Témata
Reklama

Lineární snímače polohy

Společnost Turck vyrábí a dodává na náš trh snímače měření polohy pro obráběcí stroje, lisy, tvarovací a válcovací zařízení, slévárenská zařízení, vstřikovací stroje, rovnací stroje, dopravní systémy, simulátory letu, zařízení na řezání, balicí stroje, výtahy a řadu dalších oborů, kde je snímaní polohy zapotřebí.

Lineární snímače polohy pracují na magnetostrikčním principu a skládají se z úzké trubice s vloženým elektrickým vodičem. Princip snímání tak využívá vzájemného ovlivnění snímacích elementů, které jsou uloženy v hliníkovém profilu s velmi malým průřezem (20 x 35 mm - v x š). Svými rozměry jsou tak předurčeny pro použití i v místech s minimálním montážním prostorem. Stupeň krytí IP67 pak umožňuje montáž do provozu bez dalších ochranných opatření.
Snímače disponují měřicími rozsahy od 0 do 4500 mm, s krokem 2,5 mm včetně mrtvé zóny 114 mm. Jak analogové (0 až +10V, -10 až +10 V a 4 až 20 mA), tak i pulzní výstupy umožňují napojení na tradiční vyhodnocovací jednotky. Elektrické připojení snímače se provádí konektorem M12 x 1.
Pro kontinuální snímání hladiny slouží lineární měřicí snímače, skládající se z vodicí tyče z nerezové oceli, resp. plastu PVDF, pevně spojené s hlavicí, resp. pouzdrem elektroniky a plováku.
Reklama
Reklama
Reklama

Měřicí snímače Limes

Tento lineární snímač snímá magnetické značky nanesené na 10 mm širokém a 1,7 mm silném pásku. Plastový pásek s ocelovým jádrem může být až 90 m dlouhý. Díky samolepicí vrstvě se jednoduše nalepí na stroj, resp. na dráhu pojezdu. Je odolný vůči vlhkosti, roztokům, olejům, parám, šponám a třískám. Systém je určen pro odměřování vzdáleností na pracovních strojích, jeřábových drahách, skladovacích a manipulačních systémech. Díky jednoduchému funkčnímu principu a stupni krytí IP67 je vhodný i pro velmi těžká průmyslová prostředí s obsahem par a olejů.
Systém pracuje v měřicím rozsahu 1 až 90 m, s maximální čtecí rychlostí 2 m.s-1 a pojezdovou rychlostí 25 m.s-1. Přesnost měření je až 0,005 mm. Snímač má krytí IP67, pracovní teplotu -20 až + 70 °C, napájení 24 V DC a max. 70 mA. Výstup je pulzní, úměrný rychlosti pojezdu.

Magnetoiduktivní lineární snímače

Na zcela novém funkčním principu pracují magnetoinduktivní lineární snímače typové řady WIM. Na výstupu senzoru je proporcionální proudový nebo napěťový signál (4 až 20 mA a 0 až 10 V), úměrný poloze snímacího magnetu. Snímače jsou kompaktní a necitlivé na stranový pohyb snímacího magnetu. Udávají velice přesné údaje o poloze s reprodukovatelností 0,5 % měřené délky, při snímacím rozsahu 0 až 70 mm. Krytí snímače je IP67, pracovní teplota -10 až + 70 °C a napájení 24 V DC.
Tato typová řada vyplňuje mezeru mezi čistě digitálním měřením a velmi přesnými měřicími systémy. Snímače jsou určeny pro snímání polohy regulačních ventilů, pneumatických pohonů, rotametrů atd.

Rotační snímače s lanovodem

Cenově výhodným a jednoduchým řešením lineárního snímání je použití rotačního snímače s lankovou mechanikou. Tyto snímače mění pomocí navíjení, resp. odvíjení lanka přímočarý pohyb na rotační. Rotační pohyb je následně vyhodnocován inkrementálním nebo absolutním snímačem. K dispozici jsou provedení s maximálním rozsahem 2 až 40 m a s rozlišením 0,1 mm. Inkrementální snímače mají TTL nebo RS 442 výstup, absolutní SSI nebo paralelní pulzní výstup. Tyto snímače se používají pro snímání polohy zakladačů, jeřábů, nůžkových zvedáků, vstřikovacích lisů atp.
Jan David
Reklama
Vydání #12
Kód článku: 41285
Datum: 15. 12. 2004
Rubrika: Výroba / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Kontrola rotačních součástek v sériové výrobě

Hřídelové a kotoučové součástky patří k nejrozšířenějším ve strojírenství. S nástupem elektromobility jejich podíl zřejmě ještě poroste. Sériová výroba běžně pracuje v sekundovém taktu, a stejně tak rychlá musí být nově i kontrolní technika. Stoprocentní kontrola se již stává samozřejmostí.

Plováčkové průtokoměry na olej

Výrobou přístrojů pro polní instrumentaci se dlouhodobě a úspěšně zabývá celosvětově působící společnost Kobold Messring. Do jejího hlavního programu patří průtokoměry, teploměry, hladinoměry a tlakoměry.

Jak dokonale měřit průtok

Pro měření průtoků v průmyslových závodech nebo pro testování složení protékající tekutiny dnes existuje řada snímačů průtoku a průtokoměrů, které lze použít v nejrůznějších pracovních prostředích. Mnohé z nich pocházejí z dílny společnosti Kobold Messring GmbH.

Související články
Optický CMM skener

Firma Creaform letos v dubnu představila nový model 3D skeneru MetraScan 3D, který díky svým inovacím a parametrům nastavuje nový standard v oblasti metrologie a laserového 3D skenování.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Střípky ze svátku metrologie

Ještě před letošním svátkem metrologů, jenž se slaví 20. května, se konala tradiční metrologická událost světového rozsahu – veletrh Control v německém Stuttgartu.

Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

Měření a korekce chyb obráběcího stroje ve výrobním procesu

Vlivem kolísání teplot ztrácejí obráběcí stroje svoji přesnost. Již rozdíl několika málo stupňů vede k nedodržení požadovaných výrobních tolerancí. Pro zvládnutí tepelné roztažnosti částí stroje se dosud používají nákladná klimatizační zařízení. Fraunhofer Institut – IPT jde nyní jinou cestou: nová měřicí technika zjišťuje deformaci stroje a koriguje chyby přímo během jeho práce.

Měřicí technika na Control 2015

Letošního stuttgartského mezinárodního veletrhu Control 2015, zaměřeného na problematiku kvality, se účastnilo na 917 vystavovatelů. Jejich setkání s návštěvníky dokumentovalo novinkami a inovovanými technologiemi současnou úroveň dané oblasti, ale bylo inspirativní také pro další rozvoj oboru.

Sondy pod lupou

Pro koupi jakéhokoliv produktu platí jednoduché pravidlo: Hledáme produkt s nejlepším poměrem výkon/cena. Zatímco srovnání cen je triviální matematickou záležitostí, porovnat výkon produktu, respektive jeho přidanou hodnotu, bývá někdy složité.

Komplexní hodnocení jakosti povrchu

Význam stavu povrchů ve strojírenské praxi je znám již mnoho let. Z tohoto důvodu vznikly pro jejich popis, snímání a hodnocení obecně platná pravidla a metodiky, které se promítly do příslušných norem s obecně známými parametry drsnosti povrchu (Ra, Rz apod.). Pohled na drsnost bývá ovšem ve většině těchto případů pouze profilový - v jedné řezové rovině -, což způsobuje nemožnost objektivního podchycení všech jeho vlastností ve všech směrech (tj. v ploše). Proto vznikají způsoby komplexnějšího snímání - převážně optického v podobě 3D skenů -, ke kterým je nutné odpovídajícím přístupem vytvořit další parametry a metodiky pro jejich objektivní hodnocení.

Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit