Témata
Reklama

Malá a přesná obráběcí centra

Výrobky firmy Sugino Machine, které nabízí společnost CNC invest, na trhu zasahují do širokého spektra oborů a průmyslových odvětví. Je to více než šest významných průmyslových odvětví, do kterých jsou stroje Sugino vyváženy po celém světě, kam jsou stroje Sugino vyváženy.

Historie firmy je datována rokem 1936, kdy byla vybudována mateřská společnost Sugino Machine a začala působit jako výrobce pneumatických vrtacích jednotek pro stavbu jednoúčelových strojů. Postupně byly tyto jednotky inovovány a v roce 1973 byla na trh uvedena první celoelektrická jednotka na světě se synchronními otáčkami a posuvem, která zvládala vysoce přesné závitování ve třídě přesnosti 3. Následná expanze firmy nedala na sebe dlouho čekat a v roce 1978 pronikla na náročné trhy USA. Následovala celá řada významných patentů a zavedení CNC řídicích systémů Fanuc pro ovládání těchto jednotek.

Reklama
Reklama
Reklama

Čisticí a odjehlovací CNC stroje

Paralelně se vyvíjela i řada čisticích a odjehlovacích CNC strojů vysokým tlakem, které představují světovou špičku tohoto oboru a rovněž tak i dělení (řezání) materiálů jako titan nebo slitiny niklu vodním paprskem (například materiály CFRP nebo aramidy) pro letecký průmysl. Logickým vyústěním náročného vývoje vysoce přesných vrtacích/závitovacích jednotek bylo zařazení do vývoje a výroby kompaktních vertikálních a horizontálních center s velikostí kužele 20 a 30, s vysokou dynamikou a přesností polohování os. Celkem 13 tříosých a dva 5osé modely představují kompletní řadu vysoce přesných strojů, které jsou určeny například pro letecký, potravinářský, chemický, automobilový, elektronický a farmaceutický průmysl. Především jsou však tyto stroje úspěšné v nasazení při výrobě forem a komponentů pro zdravotnictví, výrobu forem středních a malých rozměrů a elektrod pro elektroerozivní stroje. Velice významným trhem je však i automobilový průmysl.

V současné době firma Sugino nabízí tyto stroje:
- vrtací a závitovací jednotky Selfeeder
- nástroje k leštění povrchů různých materiálů Superoll
- obráběcí CNC centra Self-Center, Self-Unit (řídicí systémy Siemens/Fanuc)
- CNC stroje pro řezání vodním paprskem Water Jet Cutter
- vysokotlaké vodní čištění stroje Jet Clean Center
- zařízení pro zaválcování trubek New Ender

Pětiosé obráběcí centrum Xion-III-5AX

Stroj pro výrobu implantátů

Mezi špičkové technologie dodávané firmou Sugino patří velice kompaktní, ultrapřesné, vysokorychlostní 5osé obráběcí centrum navržené pro ty nejsložitější tvary – model Xion-III-5AX. Tento stroj byl díky svým technickým parametrům a technologickým možnostem použit pro výrobu implantátů pro medicínské účely. Složitý díl – dlaha pro fixaci zápěstí – je obroben ze speciálního materiálu (titanu), který je odolný proti chemickým a mechanickým namáháním. Je velice pevný a má individuální tvar, který se navrhuje přesně na požadované rozměry. Dále může být stroj využíván pro výrobu forem např. zubních implantátů apod. Toto obráběcí centrum je schopno pracovat s otáčkami vřeteníku do 40 000 ot.min-1 a umožňuje mikroobrábění s neuvěřitelnou přesností 1 µm. Absence jakýchkoliv převislých částí, nadbytečných pohybujících se hmotností spolu s velice přesným lineárním odměřováním – to vše dodává stroji tuto nebývalou přesnost polohování, která dosahuje 0,1 µm. Díky kompaktnímu provedení spotřebuje tento stroj až o 50 % menší zastavěnou plochu.

Sugino poskytuje výrobní zařízení, které koncový zákazník většinou nikdy nespatří, přesto výrobky pomocí nich vyrobené každodenně používá. Ačkoliv produkty Sugino pracují v různých odvětvích, společnost neustále komunikuje se všemi zákazníky a vyvíjí stále nové technologie.

Více technických a obchodních informací lze nalézt u obchodního zastoupení firmy Sugino u společnosti CNC invest.

Ing. Jaroslav Zahrádka

CNC invest
www.cnc-invest.cz
cnc@cnc-invest.cz

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 120743
Datum: 27. 06. 2012
Rubrika: Trendy / Strojírenství & Zdravotnictví
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Související články
Automatizace výroby s minimálními personálními nároky

Ať už s možností frézování, nebo soustružení, 4osého, nebo 5osého obrábění, s výměnou palety, či bez ní, s kruhovým zásobníkem palet, věžovými upínacími přípravky pro vícenásobné upínání obrobků, automatizací a progresivním ovládacím panelem, univerzální 5osá obráběcí centra lze flexibilně přizpůsobit a rozšířit pro každou aplikaci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Zerobot - efektivní způsob automatizace

V minulém příspěvku (www.mmspektrum.com/180112) jsme popsali tzv. nulový bod upínání (Zero point systém). Ukazuje se, že při dnešních trendech, kdy automatizace a zejména pak robotizace opět zažívají velkou renesanci, je výhodné spojit Zero point systém a robot. O trendech takového spojení pojednává tento příspěvek.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Automatická optimalizace posuvů a pohonů obráběcích strojů

Před více než rokem uvedla společnost Siemens do prodeje nový, podstatně funkčně vylepšený software 4.7 pro NC řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D. Na nové funkce softwaru, které výrazně vylepšují vlastnosti řídicího systému Sinumerik v oblasti programování a obsluhy, jsme se soustředili v článku ve vydání č. 1,2/2017 (viz. www.mmspekturm.com/170148). V tomto příspěvku se budeme věnovat detailněji výrazné změně softwaru 4.7 v oblasti seřizování a optimalizace posuvů a hlavních pohonů.

Termostabilní koncept obráběcích strojů - 1. část

Termostabilní koncept obráběcích strojů firmy Okuma je systém regulace či chcete-li potlačování dilatací stroje způsobených změnami teploty jeho struktury. I když změny teploty je možné omezit vhodnou konstrukcí stroje, nelze jim zcela zabránit. Stroj pracuje v určitém prostředí, které obecně nemá konstantní teplotu.

Aditivní výroba a 3D tisk

K zajištění budoucí vedoucí úlohy Evropy v aditivní výrobě, která představuje nedílnou součást konceptu Industry 4.0, je nezbytná společná evropská strategie – takový je názor Evropského výboru pro spolupráci mezi výrobci obráběcích a tvářecích strojů Cecimo. Jednou z priorit je vytváření evropské strategie aditivní výroby (AM), která by měla podporovat plynulý, dlouhodobý a konzistentní rozvoj této technologie v Evropě.

Profesionální přístup k broušení

V současnosti jsou kladeny ze strany zákazníků stále vyšší nároky na co nejvyšší přesnost při broušení, která je spolu s výslednou drsností nejvýznamnějším požadavkem uživatelů. Samozřejmě této kombinace je třeba dosáhnout v nejkratším možném čase. Tyto hlavní parametry jsou zahrnuty do koncepce brousicích strojů české společnosti Fermat Machine Tool a jsou dosahovány i mj. využitím řady speciálního příslušenství a nových technologických standardů.

Spolupráce firem a univerzit přináší konkrétní výsledky

Inovace v technickém vývoji výrobních strojů a technologií jsou nezpochybnitelnou povinností pro každou firmu, která chce dlouhodobě působit na současném vysoce konkurenčním trhu. Na výrobní stroje a technologie se klade stále šest základních požadavků: přesnost a jakost povrchu vyráběných dílců, produktivita a hospodárnost výroby, spolehlivost strojů a minimální dopad na životní prostředí. Prostředky pro naplnění těchto požadavků jsou různé. V MM Průmyslovém spektru 6/2016 (www.mmspektrum.com/160643) byl představen projekt Centrum kompetence Strojírenská výrobní technika, v rámci kterého spolupracují ve výzkumu a vývoji firmy a univerzity. Článek byl zaměřen především na ukázky zlepšování uvedených hlavních užitných vlastností výrobních strojů a technologií konstrukčními modifikacemi strojů. V tomto článku představíme některé dosažené výsledky v oblasti technologií a provozu strojů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit