Témata
Reklama

Laserový komplet s lepším řezným výkonem

Společnost GE Fanuc oznámila v průběhu listopadu zvýšení výkonnosti svého CO2 laseru C2000E, který má nyní při řezání plechů výkon odpovídající 3kW laseru. Společně s dalšími funkčními vylepšeními nabízí nová verze také kvalitnější povrch řezu, zvýšenou spolehlivost a jednodušší údržbu.

Nový zdokonalený laser je nese označení C2000E a má výstupní výkon maximálně 2500 W. Kromě tohoto zařízení má GE Fanuc ve své nabídce širokou paletu laserových řešení ve výkonovém rozpětí od 1 kW do 6 kW a CNC řízením pro vysoce výkonné řezání nebo svařování.
Reklama
Reklama
Reklama

Vyšší rychlost i kvalita řezu

CO2 laser GE Fanuc C2000E je vybaven zdokonaleným oscilátorem umožňujícím vysoce kvalitní řezání ocelových plechů o tloušťce až 12 mm při rychlosti 0,3 m.min-1. Přecházející typ přitom uvedenou rychlostí umožňoval řezat stejný materiál o maximální tloušťce 8 mm. Současně byla zdokonalena kvalita povrchu řezu zavedením zpětnovazební funkce pro řízení pulzního výkonu laseru. Díky tomu činí u plechu tloušťky 6 mm povrchová drsnost řezné hrany Ra přibližně 0,8 ?m (dříve 1,3 ?m) při řezání rychlostí 2,7 m.min-1. Zdokonalené softwarové funkce, jako jsou datové obrazovky pro údržbu laseru a další technologická vylepšení umožňují prodloužit intervaly mezi čistěním zrcadla, poskytují vyšší spolehlivost a zjednodušují údržbu.

Kompletní řešení

Nový laser je dodáván jako ucelený komplet, integrovaný s vysoce spolehlivými servomotory a CNC systémem GE Fanuc. Vlastní laser komunikuje přímo s CNC systémem prostřednictvím optické sběrnice. Řízení laseru i celého stroje je vždy synchronizované, protože je zajišťuje jediný procesor. Ucelené řešení zabezpečuje optimalizaci výkonu stroje, velkou rychlost, vysokou přesnost a rychlé a bezpečné spouštění laserového kompletu. Všechna potřebná řídicí, historická a diagnostická data laseru jsou integrována v CNC systému, což zjednodušuje jak provozní obsluhu, tak i údržbu stroje. Propojení laseru a CNC systému nevyžaduje od výrobce stroje žádné přídavné řídicí jednotky a další práci. Obráběcí stroj přitom může využívat všechny obvyklé funkce CNC systému.
Ucelená nabídka CO2 laserů zahrnuje typy C1000E, C2000E, C4000E, C5000E a C6000E s výkonem od 1 kW do 6 kW. Model s výkonem 6 kW umožňuje trvalé řezání měkké oceli o tloušťce až 32 mm. K dispozici je rovněž volba Open CNC, umožňující propojení s počítačem vysoce rychlým optickým kabelem pro obousměrný přenos velkých objemů dat. Díky tomu mohou výrobci přizpůsobit obráběcí stroje individuálním potřebám jednotlivých zákazníků.
-gef-
060417
GE Fanuc
sorin.cusnir@gefanuc.com
www.gefanuc.cz
Reklama
Vydání #4
Kód článku: 60417
Datum: 12. 04. 2006
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Související články
Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit