializuje na výrobu technologicky náročných svařovaných ocelových konstrukcí a svařovaných dílců pro obráběcí, stavební a dopravní stroje a zařízení pro těžbu surovin. Více jak 95% zdejší produkce představují zakázky pro německý, švýcarský a švédský trh.

Stavme na pozitivním a fungujícím

Česko patřilo ke konci roku 2023 k zemím, jejichž ekonomika stále nedosáhla předcovidové úrovně. Hospodářský růst bude podle většiny ekonomů i v tomto roce velmi pomalý. Situaci komplikují nepříliš optimistické faktory, jako je nestabilita veřejných financí, výroba postavená na subdodávkách, nedostatečná infrastruktura a další. Když k tomu připočteme vnější geopolitické okolnosti, není situace příliš příznivá. A o tom, jak toto vše ovlivňuje automobilový průmysl a jak se zbavit stigmatu subdodavatelské země, jsme hovořili s Petrem Knapem, odborníkem společnosti EY pro automobilový průmysl.

Promluvy Štefana Kassaye: Protiřečení na denním pořádku

Kolem nás, u nás, všude, kde existuje život, se každou vteřinu odehrávají miliony událostí, které zasahují jednotlivce, komunity, státy. Rostou nepokoje, protesty a skandování, pouliční bitvy, rebelie. Systémy budované člověkem v sílící zlovůli a vlivem ničivých výroků se řadu let dostávají do úpadku. Jsme svědky válečných konfliktů, nových a nových hrozících válek.

Kompozitní materiály z přírodních zdrojů

Veřejnost se stále více snaží být environmentálně odpovědnou. Ani napříč odvětvími průmyslu tomu není jinak. V oblasti kompozitních materiálů můžeme v posledních letech sledovat stále častější tendence využívat přírodní materiály jako náhradu konvenčních syntetických produktů. Roste poptávka po vláknech na rostlinné bázi (například vláknech ze lnu, konopí nebo sisalu) a tyto materiály získávají významný podíl na celkové produkci kompozitních výrobků.

Letošní veletrh Formnext slibuje hojnou účast

Formnext, přední světový veletrh aditivní výroby a průmyslové produkce nové generace, slaví úspěšný start do nového veletržního roku – navzdory poněkud utlumené ekonomické situaci v Německu a globálním politickým výzvám se do konce února přihlásilo již přibližně 574 společností z 35 různých zemí.

Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

MM Glosa: Sem se mi dívejte

Filmový a televizní dabing byl naší pýchou. František Filipovský nechť je toho důkazem. Úspěch rolí legendárního francouzského herce Louis de Funès, jehož vlastní hlas nikterak neupoutá, je z velké části právě dán mistrovským dabingem. Osobně bych se s ohledem na výuku jazyků tohoto pomyslného dabingového prvenství klidně vzdal a jménem Husákovy generace ho vyměnil za možnost zhlédnout černobílé upozornění ČST například před legendárním seriálem Profesionálové, že: „Pořad je v původním znění s titulky“, a agenty z CI5 slyšet v originále, a dostávat tak pod kůži hovorové fráze a výslovnost.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit