Témata
Reklama

LED svítidla pro obráběcí stroje

Svítidla Waldmann Lichttechnik pro obráběcí stroje jsou konstruována s největší pečlivostí, na základě dlouhodobých zkušeností podepřených pečlivými zkouškami a výzkumem.

Předností firmy je, že poskytuje spolehlivý a pohotový servis v celé Evropě, což je výhodné především pro exportující firmy, kterým tato služba usnadní řešení případných závad nebo reklamací.
Svítidla osazená LED diodami jsou rozměrově malá, a není tedy problém je vestavět ani na malé stroje pro přesné obrábění drobných součástek nebo do vnitřního prostoru uzavřených obráběcích center, který je jinak jen obtížně dostupný a místa pro vestavění velkých hlavic reflektorů není mnoho. Přitom podle platných norem DIN EN 1837 je minimální požadovaná hladina osvětlení 500 lx.
Svítidla pro obráběcí stroje se světelnými zdroji na bázi vysoce svítivých bílých LED diod nabízejí řadu předností proti svítidlům osazeným klasickými světelnými zdroji. Především nabízejí vysokou životnost zdroje. Udávaná životnost dosahuje až 50 000 hodin, což reprezentuje 5,7 roku nepřetržitého svícení. To je víc, než je udávaná odpisová životnost stroje. Navíc je potřeba upozornit, že životnost nekončí "zhasnutím" jako u klasických zdrojů, ale za LED s ukončenou životností se považuje taková, jejíž svítivost klesla na 70 % původní hodnoty. Po této době je spíš morální povinností než absolutní nutností zdroj vyměnit. Tak je na minimum omezen počet nečekaných výpadků osvětlení a následných prostojů stroje.
Životnost LED diod závisí především na napájecím proudu (viz tabulka) a kvalitě chlazení.
Pouzdro svítidla je vyrobeno z hliníkové slitiny. Je vodotěsné s povrchovou úpravou zvyšující odolnost proti chladicím emulzím a poskytuje krytí IP67. Hliníkové tělo navíc dobře odvádí teplo, takže pro zajištění dostatečného chlazení stačí, aby svítidlo bylo připevněno na 20 cm2 barvené kovové plochy. Nedostatečné chlazení totiž dokáže zkrátit životnost LED diody až na polovinu.
Optika diody je chráněna borosilikátovým sklem, takže nemůže dojít k poškození diodového svítidla odletujícími třískami. V nejhorším případě stačí vyměnit ploché krycí sklo, což je marginální položka v porovnání s výměnou celého zdroje.
Povrchová teplota svítidla nepřesahuje 45 °C. Díky tomu nedochází k napékání chladicích emulzí na ochranné sklo a tím ke zhoršování vyzařovací charakteristiky. Zároveň je vyloučen sekundární ohřev obrobku, který může při přesném obrábění způsobit překročení povolených tolerancí vzhledem k tepelné dilataci.
Svítidlo se vyrábí se dvěma optickými soustavami. Varianta A s vyzařovacím úhlem 6° a varianta B s vyzařovacím úhlem 25°. Hlavice svítidla upevněná na kulovém kloubu umožňuje snadné a plynulé nastavení v rozsahu 20° od podélné osy. Při testech absolvovala tato svítidla bez závady přes 4000 přestavení.
Novinkou v řadě svítidel s LED zdroji je provedení ABLL1 s odpojitelnou hlavicí, která je uchycena v magnetickém držáku na ohebném rameni. Rameno je dlouhé 75 cm a je plně flexibilní, takže při obrábění lze snadno jednou rukou nastavit polohu hlavice, přitom je rameno dostatečně tuhé, aby nedocházelo samovolně ke změně jeho polohy.
Hlavice je napájená pomocí spirálového kabelu s délkou 2 m, takže po odpojení od držáku je ji možné používat při údržbě a nastavování stroje na místech, která jsou mimo dosah svítidla s běžnými nůžkovými rameny.
Svítidla osazená LED diodami mají velmi malou spotřebu elektrické energie a díky dlouhé životnosti světelného zdroje prakticky bezúdržbový provoz. Tím je zaručena rychlá návratnost vložené investice. Podle výpočtů je to již po necelých 3000 provozních hodinách (2800 při porovnání se svítidlem s 24V halogenovým zdrojem).
Tabulku naleznete v tištěné podobě časopisu.
Ing. Radek Panchartek
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #3
Kód článku: 50338
Datum: 10. 03. 2005
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit